高硼硅玻璃用浮法工艺生产的可行性分析

本文简要介绍了高硼硅玻璃的主要性能特点和应用领域，叙述了高硼硅玻璃的主要生产工艺，分析了采用浮法工艺技术生产高硼硅平板玻璃的可行性和需要重点解决的主要问题。     

高硼硅玻璃管项目落户凉城

近日，由秦皇岛温特玻璃技术有限公司投资3000万元兴建的高硼硅玻璃管项目在凉城上马。 据悉，该项目充分吸收国内已投产生产线的生产及设计经验，利用石英砂、五水硼砂、硼酸、工业氢氧化铝粉等原料和国内装备，全新设计高硼硅玻璃管生产线，产品以太阳能热水器用毛胚管为主，同时具备生产灯及工艺管的能力；     

高硼硅玻璃太阳能管环切显微结构分析

介绍了玻璃环切显微结构分析的方法,并对高硼硅玻璃太阳能管的显微结构进行了定性分析,总结了同检测高硼硅玻璃内热应力、结构应力和条纹的方法,以便评价玻璃质量,改进产品质量。     

ZrO2对高硼硅玻璃高温粘度和表面张力的影响

高硼硅玻璃由于熔化温度高,对耐火材料侵蚀严重,ZrO2溶解到玻璃中后使其高温粘度和表面张力发生变化,是产生玻璃缺陷的重要原因之一。通过在母体玻璃中引入少量ZrO2,采用旋转粘度法测试玻璃的高温粘度,采用静滴法测试玻璃的高温表面张力。结果表明,随着含量的增加,ZrO2对玻璃在1530℃以上的粘度影响不大,但可使1530℃以下的粘度有较大提高。玻璃的高温表面张力随着ZrO2含量的增加单调递增,随着温度的升高而降低。     

高硼硅玻璃的复合澄清剂研究

介绍了高硼硅玻璃的组成及性能,并针对高硼硅平板玻璃澄清均化困难的问题进行了研究,比较了几、种澄清剂的澄清均化效果。     

中国3.3高硼硅玻璃管发展历程

近20年来中国的太阳能利用量始终保持世界第一。介绍我国膨胀系数3.3的硼硅玻璃发展过程,全玻璃真空太阳能集热管的产能变化和技术革新情况,同时总结了太阳能热利用过程中的经验和教训。     

蒸发速率对硅衬底电子束蒸发钛薄膜性能的影响

采用电子束蒸发法在硅衬底表面制备Ti薄膜。采用原子力显微镜、四探针电阻测试仪和应力测试仪分析了在不同蒸发速率下所得Ti薄膜的表面粗糙度、方块电阻和残余应力。结果表明,随着蒸发速率从0.1 nm/s升高到1.0 nm/s,Ti薄膜的表面粗糙度和方块电阻逐渐降低。不同蒸发速率下所得Ti薄膜的残余应力均为压应力,并且随蒸发速率的升高而增大。     

全电熔窑生产高硼硅玻璃工艺控制初探

高硼硅玻璃由于熔化温度高、硼易于挥发等原因,在实际中难于操作控制.本文论述的是采用伞电熔窑来进行生产,对实际生产过程中出现的问题进行一些简单的探讨.     

镀Zr高硼硅玻璃衬底上低温生长GaN薄膜研究

实验采用电子回旋共振-等离子体增强金属有机物化学气相沉积(ECR-PEMOCVD)技术,分别以高纯氮气(N2)和三甲基镓(TMGa)作为氮源和镓源,改变TMGa流量,在镀锆(Zr)高硼硅玻璃衬底上低温沉积GaN薄膜,并利用反射高能电子衍射(RHEED)、X射线衍射(XRD)、原子力显微镜(AFM)和室温光致发光(PL)...     

高硼硅耐热玻璃器皿硅质耐火材料结石分析

介绍了硅质耐火材料结石快速综合分析鉴别的方法，并深入探讨了高硼硅玻璃的碱性气体和飞料对硅质耐火材料的侵蚀机理，同时总结出了预防硅质耐火材料结石的措施和延长玻璃窑炉使用寿命、提高产品质量的途径。     

全氧燃烧技术在高硼硅浮法玻璃窑炉上的应用探讨

介绍了全氧燃烧技术的特点和高硼硅玻璃的生产现状,探讨了全氧燃烧高硼硅浮法玻璃窑炉的结构特点,指出了全氧燃烧技术在高技术玻璃生产上的应用前景。     

高硼硅压制玻璃器皿生产

根据引进的生产硼硅酸盐耐热玻璃器皿生产线的操作经验,介绍了该引进生产线的特点和生产工艺所涉及的玻璃料的温度控制、模具设计与材料、模具的冷却、供气系统以及火抛光系统.     

高折率有机硼硅粘接促进剂的合成及其在封装胶中的应用

以苯基三乙氧基硅烷（PTES）、二苯基二甲氧基硅烷（DPDMS）、乙烯基二甲基乙氧基硅烷（VDMES）、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（MPTMS）、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（GPTMS）和硼酸（BA）等为原料,通过分步水解缩聚法合成了高折率有机硼硅粘接促进剂（HBSA）。采用傅里叶变换红外光谱法（FT-IR）、核磁共振氢谱法（1H-NMR）、核磁共振硅谱法（29Si-NMR）和核磁共振硼谱法（11B-NMR）对HBSA的结构进行了表征。同时使用HBSA制备了自黏性高折率加成型有机硅封装胶,并对其性能进行了研究。研究结果表明：当HBSA的质量份数为1.5份时,封装胶的粘接剪切强度为2.24 MPa,比未加粘接促进剂时提高了3.2倍,拉伸强度为5.79 MPa,断裂伸长率为63%,邵D硬度为56,折射率为1.536,在450 nm处的透光率为91%,黏度为6 350 mPa·s,综合性能较佳,可以满足LED封装要求。     

LED用高折射率有机硅封装材料的应用与研究进展

介绍了LED(发光二极管)用有机硅和EP(环氧树脂)封装材料的优势和劣势,并综述了近年来国内外LED用高折射率有机硅封装材料的研究现状及应用情况。最后展望了LED用高折射率有机硅封装材料的发展方向和发展前景。     

高折光指数含硅环氧树脂的合成与性能研究

将二苯基二氯硅烷经过氢化铝锂还原为二苯基硅烷,再与4-乙烯基环氧环己烷进行硅氢加成后合成了1种新型含硅环氧树脂二[2-(3,4-环氧环己基)乙基]二苯基硅烷(EODPS)。该树脂的折光指数达到1.567,并具有较好的透明度。采用甲基六氢苯酐和乙酰丙酮铝-二苯基硅醇组合物分别对EODPS进行固化。通过红外光谱,DSC分析表征了EODPS的结构,研究了其固化活性,并对固化后产物的热稳定性、力学性能和吸水性进行了测试,且与脂环族环氧树脂CEL-2021P性能进行了比较。结果表明,与CEL-2021P相比,EODPS具有更高的热稳定性和更低的吸水率,可用于LED封装。     

莫来石—高硅氧玻璃复相材料的研制

研究了莫来石-高硅氧玻璃复相材料的相组成、显微结构、性能及应用。从相图出发，探讨了该复相材料的制备工艺和几种不同添加剂对制备该复相材料的影响。结果表明，含K2O化合物或矿物为较理想的助熔剂，以高钾矿物为添加剂，以高岭土为原料，制备了不含方石英和刚玉、莫来石含量在55％～60％的莫来石-高硅氧玻璃复相材料，该复相材料的体积密度为2．56g·cm－3，耐火库为1750～1770℃，室温至1300℃的热膨胀系数为4．2×10－6K－1。     

白光LED用铕离子掺杂硼铋锌红光玻璃的制备与性能（英文）EI北大核心CSCD

用熔融冷却法制备铕离子掺杂硼铋锌透明红光玻璃(BBZE)。研究了折射率、密度、摩尔体积、氧离子堆积密度、铕离子体积浓度等物理性质,分析了玻璃的结构、光学性质和热稳定性。结果表明,4%(摩尔分数)Eu^(3+)掺杂时达到最佳值,在465 nm激发下,613 nm处发射强烈红光。玻璃结构中包括[BO_3]、[BiO_3]和少量的[BO_4]组分单元,[BO_3]组成的六圆环结构只存在于铕离子掺杂量高(6%)的玻璃样品中。玻璃呈非晶态,随着Eu^(3+)的升高,玻璃的结构变得更稳定。玻璃中析晶点与玻璃转化点的差值较大,表明其具有良好的热稳定性。这种具有低熔点的BBZE玻璃有望成为用YAG–PIG工艺制备白光LED玻璃的良好基质。     

(Na2O-Al2O3)/B2O3对高硼硅酸盐玻璃粘度和热学性能的影响

采用熔融冷却法制备了不同R’系数的高硼硅酸盐玻璃,其中R’=(Na2O-Al2O3)/B2O3.利用红外光谱、高温旋转粘度计和热膨胀仪等对玻璃的结构和性能进行表征.结果表明:高温段粘度-温度关系符合阿伦尼乌斯定律;R’值的增大导致非桥氧的增加,高温粘度和熔制温度呈显著降低.当R’＞0.5时,热膨胀系数近似线性增大,玻璃化转变温度增大至590℃基本维持不变.R’值影响结构中的[BO3]与[BO4]的比例及硅氧网络的完整程度,从而决定高硼硅酸盐玻璃的性能.