水磨湾煤业22101工作面进风巷支护方案优化

水磨湾煤业有限责任公司厚煤层22101工作面进风巷在采用原支护方案掘进过程中,出现巷道围岩变形严重,顶板破碎等难题,通过理论研究及数值模拟,对巷道的支护方案进行了优化并实施。现场监测表明,巷道整体性良好,保证了巷道正常安全的使用。     

王庄煤矿9107大断面全煤风巷支护方案优化研究

王庄煤矿9107工作面风巷巷道断面大,为全煤巷道,围岩松软破碎,且地应力较高,致使巷道支护困难,影响安全高效生产。针对这一问题,笔者采用理论分析、数值模拟以及现场应用等手段,对9107工作面风巷的支护参数进行了分析,并对两种支护参数进行了详细的数值模拟。综合结果表明,方案2能够更有效地控制9107风巷巷道围岩的破坏及变形情况,满足9107工作面安全高效的回采要求。     

综采工作面回风巷支护参数优化试验研究

针对李村煤矿2301工作面回风巷原锚网索联合支护方案无法有效控制巷道围岩变形的问题,通过分析巷道围岩变形影响因素,合理计算锚网索支护参数,优化巷道支护方案,并利用数值模拟分析零原岩应力条件下支护方案优化前后应力变化,确定优化方案在顶板和两帮支护应力分别较原支护方案提高225%和21%。现场工业性试验表明,优化支护方案较原支护方案顶板和两帮围岩变形减少约88.30%和43.78%,控制在合理范围内。     

综放工作面回风巷锚杆支护设计

根据煤矿前期煤岩基础数据测定和巷道支护工作总结,确定了综放工作面回风巷支护方式和锚杆支护主要技术参数.对巷道锚杆支护设计方案采用flac软件进行数值模拟,根据实验结果,确定了最优锚杆支护设计方案.并在回风巷实施试验巷道,调整和完善了锚杆支护设计方案,最终完成合理可行的锚杆支护设计方案.     

煤矿回风巷支护参数设计优化研究

随着浅部煤炭资源逐渐枯竭,煤炭资源的开采深度不可避免逐渐加深,随着采深的增加,支护强度与支护方式的选择显得愈发重要。支护强度越高,巷道的稳定性越好,但进入老空区后不能及时垮落,造成局部应力集中,反而影响生产活动的正常进行。本文通过阐述理论分析、现场实测和理论计算综合研究的方法,设计优化了现有的支护形式与支护参数,并在1102210回风巷进行了试验,现场实践表明,该支护方案减少了巷道维护成本,同时保证了工作面的安全高效开采.     

综采工作面过空巷支护设计优化

工作面过空巷是采掘活动中常见的现象,文章以永宁煤矿21204工作面过空巷为背景,通过理论分析,揭示了过空巷致灾机理,在空巷原有支护基础上,对支护设计进行了重新优化,并通过数值模拟试验分析,得到了支护设计优化后,工作面过空巷期间,空巷围岩受力状态呈现"双峰"-"孤峰"-"双峰"的变化,空巷围岩移近量先增大,后趋于稳定的特征,在实际生产过程中,支护方案完全可以承受工作面超前应力影响,保证工作面安全通过空巷。     

81108工作面回风巷沿空掘巷支护技术优化

为解决81108工作面回风巷原有支护围岩变形量大的问题,通过现场观测围岩变形特征及过程,得出需提升巷道两帮围岩支护强度。基于巷道原有支护下围岩变形特征,确定巷道采用顶帮协同支护技术,进行支护优化和围岩变形监测分析。结果表明:支护优化方案实施后,沿空掘巷期间围岩变形量大幅降低,保障了围岩的稳定。     

庚20-21040工作面回风巷锚杆支护设计

锚杆支护设计对于控制巷道围岩变形和破坏,维持巷道围岩稳定起着决定性的作用.根据工作面实际地质条件和开采条件,采用理论计算和数值模拟相结合的方法对巷道进行初步锚杆支护设计,然后进行现场工程实践和矿压观测.通过对矿压观测数据进行分析,优化了初步锚杆支护设计方案,从而得出合理的锚杆支护设计方案,使巷道围岩变形得到有效控制,满足了矿井实际生产需要.     

常村煤矿N3-11工作面运输巷支护技术研究

针对常村煤矿N3-11工作面运输巷受临近工作面回采动压影响而产生的巷道围岩变形严重、支护困难等问题,结合具体工程地质条件,提出了四种支护参数优化方案与原方案进行对比,并采用数值模拟的方法对不同支护方案下的巷道应力、变形进行了模拟分析,最终得出四种支护方案均不同程度地对巷道围岩变形进行了控制,其中方案4与方案5的支护效果较好且比较接近,顶板平均下沉量分别为45. 7 mm、43. 8 mm,两帮平均移近量分别为83. 1 mm、78. 6 mm,出于经济因素的考虑,最终选择方案4为最优支护方案。     

皮带巷沿空留巷支护方案研究

沿空留巷技术在解放区段煤柱中实践中效果较为明显,在我国很多矿区得到推广。文中以云冈矿12106皮带运输巷为研究对象,在原有支护参数的基础上建立数值模拟模型,模拟了不同巷旁矸石带宽度情况下支护效果,分析模拟效果,制定三种支护方案,根据现场试验结果最终选取第三种支护方案为最优方案。研究过程可行性较高,可以在大多数沿空留巷项目中应用。     

综采工作面回风巷支护方案研究与应用

以莒山矿f3201工作面回风巷道为工程背景,通过基于数值模拟的系统分析法,综合考虑各种影响因素,给出了巷道具体支护方案。现场监测了采动影响下巷道超前压力、围岩变形量、变形速度及锚杆受力情况。实践表明,所确定的巷道支护方案合理,锚杆支护有效,可以满足工作面回风及辅助运输要求。     

四侯矿采区回风巷道锚杆支护参数模拟优化研究

锚杆预应力、长度、密度、角度、锚固方式等参数的合理确定是煤矿井下巷道支护安全的保障,为保证井下巷道安全、高效、经济支护,以四侯矿二采区回风巷为例,在系统测试各项地质参数的基础上,采用数值模拟方法分析各项参数的锚杆支护效果,揭示了锚杆支护时各项参数的最优组合,建立了巷道锚杆支护成套技术体系。研究结果表明：预应力有效扩散是支护设计的关键,提高预应力,可适当减小锚杆长度;过度增加支护密度时锚杆预应力的扩散作用不明显;角锚杆最大角度不应超过10°;全长锚固与加长锚固的效果均比端部锚固差。     

屯兰矿18205工作面沿空留巷巷道支护方案分析

以屯兰矿18205工作面沿空留巷为工程背景,详细介绍了巷内的基本支护方式、加强支护与巷旁支护设计。采用FLAC3D数值模拟分析了掘进、留巷,一直到留巷复用各阶段的巷道变形数据,总结出了巷道变形的基本规律,并对各个阶段巷道的变形情况给出了合理的支护意见。     

厚煤层沿底掘进巷道支护优化技术研究

为解决厚煤层沿底板掘进支护成本高,单进水平低的问题,采取地质力学测试,结合FLAC3D数值模拟分析及矿井类似巷道掘进、回采变形情况研究,掌握矿井巷道围岩破坏特征和变形机理,改进巷道支护材料和施工机具,对巷道支护参数进行优化。项目研究结果表明,巷道在掘进和回采期间未出现两帮位移和顶板下沉,巷道单进提高37%,支护材料成本降低370元/m。     

焦家寨矿5号煤层回风平巷锚杆支护设计

为了提高煤矿的经济效益和巷道支护的安全状况,根据5号煤层赋存情况,在数值模拟的基础上进行了巷道支护方案的确定。巷道支护效果监测表明:锚杆联合支护效果良好,巷道表面位移明显下降,巷道维护状况明显改善,取得了良好的技术经济效益。     

软弱特厚煤层综放巷道支护方案数值模拟分析

为了解决软弱特厚煤层回采巷道难以支护的问题,对煤、岩力学特性进行了实验室试验分析;采用数值模拟分析方法确定了回采巷道锚杆锚索联合支护形式和参数,工程实验结果表明:在受采动影响的情况下,巷道使用状况良好,保证了回采工作面安全正常回采。     

厚煤层开采工作面过空巷支护技术研究撤回

针对某矿厚煤层开采工作面过空巷可能存在的冒顶隐患,采用现场监测、理论分析与数值模拟相结合的方法对工作面过空巷支护技术进行了研究。结果表明：随回采工作面推进,工作面与空巷顶板应力产生叠加效应,应力峰值出现在空巷顶板上方及后方煤体部位,分别为11.5 MPa与12.8 MPa;计算得到煤柱极限稳定宽度为7.05 m,当工作面回采至这一宽度时,工作面顶板将发生超前破断,存在冒顶风险;据此,研究提出了充填支柱支护与锚索+锚杆+网带联合支护相结合的空巷加固方法。通过现场实践,支柱所受应力先增加后减小,变化趋势平缓,巷道稳定性良好,可为类似条件矿山巷道底鼓控制提供工程借鉴。