超白玻璃熔窑卡脖处异形水包的开发使用

因为超白玻璃液黏度比普通浮法玻璃液小且黏度随温度波动不大,故随着超白玻璃熔窑长时间的运行,在窑炉中高温环境和超白玻璃液流动的侵蚀下,窑炉中的卡脖水包与池壁之间会出现间隙扩大、池壁变薄的问题,且因为卡脖池壁与水包之间间隙的扩大,卡脖水包侧面的玻璃液流动时会带动水包上凝固的玻璃液（不动层）形成化学线道。通过在卡脖水包前两侧插入小型异形水包,使卡脖水包处池壁砖受侵蚀部位前形成一层凉玻璃的不动层,从而减少池壁砖的被侵蚀程度,并且可以减少边部不动层被玻璃液带走形成化学线道的现象。     

液晶玻璃窑炉砖材侵蚀及后期运行安全对策

液晶玻璃窑炉运行过程中电极砖及池壁砖侵蚀严重,窑炉运行后期存在较大安全隐患。应根据窑炉特征,提前做好延缓窑炉侵蚀的措施方案,为窑炉后期运行安全提供保障,延长窑炉使用寿命。     

延长超白太阳能玻璃窑炉窑龄维护实践

超白太阳能玻璃较普通玻璃窑炉使用年限相对缩短,究其原因为窑炉池壁侵蚀严重,直接危及到窑炉运行安全.通过探索分析其加剧侵蚀原因及运行实践应对经验,为延长超白玻璃窑炉使用寿命提供借鉴与参考.     

光伏玻璃窑炉池壁砖侵蚀与热态维修

玻璃窑炉池壁砖的侵蚀程度,直接影响到玻璃窑炉的寿命。论述了玻璃窑炉池壁砖的侵蚀机理与原因、池壁侵蚀的缓解和池壁砖在热态状态下的维修。     

玻璃窑炉电极砖运行管理

板状氧化锡电极砖会随着窑炉运行出现不同程度的侵蚀,造成窑炉工艺偏离,影响生产的稳定性。通过检测OLED及LTPS平板显示基板玻璃窑炉半成品玻璃中氧化锡质量百分比的变化,确定氧化锡板状电极砖推进量,优化推进时间及推进量,进而稳定窑炉工艺状态及窑内液流。     

浮法九线第二次绑砖的过程及思考

熔窑池壁受玻璃液的侵蚀后会影响玻璃液的质量和熔窑寿命,通过采取外绑砖的办法可以使窑炉能够正常运行。     

玻璃窑炉池壁侵蚀的控制和热修

玻璃窑炉池壁是窑炉的重要组成部分,影响窑炉寿命,本文主要论述池壁砖的侵蚀机理、池壁侵蚀的控制和池壁砖的热修。     

平板显示基板玻璃窑炉能量技术分析及运行管理

通过合理的G/E参数设置,确定平板显示基板玻璃窑炉运行过程中的能量配置,以稳定窑炉运行工艺。综合窑炉冷修期间的拆解结果、玻璃中实际的氧化锡含量及电助熔运行期间系统各参数变化情况,制定生产期间窑炉电助熔系统中电极的定期推进计划,减缓对窑体侵蚀,提高窑炉运行安全。     

电极间玻璃电阻的计算

通常设计一个电熔炉所需的功率,都是参考现有窑炉的有关数据.在确定了窑炉所需的功率之后,电极的类型及相关的变压器二次特性(即电流、电压范围、电气设备的容量)也就可以确定了.然而这些量与玻璃液的电阻关系甚大,所以电极间玻璃液的电阻必须预先的估计出来.影响玻璃液电阻的因素有:玻璃的成分、玻璃液的温度,电极的型号、电极的插入方式、电极尺寸的大小、电极间距、电极与侧墙之间的距离等.     

TFT基板玻璃窑炉用电极对比分析

TFT基板玻璃是液晶显示器的重要组成器件之一,属于一种无碱电子玻璃,因其熔化温度和澄清难度非常之高,窑炉加热一般采用电加热为主的模式。本文对比了窑炉电加热常用的几种电极材料及其使用方式,分析每种电极各自适用的条件,为设计人员在选用电极材料和使用方式时提供参考和借鉴。     

熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因分析与控制

熔铸AZS池壁砖局部有聚集超量玻璃相成分，是玻璃窑炉运行的一个安全隐患。通过对熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因的研究分析，找出控制此类缺陷的方法，改进电熔砖浇注方法和优化砂型工艺，以提高电熔砖外观质量和内在品质，杜绝池壁砖聚集超量玻璃相，消除玻璃窑炉运行中的安全隐患。     

从熔铸AZS耐火材料方面分析玻璃窑炉漏水的原因

玻璃窑炉发生漏水事故的原因很多,本文结合玻璃窑炉的运行特点,从熔铸AZS耐火材料的生产环节及其性能分析玻璃窑炉池底、池壁漏水的具体原因。并对玻璃窑炉关键部位所采用的熔铸AZS制品提出科学建议,在材质分配方面进行合理化搭配。从而避免玻璃窑炉运行中因材料因素造成的玻璃窑炉漏水事故。     

玻璃窑炉内上部池壁砖水平切割技术

采用专用切割机水平切除玻璃窑炉内液面线腐蚀的部分砖材,使大部分池壁砖材保留重复使用,可缩短冷修工期,节省砖材用量.     

玻璃窑炉池壁的绑砖操作

通过对玻璃窑炉池壁成功实施绑砖,消除了威胁窑炉运行安全的一大隐患,延长了窑炉的使用寿命,创造了良好的节能效果。     

浅谈玻璃电熔窑电极电流密度计算与修正

玻璃电熔化作为20世纪50年代发展起来的新熔化工艺技术一直被玻璃窑炉普遍应用,而作为给各类玻璃熔液传输电能的电极,又因为各种熔化机理等原因在生产运行过程中会出现侵蚀,使在玻璃熔窑的电极表面积逐渐变小,电极电流密度逐渐变大,影响窑炉与电极的寿命。主要结合玻璃电熔普遍采用钼电极在多个全电熔窑、电助熔窑生产运行与改造的电极数据,浅谈电极电流密度的推算与修正,指导玻璃窑电熔(电助熔)中后期的电极运行与维护。     

熔窑耳池池壁拐角大砖的保护

１．引言影响玻璃熔窑寿命的主要因素表现在窑炉设计、砖材选型、砌筑质量、烘烤质量及使用五个方面。当熔窑投入运行后,合理的使用和恰当的维护对于熔窑的寿命就显得尤为重要,池壁大砖的侵蚀在经历一段时间以后会影响到熔窑的安全运行。一般情况下,池壁大砖可依据现场砖的侵蚀情况来确定池壁应该采取的保护措施,以延长窑炉的使用寿命和安全性。但是,池壁有些部位因受窑炉本身结构及熔窑钢结构的限制,不能依据常规实施保护措施,由此而引发出的问题将会影响到窑炉的正常使用和安全运行。２．现状分析某厂采用单砌层池壁的６００ｔ／ｄ…     

熔窑内玻璃液流对玻璃质量的影响

通过对熔窑内玻璃液流模拟实验的总结,并结合冷修后熔窑内液流在池壁砖上冲刷出的流动痕迹,阐明了熔窑内玻璃液在水平前进方向以及池深方向的流动轨迹,清晰地解释了窑炉的拉引量变化、液面升降、热点温度的高低、卡脖水包深浅所引起的板面质量变化,进一步证明了玻璃熔窑稳定操作的重要性。     

超白玻璃液对熔窑池壁砖的侵蚀特性

分析了超白玻璃液的流动特性,并就超白玻璃液对熔窑池壁砖的侵蚀特性,结合实例与普通玻璃进行了对比,指出超白玻璃液对熔窑池壁的侵蚀加剧。对超白玻璃熔窑耐火材料的选择提出建议,超白玻璃熔窑池壁耐火材料应具有玻璃相含量少、气孔率低和膨胀小的特点。     

全氧燃烧窑炉池壁砖新型热修技术探讨

在全氧燃烧窑炉中，由于全氧燃烧的特点，反应物中水蒸气浓度达到60%以上，导致池壁砖的侵蚀速度加快，直接影响窑炉使用寿命。减缓池壁砖的侵蚀速度、延长窑炉使用寿命成为玻璃生产中的重中之重。通过分析池壁砖的侵蚀机理，在热态维修过程中采取新方式和相应的工艺调整，延长了窑炉寿命，确保窑炉的安全运行。     

钼电极水平插入深度的确定

从多年玻璃电熔的设计、研究与实践出发,介绍了钼电极水平插入深度的问题以及复合式钼电极,对玻璃电熔中常用圆棒与矩形条状钼电极在水平插入时防高温蠕变安全使用强度进行了计算与研究,并将其结论长期用于工程设计。