变坡度斜井箕斗提升电机拖动特性分析

以一个实际矿井为例,分析了井筒坡度变化对提升电动机拖动特性的影响,对斜井提升过程电动机拖动特性进行了计算机仿真,实测了变坡度斜井箕斗提升电机力图。理论分析和实测结果表明：井筒坡度变化对斜井提升拖动特性影响 大,在提各设备维护 选型设计时应予充分重视     

提升机制动系统和调速系统的协调控制

提出将提升电机的电枢电流信号引入制动系统中 ,使开车时的制动力变化与提升载荷和电机电流关联起来 ,并应用智能模糊控制的方式模拟司机的控制过程 ,完成提升机制动系统与调速系统协调控制。     

单滚筒缠绕式提升机主轴装置的瞬态分析

矿井提升机工况复杂,提升外载荷发生变化,掌握提升过程中主轴装置的变形趋势和应力分布规律至关重要。以单卷筒缠绕式提升机为研究对象,将UG和ANSYS Workbench相结合,建立了主轴装置有限元模型并确定了网格划分和边界载荷条件,进行提升过程中的瞬态动力学分析,获得了主轴装置在变载荷下的应力云图和变形云图。     

矿井提升机交流拖动系统并联起动电阻调速方法

国内矿井提升机拖动系统中,交流拖动占大多数,用绕线式电机拖动。起动时,将电机定子与电源接通,将转子回路中串入全部起动电阻,通过磁力控制站逐级切除起动电阻,使电动机的拖动转矩在尖峰转矩与切换转矩之间变化,提升机按规定的速度图加速。最后,切除全部起动电阻,当电动机的拖动转矩等于负载转矩时,提升机过渡到等速运行状态。     

矿井提升系统拖动与控制技术

该文阐述了提升系统拖动技术的3个发展阶段:交流绕线型异步电动机拖动阶段,晶闸管整流装置供电的直流拖动阶段,交一交变频器供电的交流拖动阶段。并就矿井提升系统的运行维护与电能节约等问题进行了探讨。     

矿井提升系统经济运行特性分析

关于矿井提升系统经济运行,过去人们普遍存在经济提升速度的概念。论文通过对直流和变频拖动系统中的能耗计算与分析,论证在提升机辅助装置、变流装置、电动机内部能耗不变和加减速度相同的条件下,吨煤电耗与提升高度,提升速度和提升载荷之间关系,并得出如下结论:对于给定提升高度和提升能力的提升系统,无论采用较大的一次提升量Q,较小的提升速度V;还是采用较大提升速度V,较小的一次提升量Q,其吨煤电耗均不会变化。吨煤电耗只与提升高度有关,而与提升速度和提升载荷均无关。     

矿井提升系统动力学仿真分析

以2JTP×1.2型矿井提升机为研究对象,利用三维实体造型软件Pro/E建立了缠绕系统的部分模型,并将其导入ADAMS软件,在ADAMS中建立了钢丝绳模型,并对各个独立的部件施加相应的约束和载荷,建立了矿井提升机缠绕系统三维数字化虚拟样机.在此基础上对提升系统的动力学进行了可视化仿真研究,实现了提升机单容器提升过程中钢丝绳在卷筒上缠绕的动态仿真,并对仿真结果进行了系统分析.     

45—R钻机得升—走行双定子电机调速方法及运行特性分析

４５－Ｒ钻机是从美国进口的穿孔设备，其提升－走行由双定子交流电机来拖动。为了使钻机在提升－走行过程中能够平衡运行，要求双定子能够调速，那么如何使双定子获得调速，在运行过程中电机运行特性如何，本文将从三个不同侧面加以分析。     

高强度螺栓在矿井提升机上的应用

一、概述钢结构用10．9s高强度大六角头螺栓连接副（GB1228～1230～91，以下简称高强度螺栓）作为一种高效、安全、可靠的新型紧固件，目前已在国产矿井提升机上普遍采用。如主轴与卷筒的连接，活闸盘结构的闸盘与卷筒的连接，以及直联型电机转子与主轴的连接等，均采用高强度螺栓作为紧固件。这些连接均利用被连接件间的摩擦力来传递载荷，属摩擦型连接，高强度螺栓的作用是产生正压力。然而实际使用中并没有真正用好高强度螺栓，使其充分发挥出优势。＝、高强度对检的特点1．强度高根据GB3098．1—82，M30高强度螺栓螺纹部分的保证载荷…     

一起位谈异步电动机转矩低的故障排查及分斩

我矿圆锥破碎机采用绕线式异步电动机拖动，电机型号为：YRKK4003-6，功率220kW，定子电压6kV，电流为27A，转子电压363V，电流380A。转速为984r／min。为获得良好的启动及运行特性，拖动电机采用了转子串液体变阻器的启动方式。1存在问题 在一次生产过程中，破碎机屡次堵料，破碎机显得无力。     

基于虚拟样机技术的矿井提升系统仿真分析

动力学分析是矿井提升系统研究的一个重要环节。为了研究提升系统动力学特性及其运行可靠性,基于多体机械系统理论,以2JK-3/20型缠绕式提升机为原型,构建了简化后的提升系统虚拟样机仿真模型。通过对虚拟样机的仿真分析,得到了样机模型的运动学及动力学特性数据,并与实际相吻合的结果,为提升系统可靠性设计提供了有力的工具和实现方法。     

矿用隔爆兼本安型软启动器过流拒动分析

为了查找主排水泵的驱动电机（下称电机）定子绕组启动中烧损原因并制定相应防范措施,通过对控制主排水泵的交流软启动器和启动器上级的高压真空配电装置的速断与过流保护动作定值的比对,剖析出启动器启动方式设定为电压斜坡方式致使电机启动电流大于设定为电流斜坡启动方式时的启动电流,长时运行后导致电机定子绕组烧损。启动器保护级别设定为重载,造成电机故障电流相同时启动器的过流脱扣用时较长。该过流脱扣用时较长与高压开关的过流与速断保护动作定值设定偏小是电机定子绕组烧损时启动器过流保护拒动的真实原因。短路容量较小的供电系统保护装置速断保护定值的选定依据是高（低）压两相短路电流的公式算法,控制泵（风机）类负载的启动器宜选用电流斜坡启动方式、其保护级别与负载现场匹配是启动器现场技术管理务必重视的要点。利用三相交流电动机启动状态等效电路概算电机定子绕组启动中短路电流特定值,为启动器速断保护校验提供例证。     

永磁同步电动机的定子绕组接地故障分析

主要研究永磁同步电动机（PMSM）的定子绕组接地故障。结合该电动机的理论,建立了其物理模型和数学模型。基于电机的结构和基本方程,搭建其仿真模型。在此基础上,分析和讨论了PMSM负载下正常运行和单相、两相及三相定子绕组接地,并与解析法计算结果比较。结果验证了该电机仿真模型的正确性和合理性,同时也验证了求解方法的有效性和可行性。     

一起绕线异步电动机转矩低的故障排查及分析

我矿圆锥破碎机采用绕线式异步电动机拖动,电机型号为:YRKK4003-6,功率220kW,定子电压6kV,电流为27A,转子电压363V,电流380A。转速为984r/min。为获得良好的启动及运行特性,拖动电机采用了转子串液体变阻器的启动方式。     

对矿井提升系统单电动机拖动的改造

为提高矿井的提升能力,在不更换设备的情况下,将矿井提升系统单机拖动改为双机拖动。通过对机械特性曲线和方程分析,得出双机拖动两台电动机的负荷分配情况,提出了改为双机拖动应采取的技术措施。     

WK10挖掘机提升电动机运行时磁场畸变分析

通过比较WK10提升电动机在只通励磁时磁场与电动机运行时磁场的差异,来说明提升电动机电枢电流对电动机磁场的影响,并给出消除影响的调节方案,为电机修理工作奠定基础。     

深立井绳罐道导向提升容器偏载下位姿特性研究

由于不同高度绳罐道的横向刚度不同,提升容器在运行过程中受到横向载荷的作用,对提升容器的位姿产生一定的影响。通过简化绳罐道提升容器偏载的力学模型,得到了提升容器的位移、转动角和横向载荷的关系,构建了ADAMS仿真模型,验证了理论计算的结果。矿井提升容器位姿的确定对井筒的横截面和罐道的布置具有重要的参考价值。     

多绳缠绕提升系统的虚拟样机建模方法研究

针对多绳缠绕式矿井提升系统开展了基于Recur Dyn的虚拟样机建模方法研究。提出提升系统的模型简化条件;基于CATIA构建了主轴装置、提升容器及罐笼的三维实体模型,并在Recur Dyn中进行动力学约束添加;基于轴套力模型理论,将钢丝绳离散成有限段、连续的刚性圆柱体,并通过设置六分量的场力模拟钢丝绳的拉、压、弯、扭等力学性能;建立了多绳缠绕提升系统虚拟样机的约束条件,通过理论计算及经验公式确定了约束参数;所建立的多绳缠绕提升系统的虚拟样机,为开展超深矿井提升系统的动力学性能分析以及设计参数验证提供了可靠的仿真模型。     

多绳摩擦提升系统钢丝绳横向振动研究

针对矿用提升系统提升过程中钢丝绳横向振动特性,建立了多体动力学ADAMS的钢丝绳的仿真模型,研究了8种不同工况下钢丝绳横向振动振幅和振频信息,并通过现场实测进行了对比分析。结果表明:相同载荷情况下,钢丝绳的提升速度越大,天轮的偏摆量越大,钢丝绳的振动幅度就会相应的增大;不同载荷情况下,重载上提时钢丝绳的横向振动幅值小于轻载下放的情况;在轻载下放时,钢丝绳会出现有规律的拍振现象。研究结果可对摩擦提升系统动态设计、故障诊断和安全运行提供依据。     

基于永磁同步电机的矿用电动运输车电流重构技术研究

对电机电流的采样在电机的矢量控制系统中至关重要。在一些要求低成本、体积小的交流传动系统中,通过对直流母线电流进行单电阻采样,进而完成电机相电流的重构十分具有吸引力。在分析电机相电流与直流母线电流以及逆变器不同开关状态之间的对应关系的基础上,给出了一种简化的基于单电阻采样直流母线进行电机相电流重构的方案。通过MATLAB进行仿真验证,证实了该算法的正确性与可行性。