PVA/植物精油抗菌复合膜材料的性能

利用桉叶精油及β-环糊精制备桉叶精油微胶囊,并将其与基材聚乙烯醇(PVA)结合从而获得一种具备良好抗菌性能的复合膜材料。分析不同质量浓度β-环糊精在不同温度、时间条件下包埋桉叶精油制备微胶囊的方法,利用得到的桉叶精油微胶囊制备复合膜材料,并测试其抗菌性能。由正交试验分析结果表明：质量浓度为8 g/mL的β-环糊精溶液在40℃的包埋温度下对桉叶精油乙醇溶液包埋2 h后所获得的微胶囊具有最佳的包埋率,可达到72.68%;将10%、12.5%、15%的微胶囊加入PVA溶液中制备抗菌复合膜,均表现出较好的抗菌性能。     

黄芩苷抗菌微胶囊的制备及其对棉织物的整理

以黄芩苷、壳聚糖和海藻酸钠为原料,通过乳化交联法制备了微胶囊,表征了微胶囊的表面形貌、粒径分布、化学成分、热学性能及抗菌性能。采用交联剂整理法分别制备了黄芩苷和黄芩苷微胶囊功能棉织物,对比分析了两种织物的表面形貌及抗菌性能。研究结果表明：微胶囊对大肠埃希菌和金色葡萄球菌的抑菌率均在99%以上;相比于黄芩苷,微胶囊可以更好地黏附在棉织物表面;两种功能织物的抑菌率均大于90%;洗涤后,黄芩苷微胶囊棉织物的抗菌性优于黄芩苷整理棉织物。     

橄榄油微胶囊整理棉织物的性能

 摘 要：为了延长橄榄油在纺织品及服饰上的作用时间,本文以明胶和阿拉伯胶为璧材,将其制备成橄榄油微胶囊。并采用自制的橄榄油微胶囊,对棉织物进行整理。考察了预烘温度、焙烘温度及时间、整理剂固含量、整理剂与粘合剂体积比等对棉织物性能的影响。对织物整理工艺进行了优化,并测试整理后棉织物含油率、透气透湿等性能,确定最佳工艺条件如下：预烘温度70℃、焙烘温度120℃、焙烘时间1min、整理剂固含量为5%、整理剂与黏合剂的体积比为1:1。整理后的棉织物含油率在2%~5%,透气透湿性较好,具有较好的缓释性能和一定的耐洗性,能够满足一般服用要求。     

牛至精油微胶囊的制备及其在抗菌食品包装纸中的应用

以羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）为壁材,牛至精油为芯材,通过饱和水溶液法制备牛至精油-HP-β-CD微胶囊,与涂料复合涂布制备抗菌食品包装纸。结果表明,微胶囊的最佳制备工艺为包合时间3 h、包合温度50℃、芯壁比1∶8。在此工艺条件下制备的牛至精油-HP-β-CD微胶囊的芯材包合率为83.69%,具有良好的缓释效果,微胶囊及其制备的抗菌食品包装纸对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有良好的抑菌性能。     

阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物的染色动力学性能研究

采用自制的阳离子明胶蛋白助剂对棉织物进行阳离子化改性,研究活性红M-R染料对改性和未改性棉织物吸附上染速率的影响,运用准一级动力学模型和二级动力学模型对试验数据进行模拟分析,并计算了活性红M-R染料在改性和未改性织物上的染色动力学参数.结果表明,改性和未改性棉织物的染色过程均符合准二级动力学模型,随着温度的升高,初染速率和平衡吸附量逐渐提高,半染时间逐渐下降.与未改性棉织物相比,改性棉织物的初染速率显著提高,半染时间明显降低,平衡吸附量提高2倍左右.证明阳离子明胶蛋白助剂改性棉织物显著提高了对阴离子活性染料的吸附上染性能.     

板栗壳植物染料在棉织物上的染色性能研究

采用壳聚糖对棉织物进行改性,并对改性后棉织物用板栗壳植物染料进行染色。探讨了棉织物改性过程中工艺条件对棉织物染色性能的影响,分析了染色过程中板栗壳植物染料浓度、染色温度、p H值、染色时间和媒染剂对棉织物染色性能的影响,测试了改性后棉织物白度和顶破强力以及染色后色牢度、防紫外线性能和抗氧化性能。结果表明:最佳的改性工艺条件是壳聚糖用量为3%,p H值为5,温度为80℃,时间为40 min;最佳染色工艺为板栗壳染料用量为5%,p H值为5,浴比为1∶30,温度为80℃,时间为60 min;染色棉织物具有良好的防紫外线性能和抗氧化性能,经硫酸亚铁后媒染之后,其色牢度有所提高。     

温敏调控释放精油微胶囊的制备及应用

利用固液石蜡和香精油为芯材,甲基丙烯酸甲酯为壁材,通过原位聚合法制备包裹相变材料和精油的微胶囊。采用湿法涂层法将其整理于棉织物表面,获得可以持久释放香味的纺织品,其具有良好的耐洗涤性。探究精油的添加量对微胶囊包覆能力和形貌的影响,并对微胶囊的粒径分布、潜热存储和释放性能进行表征分析。试验结果显示,当精油添加量为3 mL时,微胶囊的平均粒径为1.147μm,相变潜热值为15.7 J/g。水洗10次后,涂层织物香味值为55,仅下降13。     

棉织物的香茅微胶囊整理

采用香茅精油为芯材,阿拉伯胶、明胶为壁材,Span-80和Tween-20复配作为乳化剂,通过复凝聚法制备香茅精油微胶囊,并将其应用于棉织物的驱蚊整理中。通过探讨乳化温度及时间、复合乳化剂HLB值及用量、复凝时间、碱化处理时间及固化工艺等因素,确定了香茅精油微胶囊的制备优化工艺。采用香茅精油微胶囊浸轧棉织物最佳整理工艺为:微胶囊质量浓度40 g/L、黏合剂质量浓度100 g/L、焙烘温度110℃、焙烘时间4 min、轧余率80%。整理后棉织物的增重率可达2.48%,其强力和耐日晒色牢度可达到一般织物的服用要求,且具有较强的防蚊效果。     

黄连素对棉织物的染色工艺与功能整理

探讨了黄连素对棉织物的优化染色工艺与染色棉织物的抗紫外和抗菌性能。优化染色工艺为:pH 8、染色温度70℃、黄连素用量2%(omf),此时K/S值达1.831,染料吸附量达3.161 g/kg,UPF值大于30,UVA透射率低至0.889%,对大肠杆菌与肺炎杆菌的抗菌率高于67%,洗涤10次后对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌与肺炎杆菌的抗菌率也高于20%,染色棉织物具备良好的抗紫外与抗菌性能。     

多功能棉织物整理剂的研制

以改性三嗪 5为紫外吸收剂 ,壳聚糖、多元羧酸为抗菌抗皱组分 ,制备棉织物用多功能整理剂。研究了乳化体系的组成及各组分的配比对乳液稳定性能的影响 ,制备出性能稳定的多功能乳液 ,并用其对织物进行后整理 ,得到具有良好抗紫外线、抗折皱和抗菌性能的棉织物 ,且织物的日晒色牢度有一定提高     

扁柏酚接枝壳聚糖抗菌剂对棉织物的抗菌整理

针对壳聚糖存在广谱抗菌性较差的问题,通过曼尼希反应将扁柏酚（HT）接枝到壳聚糖（CS）上,制备天然环保的扁柏酚-壳聚糖（HTCS）抗菌剂。经过浸轧对棉织物进行整理,考察整理过程中HTCS抗菌剂与柠檬酸质量比、整理液浓度、浴比、浸渍温度以及浸渍时间对整理棉织物抗菌性能的影响,并对整理棉织物的拉伸性能、手感、亲水性能等物理性能进行测试。结果表明,HTCS整理棉织物的优化浸渍工艺为：HTCS 18.8%,柠檬酸1.2%,浸渍温度90℃,浴比1∶30,浸渍时间10 min。与CS和HT整理的棉织物相比,HTCS整理的棉织物对大肠杆菌的细菌减少率分别提高约90%、27%;对金黄色葡萄球菌的细菌减少率分别提升约58%、39%。同时,整理棉织物基本保留了原织物的拉伸性能、手感等物理性能,亲水性能也得到提高,并且具备良好的耐洗性,符合国家B类纺织品标准,安全无害。     

茶多酚对棉织物的吸附及其抗菌消臭效果

为开发植物多酚保健功能纺织品,通过单因素分析法,探讨pH值、温度、处理时间对茶多酚在棉织物上吸尽率的影响;对棉织物进行阳离子改性,分析改性剂浓度、碱剂用量、改性温度和改性时间对吸尽率的影响;测试茶多酚整理后棉织物的抗菌消臭性能。结果表明：茶多酚对棉织物的浸渍优化工艺为茶多酚6%（o． w．f）,温度40℃,时间60min,浴比1：30,应用此工艺,茶多酚对棉织物的吸尽率为14.6%;棉织物的阳离子改性优化工艺为：改性剂质量浓度25 g/L,碱剂质量浓度6 g/L,温度70°C,时间90 min,浴比1：30,茶多酚应用此改性工艺处理的棉织物的吸尽率为48.8%。经阳离子改性和茶多酚二步法处理后,棉织物的抑菌率（金黄色葡萄球菌）和消（氨）臭率分别为92.2% 和90%,再经铜后媒处理,棉织物的抑菌率（金黄色葡萄球菌）和消（氨）臭率分别达100% 和99.9%。     

N-卤胺POSS共聚物改性织物及其抗菌疏水性能

文章通过自由基聚合方法将八乙烯基低聚倍半硅氧烷、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸三氟乙酯进行反应制备N-卤胺改性的低聚倍半硅氧烷(POSS)共聚物,并表征其结构性能。首先采用“浸渍-焙烘”的方法将N-卤胺改性POSS共聚物整理到棉织物表面并对其进行氯化处理,制备了具有抗菌疏水功能的棉织物。然后对整理前后棉织物的表面形貌、接触角、存储稳定性和抗菌性能进行表征分析,结果表明整理后棉织物的接触角达到134.5°,且在5 min内能够杀死100%的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌,即具有优异的抗菌疏水性能。此外,对棉织物的断裂强力、透气透湿性能进行测试,结果表明整理后的棉织物具有优异的物理机械性能和透气透湿性能。最后对织物的耐摩擦和耐皂洗稳定性的测试表明,抗菌疏水棉织物具有良好的机械耐久性和水洗耐久性。     

壳聚糖改性棉织物的栀子黄染色性能

棉织物经壳聚糖处理后,再用栀子黄进行染色,测试并分析了染料用量、p H值、染色温度、染色时间对壳聚糖改性棉织物染色性能的影响,并设计正交实验来确定最佳染色工艺;且对染色后壳聚糖改性棉织物进行性能测试。结果表明,壳聚糖改性后棉织物的栀子黄染色性能较好;壳聚糖改性棉织物的最佳染色工艺为:栀子黄用量为9%、染色温度30℃、染色时间50 min、p H值为5;染色后壳聚糖改性棉织物防紫外线性能增强,耐摩擦色牢度及耐洗色牢度较好。     

聚磺酸甜菜碱的合成及在棉织物抗菌整理中应用

为实现棉织物的高效持久抗菌功能,制备了一种聚磺酸甜菜碱(PSPB)抗菌整理剂并将其应用于棉织物的抗菌整理。通过单因素分析法,探讨了PSPB质量浓度、浴比、浸泡时间、烘焙温度与烘焙时间对棉织物抑菌圈大小的影响,得到抗菌整理的优化工艺;采用活菌计数法对经优化工艺整理的棉织物进行抗菌性能及耐洗牢度测试。结果表明,抗菌整理的优化工艺条件为:PSPB质量浓度54 g/L,浴比1∶30,浸泡时间50 min,烘焙温度170 ℃,烘焙时间150 s。红外光谱与扫描电镜表征证实PSPB成功合成且成功接枝到棉纤维表面。整理后织物对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为99.87%、99.99%,且具有优异的耐洗性能。织物断裂强力及白度测试结果表明,PSPB抗菌棉织物的强力与白度均满足服用要求。     

改性活性棉织物的纳米银原位组装抗菌整理

为实现纳米银在棉织物上的定向原位组装,以及纳米银抗菌纺织品的绿色、简便、高效、可循环的加工工艺,通过对棉织物进行氧化处理并接枝"核-壳"结构的改性聚酰胺超支化聚合物,制备了具有主动捕捉银离子、还原银离子、控制纳米银粒径、固着纳米银功能的活性棉织物。利用改性活性棉织物进行纳米银原位组装,对整理后的棉织物进行了表征,测试了其抗菌性能及耐洗性。结果表明:通过氧化、接枝处理能够将聚合物接枝到棉织物上,并且棉织物的活性改性处理对织物的力学性能影响不大。改性后的活性棉织物能够进行连续加工整理,整理过程实现零排放。整理后的棉织物纤维表面分布着大量5~25 nm的纳米银颗粒,其对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均在99.9%以上,且具有优异的耐洗牢度。     

阴离子改性棉织物的CNTs-NH2导电整理

采用氯乙酸钠对棉织物进行阴离子改性，以提高棉织物对氨基化碳纳米管(CNTs-NH₂)的吸附性能。探究了氯乙酸钠和CNTs-NH₂质量浓度、处理温度、处理时间和浸渍液pH对改性棉织物导电性能的影响，得到CNTs-NH₂对棉织物的较佳改性和导电整理工艺：氯乙酸钠150 g/L,CNTs-NH₂ 2 g/L,pH=6，在80℃浸渍处理60 min，改性棉织物的表面电阻值可降低至0.67 kΩ/cm，并且导电棉织物具有较好的导电耐洗性。     

抗菌棉织物的纳米银原位制备及其性能

采用银氨溶液原位还原法制备稳定的、抗菌性持久的棉织物。探讨了银氨溶液浓度、处理温度、处理时间等因素对银负载量的影响,并与AgNO3溶液处理棉织物作了比较,测试了含银抗菌织物的抗菌性能和断裂强力。研究表明,棉织物负载银的合适工艺为：温度80 ℃,银氨溶液浓度2 mmol/L,反应时间90 min。在相同条件下,银氨溶液处理后的棉织物表面银的负载量高于硝酸银溶液。利用该法制备的抗菌棉织物具有优良的抗菌性,经过50次标准洗涤后,抗菌棉织物仍具有优良的抗菌性。抗菌处理后,织物的断裂强力影响很小。     

荷叶天然染料的提取及对改性棉织物的染色

为了探究荷叶天然染料对棉织物的染色性能,使用含季铵基团的阳离子改性剂对棉织物进行改性,并通过试验确定了最优的改性工艺。利用荷叶天然染料对改性棉织物进行染色,根据单因素试验得到了优化的染色工艺。研究结果表明：棉织物的最佳改性工艺为阳离子改性剂质量浓度6 g/L,改性温度70℃,改性时间30 min,改性p H值为9;最佳染色工艺为染料用量150 m L/L,染色温度60℃,染色时间60 min,染色p H值为7。荷叶染色改性棉织物与未改性媒染棉织物的色牢度相当,具有良好的服用性能,并对大肠杆菌的抑菌率有着明显提高。     

阻燃剂微胶囊的制备及在棉织物上的应用

利用界面聚合法制备了甲基膦酸二甲酯阻燃剂微胶囊．借助显微镜、扫描电镜、高性能粒度分析仪等对微胶囊制备过程进行分析，确定了最佳制备条件．将制得的微胶囊与无甲醛交联剂联用，研究了棉织物的阻燃整理工艺，确定了最佳整理工艺条件．经整理后的棉织物阻燃性能良好．