DGT-6糊料对羊毛织物数码印花的影响

DGT-6糊料的上浆前处理工艺易降低羊毛织物的花纹清晰度,不利于精细和大面积印花。为了提高羊毛织物数码印花的清晰度、得色量且改善印花手感,根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的DGT-6糊料进行上浆处理,测定羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。试验结果显示:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理且当DGT-6糊料浓度为3%时,其织物得色量较高,花纹图案较清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果较好。     

棉织物数码印花上浆工艺

研究棉织物数码印花上浆工艺中各参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量和渗化程度的影响。结果表明,当上浆配方中糊料DGT-6用量为3.0%,尿素用量为10%,元明粉用量为3.0%,碳酸氢钠用量为2.0%,增深剂R-CS-1用量为1.0%时,数码印花织物表观得色量K/S值达到最好,渗化程度较低,各项色牢度均达到4级以上。     

真丝织物低尿素活性染料喷墨印花工艺研究

为了降低印花工艺中尿素对环境的影响,以再生利用的活性墨水红和活性墨水黑为印花染料,比较了尿素、三甘醇、丙三醇等不同吸湿膨化剂对真丝织物数码喷墨印花的K/S值、渗化度及固色效率的影响;其次,探讨了低尿素状态下不同质量分数的糊料、碳酸氢钠、硫酸钠及蒸化条件对印花效果的影响。研究发现,三甘醇作为助溶剂可部分代替尿素,当吸湿膨化剂(质量比为3︰7)8%、自制糊料6%、碳酸氢钠3%、硫酸钠5%时,102℃蒸化30 min,印花效果较好。印花织物的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上。     

糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响

为了提高羊毛运动服数码喷墨印花的印制效果,选择海藻酸钠、DGT-6、RS-001、Pink、TANAJET A4100及优彩素286等6种糊料对羊毛运动服进行上浆预处理,通过精细度、得色量、渗透性、脱糊率和色牢度等参数指标,考察了不同糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响。结果表明:海藻酸钠的印花得色量最高,渗透性能最佳,色牢度最好;RS-001的脱糊率最高;Pink适合印制精细花型图案。综合来看,海藻酸钠是羊毛运动服数码喷墨印花上浆糊料的最佳选择。     

真丝织物活性染料墨水数码直喷印花上浆预处理工艺研究

为了提高真丝织物活性染料墨水数码直喷印花的表观得色量和图案清晰度,选取两种糊料对真丝织物进行上浆预处理,分析了不同种类、质量分数上浆糊料对真丝织物的活性染料墨水数码印花效果.结果表明,采用CMC 3％、碳酸氢钠3％、尿素8％、硫酸钠5％的上浆预处理配方对真丝织物进行上浆预处理后,可得到较高的活性染料墨水数码印花表观得色...     

桑蚕丝织物的数码印花工艺

为提高桑蚕丝织物数码印花的得色量及手感,对桑蚕丝织物活性染料数码印花工艺进行了研究,探讨了前处理上浆配方对丝绸织物数码印花得色量的影响以及汽蒸、水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花得色量的影响,测试了该处理条件下产品的色牢度,并评价其印花效果。结果表明:汽蒸时间为30 min时得色量较好;当前处理上浆配方中海藻酸钠用量为0.5%～1%,硫酸钠用量为7%,碳酸氢钠用量为1%,尿素用量为4%时,丝绸织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物表观得色量K/S值可达74.81,各项色牢度均可达到4级以上。     

RS-001糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的RS-001糊料进行上浆处理,探讨羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度指标。结果表明:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理,当RS-001糊料浓度为1.0%时,其织物得色量最高,花纹图案清晰,脱糊率较好,上浆效果好。     

优彩素286糊料对真丝织物数码印花性能的影响

优彩素286是一种无色无味的上浆糊料,应用于丝绸前处理时,具有得色量高、花纹清晰、手感柔软的优点.选择不同质量分数的优彩素286糊料进行上浆处理,测定真丝织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标.试验结果表明:对真丝织物数码印花进行上浆预处理,当优彩素286质量分数为8％时,织物得色量和脱糊...     

直喷式超细涤纶纤维织物的数码印花工艺

针对直喷式超细涤纶纤维仿麂皮织物的数码印花工艺进行了研究,探讨了上浆处理配方对直喷式织物数码印花得色量的影响以及后续的蒸化水洗工艺参数对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量,测试了该预处理条件下产品的色牢度,以评价其印花效果。结果表明:印花工艺中汽蒸温度为130℃条件下,时间为30 min时得色量较好;预处理上浆处方中,瓜尔胶质量分数为3%,尿素质量分数为8%,磷酸二氢钠质量分数为2%和渗透剂为1%时织物的喷墨印花色彩得色量达到最好,印花织物K/S值可达49.2,各项色牢度均可达到4级以上。     

锦纶泳衣面料酸性染料数码印花工艺研究

介绍了酸性染料喷印锦纶织物的基本概况,并采用酸性染料对锦纶泳衣面料进行数码印花。探讨并分析了浆料配方中印花糊料PS-14用量、尿素用量、元明粉用量、硫酸铵用量对喷印效果的影响,并结合正交试验得出最佳工艺,测试了酸性染料数码印花后织物的色牢度。结果表明,最佳浆料配方为印花糊料PS-14用量3%,尿素用量4%,元明粉用量2%,硫酸铵用量2%,此配方喷印的织物得色深,耐洗色牢度、耐汗渍(碱)色牢度、耐摩擦色牢度均较好。     

桑蚕丝织物数码喷墨印花上浆工艺研究

研究了桑蚕丝织物数码喷墨印花浆料配方及上浆工艺,探讨了浆料中各组分浓度、带液率、烘干温度对数码喷墨印花织物的表观颜色深度的影响,并评价了其色牢度效果.结果表明,桑蚕丝织物活性染料数码喷墨印花最佳浆料配方为海藻酸钠1％,变性淀粉3％,碳酸氢钠5％,尿素8％,硫酸钠2％,防染盐S 1％.在上浆工艺为一浸一轧,带液率100％,烘干温度100℃,时间3 min条件下,桑蚕丝织物印花得色量最高,印花织物的耐洗牢度、摩擦牢度优良,均达到4级.     

TANAJET A4100糊料对羊毛运动服数码印花的影响

TANAJET A4100糊料的上浆前处理容易降低羊毛运动服的花纹轮廓清晰度,不利于精细印花和大面积印花。为了提高羊毛运动服数码印花的清晰度、得色量及印花手感,根据羊毛运动服数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的TANAJET A4100进行上浆处理,测定羊毛运动服在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。实验数据表明:对羊毛运动服数码印花进行上浆预处理,当TANAJET A4100用量为质量分数0.8%时,羊毛运动服得色量较高,花纹图案清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果最好。     

糊料在羊毛织物数码印花中的应用

随着数字经济时代的到来与喷墨技术不断革新,数码印花技术在我国高速发展。文章应用不同糊料对羊毛织物进行数码印花并进行效果探讨。根据前期预实验筛选出5种不同糊料,分别考察使用这5种糊料对羊毛织物进行预处理时的印制效果,主要通过表观得色量K/S值、渗透率以及花型轮廓光洁度等参数来进行表征。实验结果表明:海藻酸钠糊料综合表现性能最好,织物得色量高、渗透性能好、花纹轮廓清晰,不足之处为其脱糊率相对较低。RS-001糊料的脱糊性能较好,当对织物手感要求较高时,可选用该糊料对织物进行预处理。     

低温等离子体对细旦锦纶织物数码印花的影响

探讨了常规数码印花工艺中糊料种类及用量、尿素用量和汽蒸时间对细旦锦纶针织物数码印花得色量的影响。采用低温等离子体对织物进行预处理,并在优化的常规数码印花工艺基础上,探讨了低温等离子体处理对细旦锦纶针织物数码印花效果的影响。结果表明,上浆处理中改性瓜尔胶糊料更适合细旦锦纶针织物的数码印花;常规数码印花最佳工艺为改性瓜尔胶用量为4%、尿素用量为2%、汽蒸时间为30 min;低温等离子处理最优工艺为功率120 W、时间为15 min、气氛为Ar+O2,此时织物的印花得色量有很大程度的提高,且印花后产品耐皂洗变色色牢度和耐干摩擦色牢度均可达到4级及以上。     

蚕丝织物同花同色双面数码喷墨印花上浆工艺

为使双面数码喷墨印花蚕丝织物获得良好的表面得色和花型轮廓清晰度,采用同花同色双面数码喷印技术,探究上浆方式对蚕丝织物双面数码喷印效果的影响,研究7种印花糊料在蚕丝织物上的双面数码喷印效果,并通过复配技术开发能获得优良双面数码喷印效果的上浆糊料。研究表明:获得最佳双面数码喷印效果的上浆方式为双面刮浆;双面数码喷印后的蚕丝织物表面得色量比单面数码喷印高且得色更均匀;当海藻酸钠和羧甲基淀粉复配比例为5∶5时,蚕丝织物可以获得最佳的同花同色双面数码喷印效果。     

素绉缎的数码印花

分析素绉缎活性数码印花工艺中影响织物得色及防渗化性能的各因素,包括糊料、固色剂、吸湿剂、促染剂及带液率、烘干时间和温度等。优化的素绉缎数码印花工艺为:自制糊料用量为2.5%,磷酸三钠用量为8%尿素用量为8%,元明粉用量为4%,带液率为110%,烘干温度100℃,汽蒸时间为15 min。结果表明,数码印花素绉缎具有较高的得色量和色牢度,且浆料对织物的白度影响不大。     

糊料在真丝织物数码印花上的应用研究

为了解决真丝织物数码印花的渗化问题并提高其印制效果,以8种商品糊料为研究对象,考察了不同糊料对前处理真丝织物数码印花印制性能的影响。结果表明,Pink、M-PL-1和优彩素286糊料适于印制精细花型织物,对有高渗透性要求的产品不适合;Pink、优彩素286在渗化度、色牢度等方面表现更优异;手感最好的是经Pink糊料前处理的数码印花真丝织物,次之是优彩素286、M-PL-1糊料,最差的是海藻酸钠;经其他7种糊料处理后的真丝织物各项色牢度均普遍优于海藻酸钠,其中Pink、优彩素286糊料处理后的数码印花真丝织物具有较好的干湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,满足应用要求和市场需要。     

透明起绉印花浆FS-417A

将透明起皱印花浆FS-417A用于纯棉织物的透明印花和起绉透明印花工艺中,讨论了焙烘温度、焙烘时间、NaOH质量分散、堆置时间及印花浆FS-417A的黏度对透明印花效果的影响.在印花浆FS-417A黏度为1 000cP,焙烘温度150℃,3 min时,透明印花效果最好.起绉透明印花时,NaOH质量分数为38％,堆置时间24 h,印花织物的起绉效果最好.     

高沾色牢度和低尿素依存性活性深红WRU的应用性能北大核心

活性深红WRU可解决现有活性深红产品印花时需要使用大量尿素,以及织物白地沾色牢度差的问题。试验对其应用性能进行测试,结果表明:活性深红WRU具有优异的提升性能,当染料质量分数为10%时,其印花粘胶织物的Integ值达到77.74;对尿素的依存性较低,且具有优异的白地沾色牢度;当染料质量分数为8%时,其印花棉和粘胶织物的白地沾色牢度分别为3~4级和3级。     

DGT数码印花浆料在真丝绸预处理上的应用研究

DGT数码印花浆料由DGT-7糊料及碱剂、尿素、元明粉等组成。将该浆料应用于真丝素绉缎品种的喷墨印花预处理上,并通过浆料中各成分的用量变化,经喷印研究该浆料对真丝素绉缎产品数码印花外观效果的影响。研究表明,以DGT-7糊料3%、小苏打2%、尿素9%、元明粉3%的上浆配方作为预处理中浆料的各成分用量值,不仅能获得良好的印花外观效果,而且也能获得良好的印花色牢度值,是DGT浆料在真丝素绉缎品种喷墨印花工艺预处理上的一种较为理想的工艺配方组合。