超薄浮法电子玻璃

论述了浮法工艺生产不同种类电子超薄玻璃的工艺特点和技术难点,回顾了中国超薄浮法电子玻璃发展历程,提出了对中国超薄浮法电子玻璃发展展望.     

应用于锂铝硅酸盐微晶玻璃的实用成核剂

锂铝硅酸盐(Li₂O-Al₂O₃-SiO₂,LAS)玻璃及微晶玻璃因其独特的理化性质而受到广泛研究。为实现LAS微晶玻璃的安全生产与应用，全面探究LAS玻璃的结晶机理和结晶过程具有重要意义。基于Li₂O-Al₂O₃-SiO₂微晶玻璃成核剂的作用机理，讨论了不同种类成核剂对Li₂O-Al₂O₃-SiO₂玻璃成核过程的影响，为Li₂O-Al₂O₃-SiO₂微晶玻璃的研发与实际生产提供指导。本文针对不同种类成核剂对LAS微晶玻璃的成核与生长过程影响进行了总结与归纳。     

浮法微晶玻璃

简要地介绍了当今走俏于国内外建筑、装饰玻璃市场的微晶玻璃及其值得人们关注的微晶玻璃的性能以及应用领域,介绍了河北邢台晶牛集团研制生产的浮法微晶玻璃。文中介绍的浮法微晶玻璃将研制现场由微米晶核试验场迁至纳米晶核试验场多阶段融化法研制生产的高品质的浮法微晶玻璃,对我国浮法玻璃产品品种的开发和研究将有其一定的意义和参考价值。     

开发TFT-LCD用玻璃基板技术思考

简述了我国TFT-LCD电子玻璃基板发展概况、市场需求,对TFT-LCD电子玻璃基板制造的两种主流工艺的主要技术经济指标进行了对比,提出应重视浮法成形生产电子玻璃基板工艺的开发应用,以适应于我国的电子玻璃应用行业的快速发展。     

建筑装饰用微晶玻璃板材制备方法的对比

本文介绍了建筑装饰装修用微晶玻璃板材,对建筑微晶玻璃的成型方法,压延法、烧结法、溶胶-凝胶法、浮法的优缺点进行了对比分析,并对国内目前制备方法进行了探讨总结,最后对国内现阶段建筑用微晶玻璃的应用情况进行了展望。     

超薄高铝电子玻璃的成形方法

高铝电子玻璃主要应用在电子信息及相关领域,其成形方法有:浮法、溢流法、二次拉制法、狭缝下拉法和二次抛光法,主流的成形方法是浮法和溢流法。本文针对这两种成形方法进行对比分析,并对浮法成形技术生产高铝电子玻璃的待解决的问题进行分析,指出国内科研生产机构的努力方向。     

建筑装饰用微晶玻璃板材制备方法的对比

对建筑微晶玻璃的成型方法即压延法、烧结法、溶胶-凝胶法、浮法的优缺点进行了对比分析,并对国内目前制备方法进行了探讨总结,最后对国内现阶段建筑用微晶玻璃的应用情况进行了展望.     

尾矿制备微晶玻璃的研究进展

尾矿制备微晶玻璃是尾矿的综合利用的一种新的途径.本文综述了微晶玻璃的特性及制备工艺,介绍了尾矿作为原料在微晶玻璃生产中的应用.分别讨论了不同尾矿制备微晶玻璃的工艺及其对微晶玻璃微观结构与物化性能的影响.从尾矿综合利用的角度,分类论述了金属尾矿及非金属尾矿制备微晶玻璃的最新研究进展,展望了尾矿微晶玻璃的发展方向及应用前景.     

耐磨铝硅酸盐微晶玻璃核化及晶化制度的优化

在确定耐磨微晶玻璃配方范围的基础上，采用DTA，XRD和SEM等测试手段，探讨了工艺参数变化对微晶玻璃耐磨性的影响，且对制备耐磨微晶玻璃的核化、晶化工艺参数进行了优化设计。结果表明：严格控制晶化工艺参数对制备具有良好耐磨性能的微晶玻璃是非常必要的。     

建筑微晶玻璃的发展与应用

建筑微晶玻璃主要用于高档建筑装饰细分市场,市场尚处于培育发展期。与传统的烧结法和压延法相比,浮法生产微晶玻璃可实现大吨位连续生产,且上表面无需抛光就有较佳的色泽,从成本、质量、产量上都是重大突破,工艺技术处于国内领先。浮法微晶玻璃易于加工,可通过热弯、数码打印、冷加工等制成别具一格的装饰产品,未来市场可进一步拓宽。     

建筑装饰用微晶玻璃"十三五"发展状况

微晶玻璃是一种含有大量微晶相的玻璃固体材料,具有较好的机械性能、化学稳定性、耐久性和表面光洁度等特点.由于微晶玻璃存在诸多优点,可以应用在多个领域."十三五"时期中国微晶玻璃的发展主要体现在三个方面,一是专利申请数量达到全球总量的一半,二是实现了浮法工艺生产技术,三是JC/T 872—2019《建筑装饰用微晶玻璃》标准的发布和实施.本文主要从专利技术、生产工艺和标准方面对建筑装饰用微晶玻璃的发展情况进行分析.     

在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃的应用

随着玻璃行业的飞速发展,对超薄电子玻璃原片的生产厂家提出了更高的要求,针对超薄玻璃的高端应用,就要求在生产过程中对产品的品质进行全方位的监控。本文详细介绍了在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃生产过程中的应用。     

装饰用CaO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃板材的研究进展及应用

介绍了建筑装饰装修用CaO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃，从成分、熔制、退火、晶化等方面介绍了建筑装饰用微晶玻璃的成形方法（包括压延法、烧结法、溶胶-凝胶法、浮法），对国内现阶段建筑用微晶玻璃的应用情况进行了展望。     

超薄电子玻璃波纹度与密度关系研究

玻璃表面波纹度是影响浮法超薄电子玻璃质量的重要因素,通过光检条纹仪区分出玻璃的明暗条纹,研究退火前后超薄玻璃明暗条纹处的密度变化规律。结果表明,玻璃明暗条纹处的密度差是造成玻璃表面波纹度、形成光检条纹的直接原因之一。超薄电子玻璃波纹度产生的根本原因在于明暗条纹处成分的微不均匀,可通过提高配合料、熔化和成形工艺的稳定性,改善玻璃成分的均匀性来优化玻璃表面质量。     

锂铝硅微晶玻璃的合成工艺、性能及其影响因素

锂铝硅微晶玻璃（LAS Glass-ceramics）与其他微晶玻璃相比具有极低的热膨胀性能,在光学领域、航空航天领域和微电子领域有巨大的应用潜力,引起了众多研究者的关注。本文通过对近年来国内外锂铝硅微晶玻璃的研究现状进行分析,从锂铝硅微晶玻璃的合成工艺、微结构、性能以及存在的问题等方面进行了总结与讨论,旨在为锂铝硅微晶玻璃新材料的开发和性能改进提供新的思路。     

浅谈矿渣微晶玻璃

介绍了国内外矿渣微晶玻璃以工业废渣或冶金采矿尾砂为主要原料,配以其它辅助原料,经熔化、成形、结晶退火等工序而制得微晶玻璃材料的研制和开发概况。并同时简介了采用烧结法、浮法工艺、压延法等工艺方法制造微晶玻璃产品的状况。     

玻璃均匀性的影响因素

随着平板显示技术的发展,超薄浮法电子玻璃得到了快速发展,其对玻璃质量的要求越来越高,玻璃均匀性的状况已经成为评判产品质量的重要标准。本文借助断面条纹图像,分析玻璃均匀性出现波动的影响因素,进而为生产中保持玻璃均匀性的稳定提供理论依据。     

超薄铝硅酸盐玻璃生产关键技术探讨

铝硅酸盐玻璃是一种机械性能优良的保护玻璃材料,是电子信息产品的触摸屏幕和手写屏的优选保护材料,探讨了铝硅酸盐玻璃熔解特性和浮法成形工艺等关键技术。     

浮法超薄玻璃化学钢化及性能研究

本文研究高铝超薄浮法玻璃与浮法钠钙硅玻璃的化学钢化过程.用全自动化学钢化玻璃表面应力测试仪、万能试验机和数显显微维氏硬度计分别测试了样品的表面应力、应力层深度、抗折强度和显微硬度.结果表明:在一定的温度下,随着离子交换时间的增加,高铝超薄玻璃与浮法钠钙硅玻璃的表面应力、抗折强度、显微硬度均出现先增加再到减小的趋势,应力层深度则随着时间的增加而加深.在同样的离子交换制度下,高铝玻璃化学钢化后的力学性能优于钠钙硅玻璃.同时,以浮法工艺生产的玻璃锡面的表面应力小于非锡面的应力,应力层深度也相对小于非锡面的深度.     

超薄高强屏幕保护玻璃发展综述

超薄高强屏幕保护玻璃是触控显示产品的重要保护材料,也是当前较为热门的玻璃品种。超薄屏幕保护玻璃经过多年技术开发和产品迭代更新,已经发展成具有不同组分特点的碱铝硅酸盐系列产品。本文梳理了国内外屏幕保护玻璃产品发展及其迭代历程,总结了不同类型的碱铝硅玻璃产品化学组成特点,分析了不同产品对应的化学强化工艺技术,重点论述了国内外屏幕保护材料用高强透明微晶玻璃的研究现状,同时展望了微晶玻璃未来发展方向,为今后屏幕保护玻璃研发提供借鉴与参考。