国内外旧砂再生技术与设备发展近况及砂种发展展望

本文叙述了国外80年代以来旧砂再生迅速发展的简况,指出已进入了一个崭新的阶段. 文章从粘土砂.树脂砂到水玻璃砂综述了国内外的发展近况.并着重介绍了一些使用中效果较好的典型设备及再生线.对实际生产有现实意义与价值、指出再生已成砂处理系统的一部分。最后.对各砂种的发展作了分析、指出粘土砂湿型最经济,应尽量使用:土型及一般水玻璃砂将逐步为自硬树脂砂和与之竞争的有机酯水玻璃自硬砂及真空吹CO_2硬化取代.并认可有机酯水玻璃自硬砂经济易行、较适合我国国情、今后十年将有更大发展.     

新型水玻璃自硬砂工艺及材料

新型水玻璃自硬砂工艺及材料是沈阳汇亚通铸造材料有限公司研制开发的新一代造型制芯工艺 ,它采用最新研制的新型水玻璃和专用酯类固化剂 ,对水玻璃粘结剂体系进行离子改性处理 ,使水玻璃砂树脂砂化 ,型砂工艺水平达到了树脂砂的技术水平。新工艺在水玻璃砂系统实现了几点突破 ,主要体现在以下几方面 :(1 )水玻璃加入量低 (<3 % ) ,强度高 (抗拉 0 .5～ 1 .4ＭＰａ) ;(2 )型 (芯 )砂综合工艺性能优良 ,冬季硬透性好 ,硬化速度可调 ;(3 )型 (芯 )砂溃散性好 ,铸件清理容易 ;(4 )旧砂易干法再生回用 ,回用性好 ,回用率 >80 % ;(5)铸件质量和尺…     

水玻璃砂工艺与材料研究的新进展

概述了水玻璃砂工艺与材料研究及应用方面取得的最新进展，笔者认为，采用改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2.0%～3.0%，水玻璃砂的溃散性接近树脂砂；将水玻璃旧砂的回用与湿法再生结合起来，是目前最经济，最理想的选择，可以基本解决水玻璃旧砂再生难的问题。     

水玻璃有机酯自硬砂试验

本文介绍了水玻璃有机酯自硬砂的试验研究结果。试验表明,水玻璃有机酯自硬砂具有较好的工艺性能,可以满足中、小型铸钢件制作型、芯的要求,并在室温下可自行硬化,不需人工干燥,与CO_2硬化的水玻璃砂及树脂砂相比,其优越性更明显。     

国外特种砂用混砂机

近几年来,各种速硬自硬砂造型法相继出现,其中以有机粘结剂混制的自硬砂具有再生容易、造型和落砂的生产率高等优点,正在很多工厂中逐渐推广普及。由于这类有机自硬砂的添加剂加入量少,可用时间较短,因此,砂与添加剂的快速混合就更为重要。特别是使用再生砂时,只加新砂所需添加剂量的55～80％进行混制,硬化速度更快,可用时间更短。而硬化剂加入量稍有变动,就会给硬化速度和型砂强度带来很大的影响,故必须严格控制配     

氯化铵硬化剂用于水玻璃自硬砂型的修补

由于水玻璃自硬砂有时间性的限制,而在制型及制芯工艺中,例如起模、翻型、吊芯等操作过程中,又不可避免的会发生损坏和破裂等情况,对于自硬砂型的修补,一般是比较困难的。过去都是采用水玻璃作粘结剂,或者用粘土砂修补,往往由于硬化慢,强度差,产     

水玻璃有机脂自硬砂

一、前言二十多年来,国外有机粘结剂在造型制芯方面的应用,发展是很快的。但是,由于树脂价格的上涨和环保方面的问题,七十年代后期,使人们对无机粘结剂的开发研究又重新关心起来了。水玻璃砂用各种溃散剂的开发和六十年代末期开发的水玻璃有机脂自硬砂,引起了铸造厂的注意。有人认为,水玻璃砂的今后发展动向,必然是含液体硬化剂(有机脂)的自硬     

碱性酚醛树脂砂在风电低温球铁铸件生产上的应用

碱性酚醛树脂自硬砂作为一种新型的砂芯粘结剂,由于其粘结剂和固化剂不含N、P、S等元素,被广泛应用在铸钢件的生产。使用碱酚醛自硬树脂砂制作低温风电球铁铸件的工艺及生产过程表明,碱酚醛自硬树脂砂也可以生产风电球铁件,和呋喃树脂砂相比,成本相当,但更环保。     

树脂自硬砂成套设备及其适用性分析

介绍了树脂自硬砂工艺和设备的发展方向及树脂砂脱箱造型国内外应用简况，介绍了国内外常用四种型式的树脂砂再生设备的结构特点，提出了各种树脂自 硬砂设备的适用性和选用原则。     

快速制芯用冷芯盒工艺的发展

介绍了三乙胺冷芯盒工艺、CO2硬化碱性酚醛树脂工艺、CO2硬化水玻璃砂工艺以及气硬冷芯盒树脂砂工艺,并从铸造工艺性能和环保特性两个方面进行比较、分析,结果表明:使用无机粘结剂复合气硬冷芯盒制芯工艺对改善铸造生产环境、实现绿色铸造清洁生产具有重要意义.指出气硬冷芯盒树脂砂的发展趋势为:(1)推行清洁生产,开发无毒、无公害...     

水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术

讨论了水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术的机制、关键技术和实施效果,成功的旧砂湿法再生技术可使水玻璃有机酯自硬砂工艺趋于完善。     

水玻璃砂硬化的新概念

论述了ＣＯ２硬化工艺的传统概念，提出了水玻璃砂硬化新概念。水玻璃砂硬化法—烘硬法、ＶＲＨ法、有机酯自硬法和ＣＯ２硬化法，都有相同的硬化机理，硬化的直接原因都是脱水，而不是化学反应，硬化后的终强度主要来源于未反应的水玻璃的脱水，所以本质上都是物理硬化。     

“酯硬化水玻璃旧砂再生工艺及系统研究”工作总结报告

1本课题研究的立题依据及重大意义酯硬化水玻璃砂又称第三代自硬水玻璃砂。它与自硬树酯砂相比,具有以下特点：无毒无味,有利于环保;成本低,来源丰富,对原砂的性能要求较低;发气量小,有利于铸件质量。它与CO2硬化水玻璃相比,又具有水玻璃加人量低,溃散性好等优点。故酯硬化水玻璃砂兼备了自硬树脂砂和CO2硬化水玻璃砂的优点,而又克服了这两种砂的缺点,它是一种具有广泛应用前景的造型材料,也是生产高质量（或出口产品）铸件必用的造型材料之一。该造型材料在我国推广应用的主要障碍是其旧砂的再生回用问题。目前,酯硬化水玻…     

化学粘结剂砂再生进展

化学粘结剂砂再生进展旧砂再生应是铸造、粘结剂、砂供应商，设备设计人员和废物利用人员共同解决的问题．对各种树脂砂可用机械再生，其再生砂回用只需加入２０～２５％新砂，而对酯硬化酚醛树脂砂再生推荐采用焙烧、冷却、分级、机械再生、再分级工艺。机械再生装置结构...     

铸钢车间自硬砂工艺设计

大连重型机器厂铸钢车间为新建成项目,现阶段采用呋喃树脂自硬砂,同时在设计上预留了采用水玻璃有机酯自硬砂工艺的可能性。本文对采用的自硬砂工艺进行了分析,同时介绍了进口的可满足两种型砂工艺要求的砂再生系统和混砂设备及车间工艺布置设计。     

新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺的应用

采用新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺代替普通CO2水玻璃砂工艺,较好地解决了水玻璃砂的溃散性及再生问题,铸件综合质量大幅度提高.与该工艺配套,我厂投资建成一条较完整的酯硬化水玻璃砂生产线.     

水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展趋势

结合酯硬化水玻璃砂应用特点,介绍了水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展方向.水玻璃粘结剂改性的本质可概括为提高纯净度（降低杂质含量）、减少老化现象（加入抗老化物质）、提高水玻璃砂的强度、溃散性、抗湿性、操作性等.水玻璃的模数是水玻璃砂性能的主要性能控制指标,调整水玻璃的模数是调整水玻璃砂硬化速度和强度的主要手段.普通干法再生砂能实现循环使用的关键技术之一是采用模数为1.6～2.0的超低模数的水玻璃.目前,水玻璃砂的抗湿性问题、干法再生砂循环使用后溃散性快速恶化问题、酯硬化水玻璃砂厚大砂型的硬透性问题等还有待进一步解决,这些问题的深入研究及其实用技术的开发是水玻璃粘结剂改性技术的发展方向.     

树脂自硬砂的再生

本文介绍了树脂自硬砂再生工艺流程及主要设备特点。这里所说的树脂自硬砂,在国外称为“不烘砂”(No-Bake Sands),其粘结剂为有机化学自硬材料,目前已应用的有呋喃树脂系、醇异氰酸树脂系(油尿烷系)和酚醛异氰酸树脂系(酚醛尿烷系)。“不烘砂”的特点是在室温下硬化,因而也称为“空气自硬砂”,以区别于热芯盒、壳型(芯)砂和冷芯盒砂(冷硬砂)。这种树脂自硬砂的再生工艺和设备,也可以用于对热芯盒、壳型(芯)砂的再生。     

酯硬化酚醛树脂在水泵叶轮铸造上的应用

目前，国内大多数叶轮铸造厂家的叶轮芯砂粘结剂采用桐油或合脂油，其优点是具有一定的湿强度，容易取出叶片，浇注后出砂性好，与自硬粘结剂相比价格较低，但其缺点是需要烘烤才具有干强度，且在烘烤过程中容易发生随机蠕变，这样很难保证叶片的设计形状，这是国内水泵性能不稳定的主要原因。采用呋喃树脂自硬砂，经试验其芯砂一经硬化即具有较大的刚性，要从中取出弯扭叶片是非常困难的，而不能采用。水玻璃自硬砂由于硬化需吹ＣＯ_２或加热而增加了工序，且其出砂性很差难于清理，也不能采用。为此通过试验，我们选用中国船舶工业总公司…     

再生砂在铸钢件上的应用及质量控制

旧砂再生循环使用是减少铸造成本的有效途径,合理使用再生砂,减少或避免铸造缺陷产生是再生砂使用的重要环节。文章介绍了热干法联合再生系统,酯硬化水玻璃再生砂的质量检验标准,生产常用的混砂配方,分析了酯硬化水玻璃再生砂的工艺性能。通过酯硬化水玻璃自硬砂工艺使用经验,针对生产过程中容易出现的问题进行分析,并给出了应对措施和解决方案。