“模具”征稿启事

正(1)典型模具结构优化设计。(2)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;特种工艺加工;快速成形与快速制模。(3)新型模具材料与应用。(4)模具测量。(5)模具数字化制造。(6)模具再制造。(7)现代模具技术及应用:主要包括汽车、3C、     

“模具”征稿启事

正(1)典型模具结构优化设计。(2)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;特种工艺加工;快速成形与快速制模。(3)新型模具材料与应用。(4)模具测量。(5)模具数字化制造。(6)模具再制造。(7)现代模具技术及应用:主要包括汽车、3C、航空航天、医疗器械等应用领域。     

“模具”栏目征稿启事

(1)复杂、大型、精密模具制造技术:主要包括模具型腔五轴加工;高速铣削加工;先进电火花加工;快速成形与快速制模。     

《电加工与模具》征订启事

本刊是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物，以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展，推动行业的技术进步，提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。主要报道内容：特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及快速成形制造等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。     

基于数控加工原型的快速模具制造工艺

提出一种将常规数控加工技术与精密材料成形技术结合应用于快速模具制造的新工艺。工艺路线为在CAD环境中对零件的CAD数据进行前期误差补偿,用普通加工中心快速加工出精密成形用的专用蜡基或泡沫塑料基模具原型,并优化其加工工艺和后处理工艺,最后通过精密铸造工艺制造出模具,使之在少量加工或者不加工条件下能用于实际生产。     

模具制造中的特种加工技术——快速原型技术及其在模具中的应用

论述了快速原型技术的最新进展及其在快速模具中的应用，快速原型技术已经广泛应用于模具制造。基于快速原型的快速模具制造技术主要有20多种，目前商品化的制模技术主要为间接制造工艺。CAD直接驱动制造金属模具是快速原型向快速制造技术发展的标志。     

快速模具系统工艺特点与分析

采用传统的模具加工方法,制造周期长且成本高。快速成型配合传统制模技术不仅适合单件小批的模具快速制造,而且能适应各种复杂程度的模具快速制造。介绍了基于快速成型技术的快速模具制造技术工艺原理、分类、成型方法及其技术特点以及与传统成形方式的区别。从模具的寿命,模具的制作成本,模具的生产周期等方面对几种典型快速模具制造技术系统进行了比较和归纳。分析了快速模具制造技术面临的关键问题,展望了基于快速成型原理的快速模具制造的应用前景。     

数控铣加工-模具加工的关键环节

简要介绍了模具制造技术中的一个重要环节-数控铣加工的基本情况，针对模具技术人员与模具企业管理者阐述了数控铣加工的重要性和需要注意的一些问题。     

快速原型技术及在模具制造中的应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造中的应用，指出该项技术可构成一种应用范围十分广泛、新颖的加工系统，市场前景广阔。     

机械模具数控加工制造技术研究

近年来随着科技的快速发展,机械模具数控加工制造技术也有了很大的发展,在结构繁琐度、型面复杂度、材料硬度以及精度要求等各方面都提出了更高的要求。模具制造中,机械模具数控加工技术具有极其重要的作用,本文介绍了机械模具数控加工中提出的要求,并且分析了模具制造中应用机械模具数控加工制造技术的情况。     

RP及RT技术的原理、方法和应用

从快速制造小批量产品样件和快速制造模具(以及模型和加工工具)方面,阐述了RP及RT技术在材料成形领域中的应用,内容涉及RP及RT技术的原理、方法和五种实用系统的工作过程和适用范围,以及快速原型制造技术在模具制造中的应用。     

快速成型与快速模具制造技术

介绍了快速成型制造技术（ＲＰ＆Ｍ）的基本原理和主要方法以及常用的基于ＲＰ＆Ｍ的快速模具（ＲＴ）制造技术及其工艺流程,以及快速成型与快速模具制造技术的研究进展,分析了迅速增长的快速成型与快速模具制造技术市场及经济效益。     

快速原型技术的发展与应用

论述了快速原型技术的工艺原理、加工特点、形成与发展概况以及在模具制造、产品开发等领域的应用，指出该项技术展示了一种应用范围十分广泛的新颖加工体系，市场前景广阔。     

RP及RT技术的原理、方法和应用

从快速制造小批量产品样件和快速制造模具（以及模型和加工工具）方面，阐述了RP及RT技术在材料成形领域中的应用，内容涉及RP及RT技术的原因、方法和五种实用系统的工作过程和适用范围，以及快速原型制造技术在模具制造中的应用。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术拥有非常优异的加工性能,在模具制造中有着非常广泛的运用。随着现代社会经济的不断发展,对模具制造精度要求越来越高,传统模具制造方式已经无法满足当下的加工需求,所以要在模具制造中充分融入数控加工技术。通过数控加工技术的运用,不仅有利于改善模具制造的精度,也有助于提高模具制造效率,甚至还能够实现模具制造的智能化转变。当下,数控加工技术在模具制造中的应用主要体现在数控铣加工、数控车加工、数控电火花加工等方面,推动着模具制造行业不断发展。     

数控加工技术在汽车机械模具加工制造中的应用分析

汽车工业作为现代工业的重要组成部分,对模具制造提出了更高的要求。为适应市场的快速变化和产品的多样化需求,传统机械加工方式已不再能满足现代汽车制造业需要。数控加工技术作为一种先进的制造方式,具有提高生产效率、实现自动化生产、增强产品性能等优势,逐渐成为汽车机械模具制造中的重要手段。本文旨在深入研究数控加工技术在汽车机械模具制造中的应用情况,希望为推动该领域的发展提供理论与实践支持。     

快速原型技术在模具制造中的应用

80年代后期发展起来的快速原型(Rapid Prototyping简称RP)技术,被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破,其对制造行业的影响可与数控技术的出现相比。RP系统综合机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件或模具,有效地缩短产品的研究     

一种新型石墨电极加工技术及实例

电火花加工技术可以解决复杂模具的加工问题,但采用传统工艺获得复杂型面的石墨电有有一定的困难。为了解决复杂型面石墨电极的问题,一种基于快速成形技术的非传统的成形研磨方法已被研究开发,并在此基础上成功研制了石墨电极研磨成形机。通过实例研磨加工表明,该设备圾满足快速制造的要求,在模具工业中具有广阔的应用前景。     

基于UG CAM的连杆模具高速加工制造

为了克服连杆模具制造采用传统的电火花加工(EDM)会出现微小裂纹、表面质量差和生产效率低的不足,基于功能强大的UG CAM软件系统平台,使用高速加工(HSM)技术制造连杆型腔模具,提出了相应的加工策略,并介绍了连杆模具的高速加工方法,从而缩短了加工时间,提高了模具精度.     

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。