拉坯吹塑HIPS瓶

BASF和奥地利的Alpla-Werke公司合作推出了拉坯吹塑成型高抗冲聚苯乙烯（HIPS）瓶,主要应用于牛奶、奶酪和饮料的包装。牌号为BX3580的HIPS树脂具有同PET树脂类似的收缩率,可在PET树脂的加工设备上进行成型加工。HIPS树脂和PET树脂价格相差不大,但HIPS树脂的密度小。同PET瓶相比．每个HIPS瓶可节约材料20％～25％,且HIPS树脂在加工前无需干燥;在加工过程中,拉坯吹塑HIPS树脂所需鼓风压力仅为0．52-0．73MPa,而PET树脂为3．0～3．5MPa;与挤吹级HDPE树脂相比,拉坯吹塑级HIPS能提供快速的成型周期和高质量的注塑合模线。     

多品种PET瓶拉坯吹塑机

Uniloy公司最近开发了一种能够单步生产多种产品 PET瓶的设备 ,名为 U750 -6 0型拉坯吹塑机。Uniloy公司称 ,它可以在灵活的生产方式中快速转换 ,并采用现有的模具 ,从而在获得良好的成本效益的同时 ,降低工艺的复杂性 ,这种 4工位设备将制瓶生产的所有阶段 -预成型注射、调节、吹塑和顶出 -集中在一个结构紧凑的设备中 ,从而简化了生产安排 ,大大减少了生产过程中的库存。同时 ,其设计将预成型模具作为堆叠式总成快速更换装载 ,可快速、频繁地更换模具 ,满足灵活生产的要求。　　这种设备可配置使用两腔模具 ,最大瓶颈直径为 75毫米 ,或…     

法国推广注拉吹塑成型透明聚丙烯包装瓶

为了进一步拓展技术范围，日前，法国西得乐公司与米李肯（Milliken)公司签订协议，共同进一步开发推广透明聚丙烯（IS-BMPP)瓶在全球的应用。     

硬PVC吹塑瓶型坯机头设计及其工艺要求

本文介绍了制造硬PVC吹塑瓶的芯棒式和十字形型坯机头的结构和设计要点以及成型工艺过程;并简要地叙述了矩形瓶和双型坯机头的设计和要求。     

新型吹塑PE瓶

<正> Gerstman & Meyers公司纽约设计分公司为BASF'S STP Alugard340—2防冻剂/冷冻剂贮藏而设计的“倒料容易且平稳”的塑料瓶是以“面向用户”为出发点的。该吹塑PE瓶是在模具内贴标签装璜瓶子。该公司发言人Ellen Lubeling说:“该工艺     

定向聚丙烯吹塑瓶

聚丙烯可能是最经济的商品热塑性塑料了。正因为这样,聚丙烯做为塑料容器不断增多。但是,它的低温脆性,特别是聚丙烯均聚物,妨碍了它在许多方面的应用。与低密度聚乙烯和高密度聚乙烯相反,聚丙烯很脆,在温度低于0℃时,摔下来的耐破坏性实际上等于零,加入共聚物,对其低温性能的提高也是很小的。由于这个原     

聚丙烯吹塑瓶抢占PET瓶市场

总部位于芝加哥的一家果汁饮品国际生产商—Tampico公司利用成本和质量的优势,决定推出一种采用核化聚丙烯吹塑瓶包装的儿童果汁饮料,商品名为Tampikids。Tampico公司与助剂生产商Milliken公司共同开发了这种透明的聚丙烯瓶,据称完全可与PET瓶相媲美,可应用于包装部分饮料。Tamipico公司与商业伙伴合作,已成功试制出250毫升的热灌装PP瓶,在热灌装情况下,瓶体不变形,还可以提高工效。由于添加了Millad3988添加剂,试制的透明聚丙烯瓶可提高生产效率30%以上,与PET瓶产量相当。聚丙烯吹塑瓶抢占PET瓶市场@饶兴鹤…     

PET瓶吹塑成型研究进展

针对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶吹塑成型数值模拟所涉及的本构模型进行了归纳总结;将不同因素对PET瓶成型质量的影响进行了分类介绍;考虑到吹塑成型的后处理过程包含多道复杂工序、冷却阶段在整个过程中耗时最久等因素,对PET瓶在冷却控制方面的研究进展也给予了一定关注;最后,提出了该领域内一些值得考虑的问题。     

PET瓶吹塑工艺分析

介绍了PET有压饮料瓶的成型工艺，分析了材料、温度、压力、模具等因素对PET瓶吹塑工艺及制品性能的影响，讨论了瓶坯质量、预吹瓶形状、预吹压力等对工艺的影响，以及应力测试和耐压测试对有压饮料的重要性。     

洗发水瓶挤出吹塑模具设计

对高密度聚乙烯洗发水瓶的结构进行了分析。根据中空挤出吹塑模具结构的设计特点,基于Pro/E进行了洗发水瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口与余料槽、排气系统、冷却系统等关键部位进行了讨论。经生产实践验证,该模具结构设计合理、可靠,成型的塑件质量良好,具有良好的经济效益。     

更快的吹塑瓶加工设备

德国SIG Corpnplast集团（汉堡）最新开发的紧凑型吹塑机组-Blomax 24系列Ⅲ型．具备最高生产率达到每小时加工出43200个塑料瓶。这种机型设计减小了压缩空气当中的气流死区，同时还设计了一个特制的综合性空气回收利用系统，以降低压缩空气的消费量。这种型号发备装配有快速模具更换系统，     

挤出吹塑型坯的膨胀

本文系统地分析了挤出吹塑型坯的膨胀。介绍了两种测量型坯膨胀的方法,分析了机头结构(平直机头,发散机头与收敛机头)、树脂的流变性能与分子量分布及挤出条件(熔体温度、流动速率及剪切速率)对膨胀的影响。本文认为,聚合物熔体的离模膨胀主要由其分子的取向效应引起。     

PET瓶吹塑应注意技术细节

PET瓶吹瓶流程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET分子链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的力学性能，提高了拉伸、抗冲击强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3．5～4．2，轴向不要超过2．8～3．1。瓶坯的壁厚不要超过4．5mm。     

中空吹塑成型机型坯控制器

型坯控制器是中空吹塑成型机的一个重要的控制系统。它采用液压伺服系统优化设计理论并运用具有国际水平的DIC控制技术,其工作原理是,在挤出型坯过程中,根据设定的条件与压料活塞的位置传感信号,由控制器控制电液伺服系统,使芯棒上、下移动,从而控制模口间隙大小,挤出与制品形状相应的厚薄不同的型坯。     

PET吹塑瓶成型工艺的探讨

探讨了ＰＥＴ吹塑瓶成型工艺中温度、压力及模具等因素对制品质量的影响。