一株绿色木霉产纤维素酶摇瓶发酵条件优化研究

本文研究了利用纤维素刚果红分离培养基从废纸液里筛选出一株纤维素酶高产菌株,经鉴定为绿色木霉。同时对绿色木霉摇瓶发酵产酶进行了条件优化,实验结果表明其最佳发酵条件为:碳源纤维素粉:麸皮为12g∶8g;氮源(NH4)2SO4:玉米浆:豆饼粉为2g∶2g∶1g;起始pH2.5;接种量8%;转速200r/min;乳糖诱导添加量0.2%;发酵时间4d。在最佳产酶条件下CMCA酶活达到735.06U/mL,比未优化条件下酶活234.21U/mL提高了213.8%。     

产纤维素酶菌株产酶条件的研究

主要研究了绿色木霉固态发酵培养基的酯比、接种量、氮源、培养时间和培养温度等条件，通过测定其所产纤维素本科的CMC和FPA酶活，找出该菌株最佳的产酶条件，即：秸秆粉：麸皮为2：1，固液比为1：3，添加（NH4）2SO4为氮源，添加量为2%，接种量5%，30℃培养84h左右为宜。CMC、FPA酶活分别达到372IU/g和69IU/g。     

绿色木霉产纤维素酶条件优化研究

以绿色木霉菌株No.33为实验材料，采用液体发酵方法，对其产纤维素酶进行了研究，结果表明液体发酵最佳培养条件为：在初始pH5．0的条件下，4环接种量，四层纱布封口，32℃培养120h。     

康氏木霉液体摇瓶发酵产纤维素酶的初步研究

本文以稻草为主要碳源，对几种真菌产纤维素酶的能力进行了比较研究，其中康氏木霉zj4产酶能力最强。研究了其纤维素酶的产生条件：以稻草粉为碳源，（NH4）2SO4为氮源，稻草与麦麸比为2：1时，菌株产酶最高。该菌株产酶最适培养温度为28℃，最适起始pH5.0，装液量30ml，转速200r/min，当培养时间为144h时，CMC和滤纸酶活均达到最高值，分别为453.2U/ml和45U/ML发酵液。     

绿色木霉95106固态发酵生产纤维素酶条件优化研究

以稻草粉与麦麸为主料,对影响绿色木霉固态发酵生产纤维素酶的因素,如秸秆粉和麦麸的用量比、固液比、初始pH值、氮源及其浓度、发酵温度和时间等进行了研究.结果显示,稻草粉:友麸比为15∶5、料水比为1∶5、初始pH值为6.0、以0.25％尿素液为氮源、28℃培养72h的产酶活力最高,滤纸酶活和内切酶活分别比基础发酵条件下增加了1.21倍和0.726倍.该研究结果为高效率、低成本、工业化生产纤维素酶提供科学依据.     

绿色木霉液体发酵产纤维素酶的培养基优化

研究液体摇瓶发酵产纤维素酶的最佳培养基组成。通过单因素实验确定了培养基中氮源、碳源和诱导碳源的种类,采用正交试验确定了培养基中4种主要营养成分的组成。结果表明,摇瓶液体发酵产纤维素酶的最佳产酶培养基的种类和组成为：有机氮源蛋白胨和无机氮源硫酸铵的含量分别为11g／L和13g／L,葡萄糖6g/L,磷酸二氢钾10．5g/L,爆破的稻草为13．4g/L;纤维素酶的滤纸酶活为19．22U／mL。     

绿色木霉产特定纤维素酶条件优化研究

采用液体发酵方法对绿色木霉菌株No．33产纤维素酶条件进行了研究,确定了菌株产C1、Cx酶的最佳条件,在初始pH值为5．0的条件下,接种量为5％,6层纱布封口,32℃培养120h,该菌株产C,酶活为0．391U／mL,Cx酶活为1．387U／mL,为膳食纤维的生物改性提供了理论参考依据。     

绿色木霉HY-07液体发酵产纤维素酶的研究

以玉米芯为主要原料,通过单因素和正交试验对绿色木霉HY-7液体发酵产纤维素酶的最佳工艺条件进行优化.结果表明,最佳产酶条件为:250mL三角瓶添加Mandels无机营养液75mL,添加玉米芯2.0%,蛋白胨0.05%,吐温80 0.1%,调整pH值为5.0;茵龄78h.接种量4.0%,转速150 r/min,28℃恒温振荡培养102h,该条件下,其酶活为401.7u/mL,比优化前提高了44.6%.     

一株绿色木霉液体深层发酵产纤维素酶工艺研究

研究了pH值、温度和溶解氧对一株绿色木霉进行液体深层发酵产纤维素酶的影响及其控制 :在 10L的通气机械搅拌发酵罐中 ,接种量为 10 % ,发酵过程采取分段控制pH值、温度和溶解氧的工艺 ,发酵 72h左右酶活力最高 ,FPA和CMC酶活力分别达到 6 7U/ml和 375U/ml。     

绿色木霉与黑曲霉混合发酵产纤维素酶的研究

为提高绿色木霉与黑曲霉混合发酵产纤维素酶的能力,进行了黑曲霉接种时间和混合发酵时间的优化。研究了绿色木霉与黑曲霉4株菌单独发酵及混合发酵产纤维素酶酶活的特点,调整黑曲霉NH11-1的接种时间与绿色木霉NM01进行混合发酵来寻找产酶能力最高的时间点。结果表明,黑曲霉NH11-1推迟48 h接种的混合发酵组产酶效果最佳。最佳混合发酵条件为30 ℃、200 r/min恒温振荡培养5 d,滤纸酶活力（FPA）达到242.80 U/mL,是出发菌黑曲霉NH11-1的2.66倍;β-葡萄糖苷酶活力（β-GA）达到297.35 U/mL,是出发菌绿色木霉NM01的1.94倍;β-GA与FPA的比值为1.22,符合纤维素酶水解天然纤维素的最佳比值范围（0.12～1.50）。     

绿色木霉固态发酵生产纤维素酶的研究

以酒糟为原料,采用实验室分离的绿色木霉固态发酵生产纤维素酶,对发酵培养条件进行了优化.试验结果表明,在250mL三角瓶中加入酒糟与麸皮(7:3)5g,料水比(发酵料:营养盐液)为1:1,其中营养盐溶液pH值自然,黄豆面1.0%,接种1mL孢子悬液,30%培养3d,CMCase和FPA分别达到7105.92U/g和1463.97U/g.     

绿色木霉JD-1固态发酵玉米芯产纤维素酶条件优化

以玉米芯与麸皮为主要原料,对影响绿色木霉（Trichoderma viride）JD-1固态发酵的因素如玉米芯与麸皮的比例、氮源浓度、发酵温度、时间、料水比等进行研究。在单因素试验的基础上,采取正交试验设计进行优化。结果表明,最佳固体发酵条件为即玉米芯与麸皮质量比为7∶3,培养温度30 ℃,料液比1∶2.0（g∶mL）,培养时间96 h,接种量为10%。在此优化条件下,羧甲基纤维素酶活力达8.95 IU/g,滤纸酶酶活力达2.00 IU/g。     

发酵秸杆生产耐高温纤维素酶工艺条件的研究

对绿色木霉110发酵秸秆生产纤维素酶上艺条件进行了研究，通过正交试验和扩大试验，确定了绿色木霉固体发酵生产纤维素酶的最佳工艺条件为干料：水=1：1，原料配比（稻草：麸皮）为6：4，容器装料量7％，接种量3％，培养温度38℃，发酵周期72h，试验因素的影响顺序为水分〉原料配比〉装料量〉接种量。在最佳工艺条件下，产酶酶活超过25300U/g。     

绿色木霉发酵强化糖蜜酒精废液活性炭脱色效果的研究

采用绿色木霉菌株对糖蜜酒精废液进行生物处理,并对处理后的废液进行活性炭脱色试验.考察不同活性炭吸附处理条件和不同绿色木霉培养条件对糖蜜酒精废液生物法脱色的影响,并进行了正交实验.结果表明,在绿色木霉接种量为1%(v/v),培养时间为36h,培养温度为26℃,活性炭投加量为5%的条件下糖蜜酒精废液脱色效果最好,透光率达91.57%.     

共表达纤维素酶菌株发酵条件研究

目的:为了解决在发酵过程中酶活较低、成本高等问题,加快纤维素酶工业化生产。方法:采用PlackettBurman进行实验设计,对影响基因工程菌p ET30b-BGL产酶因素:接种量(A)、培养温度(B)、装液量(C),诱导时间(D)、初始p H(E)、IPTG诱导浓度(F)进行筛选,进行方差分析,结果表明,培养温度、初始p H和装液量对产酶有重要影响。进一步用Box-Behnken的响应面方法,对这3个因素进行优化,结果:当温度为35℃,初始p H7.5,装液量为25m L(容积为100m L),p ET30b-BGL产酶的酶活最高达到2080.5U/m L,较优化前的1196.8U/m L提高了将近一倍。结论:本研究为进一步研究纤维素酶提供了依据。     

产漆酶绿色木霉的筛选、鉴定和产酶条件优化

木质素是稻草秸秆的主要成分之一,要实现稻草秸秆的糖化以达到开发利用的目的,首先要解除木质素的包裹阻碍作用。生物预处理去除木质素因具有温和、低耗和环保等优点而成为研究的热点。采用PDA-愈创木酚法筛选到一株能够高效产漆酶的木霉,鉴定结果为绿色木霉(Trichoderma viride)。对其进行单因素实验优化产纤维素酶发酵条件,最佳产酶发酵条件为:摇床转速120r/min、接种量为6%、pH5.5、培养温度28℃、培养时间3d,在此条件下CMCase、FPA和βG酶活力分别达(2.73±0.08)、(0.95±0.09)、(1.75±0.12)IU/mL。     

共表达纤维素酶菌株发酵条件研究

目的:为了解决在发酵过程中酶活较低、成本高等问题,加快纤维素酶工业化生产。方法:采用PlackettBurman进行实验设计,对影响基因工程菌p ET30b-BGL产酶因素:接种量（A）、培养温度（B）、装液量（C）,诱导时间（D）、初始p H（E）、IPTG诱导浓度（F）进行筛选,进行方差分析,结果表明,培养温度、初始p H和装液量对产酶有重要影响。进一步用Box-Behnken的响应面方法,对这3个因素进行优化,结果:当温度为35℃,初始p H7.5,装液量为25m L（容积为100m L）,p ET30b-BGL产酶的酶活最高达到2080.5U/m L,较优化前的1196.8U/m L提高了将近一倍。结论:本研究为进一步研究纤维素酶提供了依据。      

匍枝根霉纤维素酶发酵条件优化及分批发酵动力学模型的构建

以滤纸酶活为检测指标,通过单因素实验和均实验设计优化匍枝根霉产纤维素酶培养条件,并以此为基础进行分批发酵,并利用Logistic方程和Luedeking-Piret方程构建动力学模型。优化结果表明:滤纸酶活在发酵时间为84 h时达到13.16 IU/mL,比优化前提高了149%,其中,内切酶活、外切酶活和β-葡萄糖苷酶活高值分别为45.81 IU/mL、0.537 IU/mL和12.45 IU/mL且所建模型拟合良好。     

双真菌偶联固态发酵纤维素酒精的研究

研究了耐酒精绿色木霉与休哈塔假丝酵母偶联固态发酵纤维素酒精的发酵条件,考察菌种混合比例、总接种量、发酵温度与发酵时间对酒精得率的影响。结果表明,在固态酒精发酵过程中,菌种混合比例与发酵温度是影响酒精得率的关键性因素,最佳工艺条件是：绿色木霉与休哈塔假丝酵母菌种混合比例1：1、总接种量15%、发酵温度35℃、发酵时间132h。在此工艺条件下酒精得率为481ml/kg,酒精得率明显提高。