浅议数控设备润滑用油的优化处理

通过建立健全润滑管理机制,合理优化用油,减少设备用油种类,尽量实现零库存,引入按质换油,实现周期换油和按质换油相结合,使用新材料、新方法,合理治漏,实现了数控设备润滑用油优化处理,合理用油,节约增效。     

加强设备润滑管理 提高设备运行效益

结合油田企业特点,总结了设备润滑管理方面的经验和做法。     

强化润滑管理 实现设备高效运行

犹如生命健康离不开良好的血液循环,设备的运行状态和使用寿命与润滑状况息息相关。先进的润滑装置、优质的润滑材料、适合的润滑方式成为企业设备润滑管理的重要内容,如何打造合理的润滑系统并保证其高效运行的问题应该被更多的企业所关注。有鉴于此,本期专家视点特邀上海润凯技术有限公司、国务院特殊津贴专家周洪澍,对设备润滑管理的相关问题加以阐述,以期引起对设备润滑问题的高度重视,实现设备高效安全运行。     

浅谈设备润滑管理

从实际工况条件出发，分析了设备润滑管理的误区，简要总结了润滑机理及相关的注意事项，介绍了常用构件中的润滑。     

我厂设备润滑管理浅析

本文主要介绍我厂目前润滑技术和管理存在的问题,并针对这些具体问题进行分析,总结和制定出相应的、可行的和析管理办法和措施,同时也指出了今后润滑工作的重点任务。     

浅谈设备润滑管理

从实际工况条件出发 ,分析了设备润滑管理的误区 ,简要总结了润滑机理及相关的注意事项 ,介绍了常用构件中的润滑。     

加强化工企业设备润滑管理

主要介绍了润滑油在设备润滑中所起的作用,以及化工企业设备润滑管理过程中存在的问题,并提出了加强设备润滑管理的建议,为提高化工企业设备润滑管理水平提供借鉴作用。     

润滑站的安全管理

无论企业的规模大小 ,装备的多少 ,大都设有润滑站 (或小油库 ) ,它是企业安全防火、防毒、防漏油和混油等事故的安全重点管理单位。这里只介绍润滑站的一些安全防火措施。因此 ,日常应做到超前管理 ,防止火灾事故的发生。一旦发生火灾 ,也不致于使火灾范围扩大 ,并采取相应的措施 ,保证润滑站的安全。润滑站是润滑管理的一个不可缺少的组成部分 ,其失火的原因很多 ,但是只有同时具备三个燃烧条件 ,才能起火。即可燃物、火源 (燃烧温度 )和助燃物 ,三者缺一不可。对于润滑材料来说 ,燃烧的三个条件就是 :润滑油 (或油脂 )、火源 (包括自燃 )…     

加强企业的设备润滑管理

设备润滑就是在相对运动的摩擦表面之间加入润滑剂 ,形成润滑膜 ,将直接接触的两摩擦表面分隔开来 ,变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦 ,以达到减少磨损 ,降低摩擦面的温度 ,防止摩擦面的锈蚀以及通过润滑剂传递动力 ,并起密封、减振作用。搞好设备润滑 ,在设备管理中具有重要意义。1　润滑管理的目的正确、合理、及时地润滑设备 ,可以保证设备正常运转 ,减少设备磨损 ,延长设备使用寿命 ,改善摩擦条件 ,降低能耗。2　润滑管理的任务(1)设置润滑管理机构 ,建立健全润滑管理制度、规章。(2 )制定设备清洗换油周期。(3)做好废油回收、利用、处理工…     

设备润滑管理存在问题之我见

润滑是向有相对运动的机械接触面供给适当的润滑剂,以降低摩擦副间的摩擦和磨损。合理选择与使用润滑剂,能够实现设备的良好润滑和节约用油,从而提高设备利用率、降低维修成本、节约材料、降低能耗;也是润滑管理工作中至关重要的环节。设备制造单位,应全面考虑设备的工作环境和使用状况,正确合理的选择润滑油,因为设备说明书中指定的润滑油,可能成为设备终身使用的润滑油。作为设备使用单位,应加强设备润滑管理,摸索出     

压裂设备润滑管理分析

受到油田开采的特殊环境影响,压裂设备润滑管理工作愈发重要,若是能够提高压裂设备润滑管理成效,则可提高压裂设备的使用效率,节约油田开采工程成本,故本文针对压裂设备润滑管理内容开展分析。     

港口机械设备的润滑管理

从港口机械的油品选型、油品的动态管理、油液监测技术的应用等方面对港口设备润滑管理的经验进行了总结.     

试析矿山机械设备润滑管理措施

现代化科学技术高速发展背景下,矿山生产中的机械化水平越来越高,机械设备成为矿山生产的必备条件之一,与整体矿山生产效率息息相关。但是在机械设备长时间运行下,容易出现很多故障问题,影响设备正常运行。因此需要结合实际情况,强化矿山机械设备润滑管理力度,提升机械设备保养水平,保障矿山机械设备始终保持正常的运行状态,延长使用寿命,促进矿山生产的高效运行。本文主要对矿山机械设备润滑管理方法进行分析,旨在进一步提升矿山机械设备润滑管理水平,保障机械设备的安全运行,减少设备故障,为矿山生产作业的顺利进行奠定良好的基础。     

设备润滑管理优化研究与应用

润滑是设备管理至关重要的一环,直接关系着设备的状态和使用寿命。为提高我矿设备效率,防止和减少设备事故,结合我矿实际情况,开展选矿车间设备润滑管理优化研究与应用,取得显著效果。     

尿素企业设备的润滑管理

以摩擦学和润滑理论结合生产实际提出应不断改进设备润滑管理,分析了设备原始技术资料存在的问题;从用油粘度选择、润滑剂极压性选择、高温和水汽环境用油选择、进口设备用油改代五方面阐述了润滑剂的选择和改进;从污染油的治理、润滑状态监测换油、实用再生法、利用再生油、节油等方面,论述了尿素企业设备的润滑管理。     

设备润滑误区与合理润滑管理思路刍议

润滑是利用油脂或其他流体将运动构件相互隔开,从而减少摩擦、降低损耗的工程技术方法。润滑管理是设备管理的重要组成部分,在实际操作中具有重要的意义。本文阐述了设备在润滑工作中存在的误区,并提出一些科学合理化的润滑管理思路。     

浅谈设备润滑管理与油品检测

通过润滑管理,我厂仅EssoSpoutanEp３２０及EssoSpoutanEp２２０等型齿轮油一项,２０００年较１９９９年同期即节约２３００L,约合３３３３１元,年节油幅度６０％以上,经济效益明显。１．规范化的润滑管理我厂设备润滑立足于技术、维修及岗位操作人员的全员管理,全员化的科学管理将清洁、点检、保养、润滑融为一体。全员制度化的科学管理理论由此而更加明确,“规范”由员工的主意识进入潜意识。各项管理工作由“要我做”变为“我要做”,人的主观能动性得到极大发挥。通过预防性计划、检查、信息搜寻与反馈,及时进行缺陷整改、故…     

制药设备润滑管理的探讨

从制药设备润滑管理制度、润滑油的选用、润滑油的使用状态监控、润滑油的更换、润滑的运输和贮存管理几个方面进行探讨,旨在促进设备润滑管理的现代化进程,为企业创造更好的经济效益。     

设备润滑管理与企业效益

简述设备润滑管理旧模式的弊端;针对润滑管理现状,从以人为本强化润滑管理、制度创新、技术创新并合理配置资源、日常维护保养及监督检查四方面,阐述了向设备管理要效益的管理新模式,节约了大量资金,提高了企业效益。