型砂改革经验

过去我厂一直用六合、宜兴等地所产的红砂造型。这种红砂,含坭量高(常在7~15%之间),而且粒度很细,通过140号筛的常在30~70%,均匀性亦差,在30~65%左右。车间中砂子用到现在已七八年,从未加以处理,枯砂、心砂也均回用,并未加以控制和管理,虽有一套试砂仪器,也不经常使用。因此,旧砂中灰分,杂质很多,型砂透气性差,粘结力不足,耐火度更低。不但造型时砂型容易损坏,修型费时,而且经常产生粘砂、结疤、冲砂、包砂、氧孔、砂眼等缺陷。配砂工作也没有制度,每个工人都可随意     

湿型砂中使用型砂添加剂的工艺探讨

对使用型砂添加剂替代煤粉的新工艺进行了试验研究,并在进口的CF气冲造型线上试用,取得了良好的效果。这种型砂添加剂能改善型砂性能、降低铸件废品率、并能极大限度地改善铸造车间的工作环境。     

型砂气力输送在生产中的使用

气力输送铸造型砂(包括坭芯砂)于一九六六年八月份完成了第二阶段的试验以后,初步地摸到了设备的结构特点及一般规律。但当时由于局限于试验条件,个别部件仍存有不足之处,有些技术参数,还需要通过一定时间的生产验证。我们遵循毛主席关于“在生产斗争和科学实验范围内,人类总是不断发展的,自然界也总是不断发展的,     

抛砂机的使用及其型砂制备

一、前言由于抛砂机与一般造型机的造型方式完全不同,对操作者的熟练程度,各种辅助装置和型砂等的要求非常严格。近年来,这些问题逐渐得到了解决。特别是抛砂机的结构有了很大的改进,采用了液压驱动和遙控,因此操作者只需经过短期训练即可,同时也减轻了劳动强度。砂处理技术的改进,也促使抛砂机的迅速推广。日本     

使用滤渣片对型砂性能的影响

本试验的目的就是通过一系列的试验,研究滤片在铸件浇注与振动落砂后,不同的滤渣片量与不同的滤渣片颗粒混入型砂后对型砂性能的影响规律。实验采用的方法是:向型砂中加入不同量、不同粒度的滤片,然后检测型砂性能,最后将不同情况下的型砂性能加以比较而得出结论,为生产实际应用滤渣片提供可靠的数据。     

湿型砂使用钙基膨润土的可能性

总结归纳了钠化膨润土的优缺点;综述了型砂抗夹砂性能试验情况,认为钠化处理膨润土确实能提高型砂的抗夹砂性,型砂加糊精、淀粉、重油和优质煤粉都能够提高抗夹砂性;为简化旧砂再生过程,建议用优质钙基膨润土替代钠化膨润土。     

湿型砂使用钙基膨润土的可能性

湿型旧砂再生用于制备冷芯盒砂芯的最大困难是钙基膨润土加工磨粉前加入了大量Na2CO3。建议用优质钙基膨润土替代钠化膨润土,以简化旧砂再生过程。     

抚顺重型机器厂贯彻大炉型砂会议决议的经验

1．参加会议代表回厂后,即向厂长和副厂长口头汇报大会精神和部局的指示。并由厂长组织厂一级领导干部传达会议,参加的有党委书记、厂长、副厂长、工会主席、团总支书记。     

使用型砂搅拌机——代替了人力搅拌工作

我厂是铸造马铁管子零件的工厂,在生产中,型砂和坭心砂要用得很多,尤其是坭心砂,以前都是用人力搅拌,用手搓合。这样,不但工作效率低而且往往搅拌得不够均匀,因而影响到铸件质量。为了解决这一问题,我厂最近制造了两台拐轴式型砂搅     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用.论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点.指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法.     

湿型砂造型中型砂质量的控制

介绍了湿型砂各组分的作用,论述了型砂性能与其组分的关系,认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例说明了型砂质量的控制要点;指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的根本方法之一。     

型砂试验仪

我厂是遵照毛主席的“五·七”指示办起来的社办小厂。在做好农机具生产的基础上,我们于一九七三年底开始试制型砂试验仪新产品。在厂党支部的正确领导下,在上海市机械制造工艺研究所和兄弟单位的大力支持下,广大工人发扬自力更生的革命精神,克服了厂小、设备条件差等种种困难,在一九七四年九月份完成样机的试制。样机经上海市机电一局铸造行业组、上海市机械制造工艺研究所邀请有关工厂、设计院初步鉴定,较为满意。目前已投入了小批生产,并陆续交付用户使用。     

型砂控制

型砂在铸工车间是很重要的,一般由于对型砂控制不够重视和管理制度不严格,以及没有做好原始记录,所以时常因型砂而产生很多废品,没有办法分析出产生废品的原因而加以改进,使国家遭受很大的损失。     

型砂提升机

目前,在机械工厂的铸造车间内,由混砂机混制出来的型砂采用多级帶式输送机进行输送。由于带式输送机的爬坡角度最大为20°左右,所以要将地面的型砂(由混砂机放出到地面上带式输送机内)输送到离地面6～8m的造型平台上,要经过多级带式输送机接力式爬坡输送,如图1所示。这种输送方式的缺点是:设备多,造价高;占地面积大,厂房造价高;带式输送机爬     

北美湿砂型铸造工厂使用的复合型砂加入物

北美大多数铸铁件生产工厂使用复合湿型砂加入物，都是根据各工厂和生产线的不同需求专门配制。     

大型铸钢件型砂使用操作方法及防粘砂措施的研究

大型铸钢件生产过程中,型砂材料选用上主要考虑其耐高温以及保温效果。重点阐述了树脂砂造型过程中型砂的选用以及在操作过程中的使用方法,研究了如何降低铸钢件表面缺陷以及提高铸件质量,为铸钢件在材料选用以及操作过程方面提供参考。     

型砂配方对型砂性能影响的试验研究

通过一系列的新型砂和旧型砂性能实验,知道了FS粉和煤粉在型砂中的作用,分析了各自对型砂性能的影响.对比型砂配比和性能,提出了欧Ⅱ缸体、M593壳体和P471壳体铸件的型砂改进配方,解决了由于型砂质量不稳定而带来的铸件废品率高的问题.     

砂型砂箱定位尺寸的公差配合及其使用范围

本文对砂型工装中砂箱定位尺寸的公差与配合问题进行了认真研究，为满足国家标准GB6414—86的要求，将目前工厂中习惯使用的经验数据，按国家标准GB1800～1801－79的规定进行了标准化，同时对其使用范围进行了分析研究和确定。     

铸造型砂可使用时间及抗拉强度影响因素研究

主要研究了铸造用呋喃树脂砂各影响因素对可使用时间及抗拉强度的影响。利用Minitab软件对得到的数据进行分析处理,得到了型砂可使用时间及抗拉强度与各影响因素的回归方程,并确定了各因素对结果的影响大小。