国华锦界电厂4×600 MW机组烟气脱硫控制系统的设计及改进

国华锦界电厂4×600 MW机组湿法烟气脱硫控制系统采用北京和利时公司的MACSV-DCS,控制范围包括整套脱硫设备和辅助系统.对该控制系统的配置和热工测点设计原则及试运行后的改进进行了介绍.     

国华台山电厂600 MW机组加热脱硫后净烟气技术研究

国华台山发电有限公司(台山电厂)在满足锅炉正常运行的前提下,通过抽取部分热二次风注入脱硫后净烟气,提升排烟温度,以减少或消除"石膏雨".通过热力学计算,对比二次风温度、空气预热器出口烟气温度、屏式过热器入口烟气温度等参数在不同工况时的变化.比较实施本方案与加装烟气热交换器(GGH)方案的差异.结果表明,采用热二次风加热脱硫后净烟气具有投资小、维护费用低、运行可靠性高等优点,但锅炉热效率略有降低.     

北仑发电厂5×600MW机组烟气脱硫工程建设

国电北仑发电厂5×600MW机组烟气脱硫工程是全国最大的烟气脱硫工程,工程业主单位是国电浙江北仑第一发电有限公司和浙江北仑发电有限公司,并由两个业主单位共同组建成立了北仑发电厂烟气脱硫工程联合项目部,负责实施工程管理。[第一段]     

国华合山电厂600MW机组加热脱硫后净烟气技术研究

国华台山发电有限公司（台山电厂）在满足锅炉正常运行的前提下，通过抽取部分热二次风注入脱硫后净烟气，提升排烟温度，以减少或消除“石膏雨”。通过热力学计算，对比二次风温度、空气预热器出礴烟气温度、屏式过热器入口烟气温度等参数在不同工况时的变化。比较实施本方案与加装烟气热交换器（GGH）方案的差异。结果表明，采用热二次风加热脱硫后净烟气具有投资小、维护费用低、运行可靠性高等优点，但锅炉热效率略有降低。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。     

600MW机组烟气脱硫系统供电方式的研究

针对脱硫高压电源的两种引接方式,以600MW超临界机组设计为例,阐述了脱硫系统电气的接线形式、保安电源设置及电气设备布置,指出了脱硫系统供电方式中应注意的问题。通过分析及技术经济比较,推荐采用专用脱硫变压器的供电方式。     

国华定州电厂600MW机组脱硫系统除雾器前烟道改造的数值模拟研究

借助通用的CFD数值计算软件FLUENT,对国华定州电厂600MW机组烟气脱硫系统除雾器前烟道流场进行模拟。数值分析结果表明,由于脱硫系统除雾器前烟道内导流板布置位置不合理等因素的影响,导致该区域流场分布不均匀。对除雾器前烟道内的导流板布置位置进行了数值计算,给出优化改造方案。运行情况表明,改造后除雾器的除雾效率有了较大的提高。     

600MW机组活性焦烟气脱硫方案及经济分析

简要介绍了活性焦干法脱硫技术的原理及工艺,并对该技术在600 MW机组中应用的可行性及技术方案做了论述.同时,将其与石灰石湿法脱硫进行了技术经济比较.结果表明,活性焦干法脱硫技术有诸多优点,特别在节水和环保性能方面表现优越.     

国产DCS在国华锦界电厂600 MW机组上的应用

国华锦界电厂新建600 MW机组首次采用国产DCS,其覆盖了机组主要的控制。实际应用证明,国产DCS硬件安全、可靠,且控制策略先进,可满足600 MW机组安全、稳定、经济运行的要求。     

600MW机组湿法脱硫装置水耗分析

基于某600MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置实际满负荷运行参数,对脱硫装置工艺水的用途和消耗进行分析和计算,并建立了水平衡图。分析表明,脱硫系统的水平衡与锅炉烟气量、脱硫装置入口和出口烟气温度等密切相关,吸收塔内蒸发水量占系统水耗的90%以上。对此,提出了降低入口烟气温度、采用低温省煤器、引入输煤冲洗水制浆、收集利用烟囱和烟道内的凝结水等节水措施。     

600MW机组湿法脱硫效率降低的原因分析及对策

针对王滩电厂600 MW机组湿法烟气脱硫系统经常出现效率降低的问题,通过对SO2吸收过程的机理进行分析,结合王滩电厂脱硫系统投产5年来的运行经验,找出了造成脱硫效率降低的几个主要因素:入口SO2浓度波动较大、吸收塔浆液pH值控制不合理、液气比不足、氧量折算、粉尘浓度超标、石灰粉品质差、旁路档板门密封不严、仪表不准等.采...     

喷射鼓泡塔烟气脱硫在600 MW机组上的运行特性

介绍了国内首台应用在600MW机组的喷射鼓泡塔烟气脱硫(FGD)技术,并对该技术的工艺和运行参数进行了分析。试运行结果表明,该工艺具有SO2脱除率高,石灰石利用率高,不易结垢,装置简单、可靠性高等特点。     

300MW机组烟气脱硫控制系统的应用

针对江苏徐州华鑫电厂2台300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程,介绍了烟气脱硫装置(FGD)的工艺流程、分散控制系统(DCS)的配置、主要模拟量控制、烟气监测系统及重要的联锁保护。经FGD系统处理后的烟气达到国家环保标准,其脱硫效率达到95%以上。     

1000MW机组烟气海水脱硫控制系统的调试

介绍了华能海门电厂1 000MW机组海水脱硫控制系统的结构、调试过程和投运结果。其特点是脱硫系统中的海水采用一次直流的方式吸收烟气中的SO2,无需再循环装置;控制系统作为机组分散控制系统的远程控制站接入机组分散控制系统进行监控;增压风机导叶自动控制采用单回路比例、积分加前馈方式,以总送风量信号和增压风机导叶开度的关系曲线作为自动调节的前馈。实际运行监测结果表明,系统脱硫效率达到97.8%,满足设计要求。     

300 MW机组烟气脱硫仪表和控制系统简介

介绍了上海外高桥发电有限责任公司2×300 MW机组烟气脱硫仪控系统的设计特点,着重分析了FGD_DCS的配置及其技术特点,以及FGD_DCS的主要功能和监控范围。     

600MW机组脱硫除雾器技术改造与应用

为彻底解决脱硫系统除雾器烟气流量、流速分布存在的严重不均衡现象,有效地消除机组烟囱产生的＂石膏雨＂现象,国华太仓发电有限公司根据自身设备的实际情况,在机组大修期间实施了脱硫系统除雾器的技术改造方案。详细介绍了除雾器除雾能力劣化的原因与过程、除雾器流场分析、技术改造方案以及采取的相关措施。     

华电国际邹县发电厂2×600MW机组烟气脱硫工程

华电国际邹县发电厂2×600MW机组烟气脱硫技改工程已顺利通过山东省环保局环境监测站的环保验收监测。