慎入废橡胶综合利用市场

近期，由于天然胶价格不断攀升，供需矛盾突出，不少用胶企业为降低生产成本，转而大量使用胶粉和再生胶，从而拉动了整个废橡胶综合利用市场，使其呈现一派欣欣向荣的景象。不少投资者开始看好这一发展势头，纷纷打算上马再生胶、胶粉项目。但事实并非如此，目前全国废橡胶原材料价格的全面上扬已给我们敲响了警钟。废轮胎每吨涨     

我国废橡胶综合利用产业剖析

近一段时期，由于盲目投资，国内废橡胶综合利用市场形成供大于求的局面，致使市场上废橡胶资源紧缺、价格不断攀升，而再生胶和硫化胶粉产品价格却还在原地徘徊，甚至在下降。激烈的市场竞争，使许多企业因缺乏废橡胶资源而不能满负荷生产，有的小企业面临破产境地。因此，各生产企业要对当前废橡胶综合利用市场有一个正确的认识，要注重环境效应和规模效益，切忌盲目上马。     

建立我国废橡胶综合利用的大循环

废橡胶可用于生产再生橡胶和硫化橡胶粉。我国再生橡胶产量已从2002年的112万t增长到2005年的145万t,硫化橡胶粉的产量已从2002年的15.1万t增长到2005年的22万t。1废橡胶综合利用的支撑技术1.1废橡胶动态脱硫废橡胶动态脱硫主要由胶粉快速搅拌机、动态脱硫罐、载热体燃煤炉和尾气净化装置组成,其中载热体燃煤炉采用导热油为介质。该工艺下的再生胶产品的性能稳定、质量可靠,各项物化指标均达到国家标准。2005年我国再生橡胶产量145万t,按88%为“动态脱硫”计算,较水油法节电60712.08万kWh,节水3521.76万t,节煤52.19万t,直接节约成本6·35亿…     

我国废橡胶综合利用行业现状与展望

一、基本情况 随着中国橡胶工业的持续发展，我国废橡胶综合利用行业也呈蓬勃发展的态势。再生橡胶的生产与利用已成为废橡胶综合利用的生力军，轮胎翻新技术改造开始进步，胶粉的生产与利用开局良好。废橡胶综合利用企业积极发展深加工，产业链在向充分利用以再生橡胶与天然橡胶、合成橡胶并用生产橡胶制品的方向延伸。     

节能减排——我国废橡胶综合利用行业的责任和义务

<正>全球变暖引起世界各国的高度重视,哥本哈根的全球气候会议再次引起人们对环保的更大关注。我国废旧橡胶综合利用行业承担着处理废橡胶固体废弃物的责任,仍然以再生橡胶生产为主,为环境保护、节能减排作不懈的努力。一、节能措施对于再生橡胶工业而言,节能主要依赖于再生工艺和专业工装的创新。近年来,机械设备企业专门为再生橡胶生产开     

废橡胶综合利用行业任重道远

正目前,我国轮胎产量和橡胶消费量均居世界首位,由此带来的废旧轮胎产生量越来越大。2013年12月3日在唐山召开的废橡胶绿色利用信息与技术论坛上,中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长吕务民介绍,2012年我国废旧轮胎产生量为2.83亿条(1 018万t),2013年将达2.97亿条(1 070万t),废轮胎中含有大量有害物质且不能被天然降解,不进行处理会对环境带来巨大的危害。目前废轮胎的处理方式主要有填埋/堆放、焚烧、翻新、加工成再生胶和胶粉、裂解。填埋/堆放     

科技创新促进我国废橡胶综合利用行业发展

简介2011年我国废橡胶综合利用行业经济运行情况,分析我国废橡胶产生情况,重点阐述我国废橡胶综合利用行业在科技创新方面取得的进展,展望2012年我国废橡胶综合利用行业的发展趋势。     

四大科技成果助力废橡胶综合利用

正近年来,我国在废橡胶综合利用领域一直致力于绿色发展。中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫近日表示,绿色发展离不开先进的生产技术,常压连续脱硫成套装置、双轴自动破碎机、万吨再生胶生产线和螺杆挤出再生机是该协会鼓励发展的四大科技成果。(1)常压连续脱硫成套装置:实现自动化安全生产。当前,废橡胶综合利用行业正在大力淘汰落     

废橡胶综合利用取得新突破

据中国橡胶工业协会报道 ,１种具有良好技术性和经济性的“常温法工业化生产精细橡胶粉新技术”日前在深圳东部橡塑实业有限公司开发成功 ,并通过了国家环保总局组织的技术鉴定。该技术是以物理手段为主 ,辅之以化学手段 ,在常温条件下 ,以简化的工艺流程生产万吨规模的６０～１２０目精细橡胶粉。该产品粒度均匀 ,能耗低 ,成本低 ,生产过程对环境无污染 ,并达到了废轮胎胶料、骨架材料的全部综合利用。业内人士认为 ,这个被国家列为废旧轮胎资源综合利用示范的项目 ,为我国精细胶粉的生产开辟了一条新途径 ,将有利于推动我国环保、废橡胶综…     

废橡胶综合利用明确调整方向

从4月28-29日召开的中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会七届四次理事会扩大会议上了解到，由中国石油和化工协会组织、中国橡胶工业协会制定的废橡胶综合利用产业调整指导意见已上报工业和信息化部，废橡胶综合利用产业调整重点将锁定污染综合治理配套化、工艺技术节能化和产品结构精细化。     

我国废橡胶综合利用行业节能减排现状与发展

废橡胶综合利用产业近两年落实科学发展观、坚持自主创新、推进经济结构调整,转变增长方式,在再生橡胶产业结构的调整、新型节能工装的设     

开辟废橡胶资源综合利用的蓝海

<正>废橡胶是指已经不能再用于正常使用的橡胶,其主要来源于报废的轮胎、胶管、胶鞋以及工业杂品等,也包括橡胶企业在生产过程中剩余的边角料或是废品。随着我国经济的飞速发展和汽车工业的迅速崛起,我国对天然橡胶的需求量每年都在增长,与此同时,每年产出的废旧橡胶、废旧轮胎数量也十分巨大,如果废旧橡胶不回收处理,将会成为对生态环境     

我国废橡胶循环利用现状及发展建议

一、废橡胶(含废旧轮胎)循环利用行业现状据中国橡胶工业协会统计,今年上半年橡胶行业持续快速增长。中橡协8个分会266家会员企业统计显示,今年上半年共完成工业总产值729.4亿元,同比增长28.46%;出口交货值218.9亿元,同比     

废橡胶综合利用行业展示发展成果和新动向

废橡胶综合利用分会积极组织会员企业参加由中国橡胶工业协会主办的2011中国橡胶年会暨中国橡胶工业展,在3月15～18日的三天时间里,充分利用这一高端的沟通和交流平台,展示发展成果和新动向,让世界了解中国废橡胶综合利用行业,让中国废橡胶综合利用行业走向世界。大会推介了2010年度中国橡胶工业百强企业名单。其中,废橡胶综合利用行业的南京金腾橡塑有限公司、南通回力橡胶有限公司、唐山兴宇橡塑工     

我国腐植酸综合利用的现状和建议

我国腐植酸综合利用工作,根据国务院(1974)110号转发燃化部、农林部关于积极试验推广和发展腐植酸类肥料报告的通知和国务院(1979)200号转发国家经委关于加强腐植酸综合利用工作报告的通知,得到各级领导的重视和支持,十多年来,特别是十一届三中全会以来,取得了许多可喜的进展和成绩。