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产品计量的正确与否,不仅影响着企业的经济效益,在一定程度上也影响着社会效益和企业的声誉。目前,大部分酿造企业在大容量灌装计量中,流量控制均采用空气压缩平衡法。这种装置虽然结构简单,成本低廉,但灌装计量过程中的流量控制还存在一定的的可塑性,如操作技术不良,则误差较大。而本文介绍的“流量数控”技术,则可以改观目前酿造行业在大容量灌装计量方面的落后状况。所谓“流量数控”技术,就是运用CMOS数字集成电路,对液体流量进行准确可靠地自动控制,并能根据预先置定的数字对流量进行定量控制。其流量数控仪原理框图如下… 相似文献
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高精度自动计量液体灌装机 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言在粮油食品、化工、石油等工业领域中,有许多呈液体状态的产品以瓶(桶)装形式出厂,所以经常采用液体灌装机进行定量灌装。目前,我国的自动液体灌装机,绝大部分采用容积式计量的形式进行分装,即采用气缸活塞式的机械结构。这种方式,由于气缸内径的尺寸有一定的公差,且各气缸内径的不一致,加上在灌装粘度较高的液体时,容易吸入空气,所以其计量准确度较低,一般只能控制±0-5%左右的偏差范围内。在大容量灌装时,其绝对误差就较大,往往不能满足计量要求。国内一些大中型企业采用进口设备,如意大利新加坡、英国、美国等… 相似文献
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单头大容量气动液体灌装机 总被引:1,自引:0,他引:1
<正> 一、概述气动式灌装机械除具有结构简单、维修方便、造价低廉、无污染以外,还有一个特殊优点就是它对环境适应性好。它可以用于一些易燃易爆液体快速灌装,并且安全可靠。下面就介绍一台用于灌装汽油、煤油、食用油等一些易燃易爆液体的单头大容量气动式液体灌装机。该机灌装容器是用350加仑(约1.325米~3)的大铁桶, 相似文献
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本文在对各种灌装方式讨论的基础上,提出一种适用于大容量塑料瓶的新式灌装方法--平衡式灌装法,这种灌装既解决了大容量灌装的速度问题,又能控制灌装精度,是一种切实可行的新型灌装方法。 相似文献
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高精度液体定量灌装阀系统的结构及原理 总被引:3,自引:1,他引:3
介绍了一种适用于高速灌装的高精度液体定量灌装阀系统,该阀系统在灌装过程中不会产生气泡及物料飞溅可确保灌装精度,同时还就该阀系统的结构、工作原理及特点进行了介绍。 相似文献
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液体灌装准确定量装置赵庆成河北农业技术师范院农业工程系定量装置示意图1料箱2球阀3滑阀4最佳液面调整锁定螺母5最佳液面调整锁定螺丝6浮子7导向、支撑杆8贮液箱9导管随着我国饮品市场的骤然升温,液体定量灌装的精确度及自动控制越来越成为... 相似文献
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产品计量的正确与否,不仅影响着企业的经济效益,在一定程度上也影响着社会效益和企业的声誉。目前,大部分酿造企业在大容量灌装计量中,流量控制均采用空气压缩平衡法。这种装置虽然结构简单、成本低廉,但灌装计量过程的控制还存在一定的可塑性,如操作技术不良,则误差较大。而本文介绍的“流量数控”技术,则可以改观目前酿造行业在灌装计量方面的落后状况。所谓“流量数控”技术,就是运用CMOS数字集成电路,对液体流量进行准确可靠地 相似文献
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液体装量自校正灌装系统设计 总被引:2,自引:0,他引:2
《包装与食品机械》2015,(6)
设计一种基于PLC质量反馈的高精度灌装要求的全自动液体定量灌装机。设计控制部分由玻璃瓶自动理瓶、空瓶输送、液体一次灌装、高精度补灌、全自动加内塞旋外盖及满瓶输送等组成。采用旭日称重仪表配合PLC、PC机和触摸屏,实现在线精确测量与监控,为补灌系统提供可靠数据,实现高精度灌装。 相似文献
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论述了基于PLC与MCGS的定量灌装控制系统的设计方案。系统采用西门子PLC为控制器,昆仑通态触摸屏为上位机,可满足40kg以内的液体自动灌装,灌装精度高、灌装参数可调。可视化的人机界面设计实现了灌装过程的实时、有效监控,且易于操作。经联机调试,系统运行平稳可靠,达到了预期目标,具有工业推广应用前景。 相似文献
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随着白酒包装的发展,异型瓶包装得到广大白酒生产企业的青睐。异型瓶的使用和灌装设备的非通用性给酒类灌装带来难度,造成灌装定位不准。根据量杯式定量灌装机的工作和结构原理,及影响灌装定量精度的因素,对灌装机进行改进,安装透明塑料管和定型支架,可实现异型瓶的灌装和提高灌装定量精度?(孙悟) 相似文献
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液体包装生产线:多功能型vs单一高速型 总被引:1,自引:0,他引:1
液体包装由于被包装物料的不同而采用不同的充填方式和不同的灌装技术,如等压灌装、负压灌装、常压灌装、压力灌装、称重式灌装。 相似文献
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描述了定量杯定量灌装机的灌装时间与灌装精度的关系,推导出实际灌装时间的理论计算公式。针对实际存在的各种随机变量对灌装时间的影响,建立了灌装时间的概率模型,提出基于灌装时间随机误差的灌装精度概念以及灌装精度可靠度概念,并相应建立出灌装精度概率模型与灌装精度可靠度计算模型。模型的建立使定量分析与计算灌装时间的随机误差、灌装精度以及灌装精度可靠度成为可能。另外,模型的建立使准确确定灌装时间成为可能,并为在此基础上制定紧凑的灌装工作循环周期提供了可靠的依据。 相似文献
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