世界最大的纸板机生产线将落户宁波

日前，芬兰美卓造纸机械公司与宁波市宁兴发展公司（即宁波中华纸业三期工程）正式签订了年产６０万t纸板机生产线的供货合同。合同总金额约为２．２亿欧元。合同供货包括１套由８条线组成的浆料制备系统、１台完整的纸板机、空气系统、纸厂工程和纸机厂房行车。该纸板机的成形部由５个液压流浆箱组成，其中１个装有稀释控制系统；网部为配有MB成形器的五网网部；压榨部由２个双毛毯SymBelt靴式压榨区和１个无毛毯平滑压榨区组成；预干燥和干燥部由１１１个烘缸组成；１台OptiSizer施胶机用于纸板双面的预涂；为了控制纸板厚度，该纸机还…     

纸机上浆系统工艺流程与设备

纸机上浆系统(俗称流送系统、短循环),是现代制浆造纸技术中一个很重要的工序。包括浆料的混合、净化、除气、循环、流体化等工艺过程。纸机上浆系统的主要功能:浆料的净化;把浆料稀释到流浆箱需要的浓度;水和网部物料(纤维、填料和造纸化学品)的循     

高速夹网纸机上成形网的应用研究

长网纸机的脱水是由脱水元件的数量和浆料在网部的停留时间决定。然而，车速提高会引起浆料跳动，以至浆料在网上停留时间太短，就不能脱水。资料表明，浆料的脱水脉冲随车速增加而增加。同时长网纸机生产的纸页有两面性。通常反面有网痕且纸张定量稳定性差，而且这种现象随纸机车速的增加而加剧；另外是所生产的纸张定量的随机波动，这种波动也随速度的增加而加大。当纸机车速不断提高时，最好采用夹网成形。     

世界最大的纸板机生产线将落户宁波

芬兰美卓造纸机械公司与宁波市宁兴发展公司 (即宁波中华纸业三期工程 )正式签订了年产 6 0万 t纸板机生产线的供货合同。合同总金额约为 2 .2亿欧元。合同供货包括 1套由 8条线组成的浆料制备系统、1台完整的纸板机、空气系统、纸厂工程和纸机厂房行车。该纸板机的成形部由 5个液压流浆箱组成 ,其中 1个装有稀释控制系统 ;网部为配有 MB成形器的五网网部 ;压榨部由 2个双毛毯 Sym Belt靴式压榨区和 1个无毛毯平滑压榨区组成 ;预干燥和干燥部由 111个烘缸组成 ;1台 Qpti Sizer施胶机用于纸板双面的预涂 ;为了控制纸板厚度 ,该纸机还装有 …     

纸和纸板高浓喷射成形的探索

纸和纸板高浓喷射成形的探索现有的纸和纸板的抄造成形过程都是先将纤维、填料及助剂等原料分散在水中成为上网浆料，并通过一系列布浆和匀浆元件使之分散均匀，再通过流浆箱在长网、圆网或夹网上形成均匀的浆层，并逐步脱除浆层中的水份而形成湿纸页。这种将浆料稀释→分...     

高频摇振系统数学模型研究

纸机网部的胸辊在正常工作中不仅需要支撑成形网,而且需要沿自身轴线做一定频率的振动,以实现浆料在成形网上横向均匀分布,实现胸辊的这种振动就需要摇振系统。本文对目前最先进的高频摇振系统进行研究,建立起数学模型,对此种摇振系统设计提供理论基础。     

3150纸机网部流送系统的改进

我厂#7机系70年代生产的3150长网纸机，于1983年投入生产，日产新闻纸60t，车速为320In／min。为了提高产品质量，使纸页得到更好的匀度、平滑度和减小横幅定量差，并为纸机传动改造提高纸机车速做好准备，于1992年从波兰BELOIT－FAMPA公司引进部分关键设备，对”7机网部浆料流进系统、网案、卷取部和复卷机进行了技术改进。现将浆料上网系统改进情况介绍如下．1改进后上网系统流程的特点1·1增设了机外白水池，减小了网部白水进入网坑的冲击力，泡沫减少。1．2引进软片流浆箱，减少了纸页横幅定量差。1·3采用了进口可调速的上浆泵，…     

脂肪醇类和聚醚酯类消泡剂在造纸白水中的应用比较

在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容     

现代纸板成形器(一)

1984年PPI对现代纸板成形器进行了调查,列举了一些新的或改造的纸机,包括最新产品的发展。现介绍如下:一、多长网纸机1.多长网纸板机纸板机的成形部对于纸板机的经济地运行及所生产的产品质量有着决定性的影响。这一点在很早以前就被认识到并使多长网系统就已经在多层折叠箱板纸生产中得到应用。现代的多层纸板机有着很高的单位产量,可以达到100t/24h.m网宽,并有很高的工作速度,可高达500m/min。2.带有Walson网的多长网成形部     

聚酯干网 续三

(三)不同纸料的清洗要求生产特种纸的纸机,对干网要有不同的清洗要求和清洗周期。例如使用新浆生产挂面纸板和瓦楞纸板的纸板机,在清洗干网要求上不同于使用废纸浆料的纸机,因为后者浆料中的胶粘剂、石蜡等容易堵塞网眼。使用废纸浆料的纸厂,由于回收浆料中含有     

现代纸板成形器 一

1984年PPI对现代纸板成形器进行了调查,列举了一些新的或改造的纸机,包括最新产品的发展。现介绍如下: 一、多长网纸机 1.多长网纸板机纸板机的成形部对于纸板机的经济地运行及所生产的产品质量有着决定性的影响。这一点在很早以前就被认识到并使多长网系统就已经在多层折叠箱     

创新设计--福伊特新一代成形网

为不断提高纸张质量、减少纤维夹带、提高纸幅干度，福伊特织物更注重于新产品研发。福伊特织物针对文化纸机、纸板以及包装用纸纸机成形部的特点，分别创新设计了不同的成形网。最近这些创新设计的纸机成形网在北美和欧洲市场上已得到成功应用。应用后纸厂生产效率提高，生产成本降低。     

高速造纸机上浆系统的设备配置

本文介绍广州造纸股份有限公司新从芬兰美卓公司购进的一台宽幅、高速、大型的造纸机上浆系统的设备配置情况。纸机的规格是网宽10．2m，抄宽9．6m，设计车速2000m／min，运行车速1800m／min，用全脱墨浆生产新闻纸，年产量40万t。为配合该纸机的生产而配备的上浆系统，其所采用的各项设备，需认真进行选择，择优应用。本文就该上浆系统的纸机短循环白水贮存槽，白水与浆料除气器，Lobe浆料与化学药品混合器，除渣器，卧式压力筛等进行了评述。     

高速纸机中杀菌剂的应用

1　腐浆的产生及危害腐浆主要是由真菌、细菌等引起的 ,在条件适宜时 ,形成菌体 ,悬浮于备浆、白水、损纸、辅料等系统的液体中 ,尤其淀粉、填料等化学品的加入 ,为细菌、酵母提供良好的生长媒介。微生物的生长能降低淀粉的粘性、pH值及淀粉的留着效果 ,为达到成纸的质量要求 ,只好添加更多的淀粉。对于高速纸机 ,其白水系统是完全封闭循环的 ,当腐浆与白水循环所产生的生物黏泥在成形网、毛毯上粘附 ,或混入浆料系统时 ,不仅造成糊网、浆料在网部压榨部脱水困难 ,而且湿纸页局部成形较差 ,严重影响产品质量。为了减少腐浆等污染物的产生 ,…     

圆网纸机纸页成形原理及成形区设计的研究

对传统圆网纸机纸页成形过程及影响因素作了较为详细的论述,将"冲量"和"冲量功"的概念引入圆网部纸页成形过程,推导出成形弧长度的数学表达式和求解方法,且将浆料打浆度、浆料上网浓度、成形纸页定量和纸机车速等工艺因素引进求解过程,给出了传统顺流式圆网槽弧形板弧面位置、成形弧长度、成形区流道宽度等参数的求解方法,按照该方法设计圆网成形区,还可解决圆网纸机成形纸页的横向拉力较差的问题.     

南平造纸厂建中国最快的新闻纸机

南平造纸厂购买了一台新的新闻纸机，该机具有18万吨／年高级新闻纸的生产能力，计划到1999年末开机。新纸机网宽6fO0mm，设计车速1800m／min，是我国最快的新闻纸机，能够生产定量为42～48．8g／m2的新闻纸，Valmet公司为其提供浆料准备系统、上浆系统、湿部化学处理、损纸及白水系统，同时由ValmetAutomation提供DCS和QSC系统。南平造纸厂建中国最快的新闻纸机     

维美德向正隆集团越南新厂提供关键技术

<正>维美德近日公布,将向正隆集团平阳造纸有限公司位于越南平阳省槟吉市纸厂的新纸板机提供关键技术。新纸板机幅宽6250 mm,设计车速1000 m/min,以废纸为原料生产90~180 g/m~2的瓦楞原纸,年产量26万t,预计将于2018年初开机运行。维美德供货包括纸板机浆料流送系统、OptiFlo高产量流浆箱、OptiFormer Hybrid成形部以及OptiPress中心辊压榨部等。成形部采用脱水板技术并配有VacuMaster高真空吸水箱,可提高纸幅干度和节能效应。压榨部为全新的靴式压榨,     

为改造项目度身订作新型ValFlo流浆箱

芬兰Metso造纸机械公司推出了一种名为ValFlo的新型流浆箱，适用范围为中型纸机和纸板机。对中型纸机和纸板机而言，产品质量、成熟方案和成本效应是关键因素。ValFlo既适用于长网成形部，又适用于混合成形器。特别适用于要求结构紧凑，并具有与纸厂现有环境和造纸工艺相适应的流浆箱改造项目。     

生产建设

１９９８年底,青山纸业以较低价格从韩国引进一条年产１５万吨高强牛皮箱纸板生产线。该生产线原是韩国一家纸厂订做,后因受亚洲金融风波冲击,被债权人拍卖而为青山纸业购得。整套设备包括纸板机、三条浆料制备系统。纸板机为两个顶长网的多长网纸机,纸机流浆箱、脱水...     

芬兰温德创捷闪急混合技术挑战传统工艺 助力纸厂降本增效

正芬兰温德造纸湿部技术公司(以下简称芬兰温德)是一家引领混合添加剂和主工艺流体技术的国际化公司,其核心技术为应用于纸机及纸板机湿部的TrumpJet~?(创捷)化学品混合添加系统。该项技术的特点是在最接近流浆箱的上浆管用创捷混合器注入造纸化学品,使其瞬间完成与浆料完美混合。同传统工艺相比,该系统能减少新鲜水及化学药品用量、改善留着率等。