曲轴和凸轮轴主轴颈的无心磨削工艺

瑞典Lidkoping公司生产无心磨床已有70多年历史。70年代初率先开发了凸轮轴主轴颈的多砂轮无心磨床;10年前又进一步应用到曲轴主轴颈的磨削上。到现在,凸轮轴无心磨床已生产了50多台,分别供应德国BMW,Daimler Benz,美国Ford,英国AustinRover,瑞典Volvo,SAAB,韩国Ssang Yong等汽车厂。曲轴无心磨床则生产了10余台,供应瑞典二家汽车厂。 曲轴和凸轮轴主轴颈的传统加工方法是将工件支在顶尖间,单只砂轮跳档依次磨各个轴颈,或用多只砂轮     

MIKROSA无心磨床的典型故障分析和排除

SCHAUDT·MIKROSA无心磨床是由德国斯来福临集团(SCHLEIFING)的子公司肖特·米克罗莎·柏林机床公司生产制造的,该公司专业生产和开发内外圆磨床、无心磨床和非圆磨床。产品主要应用于汽车及其零部件行业,可加工传动轴、凸轮轴、曲轴等。同时为轴承工业提供无心磨和整套自动化生产线,为机车车辆和轧辊制造行业提供全套的精加工方     

无心成型磨削压缩机曲轴

电冰箱压缩机曲轴(图1)生产批量大,精度要求较高;且φ18mm曲轴偏心轴头的存在,致使在外圆磨床上,只能采用偏心夹套加中心孔定位进行逐档磨削。每磨一件都得进行偏心位置调整,调整得不好,即报废。为了保证不磨废,一般采用加大各档外圆磨削余量的办法,以致磨削效率更低,约为1.5 h/件。 用成型磨削改装实践证明:对该曲轴各档外圆进行一个切入式自动工作循环成型磨削,只需1min即可。 通用无心磨床成型摩削改装的核心是无心磨床砂轮和导轮的成型修整。更具体的说,是无心磨床上砂轮和导轮修整用靠模板的改制。 一、无心磨床成型磨削改装 在进行无…     

无心磨床单片机自动控制系统

目前,在无心外圆磨削过程中,由于在线测试较困难,因而不能实现磨削的自动控制。本文介绍了将电感传感器用于无心磨削的在线检测,通过单片计算机实现了无心磨削的自动控制。对旧设备用微机改造及新一代数控磨床的研制都有实用价值。     

金属切削机床的调整与保养——第6讲 无心外圆磨床的调整

无心外圆磨削是机械加工中一种高效率、高质量的磨削方法。早在轴承、汽车、拖拉机、机床工具、油泵油嘴、纺织机械、航空、电机和仪表制造业中得到了广泛的应用,现在又发展到用无心磨削精加工发动机中的凸轮轴、曲轴和电机主轴等大中型零件。它比多砂轮外圆磨削具有更高的质量(如圆度和同轴度)和效率,例如精磨6个轴颈的球墨铸铁凸轮轴,从铸件一次磨到成品,磨削余量为3～3.5mm,表面粗糙度达R_α0.4μm,单件时间为35s。在机械制造业中,凡具有批量生产的中、小型圆柱形的轴、孔或回转型的成形表面等零件,若采用外圆无心磨削,则产品质量会更高更可靠,效率也更高,较为经济合理。但上述效果的获得,无心磨床的调整技术非常关键。     

无心磨床磨削高同心度阶梯轴

成形磨削是一种低成本、高生产率、高质量的大批量生产方法,而无心磨削在加工某些工件时有普通万能磨床所不可比拟的优点。尽管无心磨削的传统用途是细长工件如轴承滚针、锥滚子的磨削,但无心磨削也可以加工阶梯轴,本文介绍的无心磨床成形磨削就是一例。如图1所示的连接轴套,是一种全自动波轮式洗衣机用减速离合器的关键部件。     

十字轴复杂轮廓无心磨削砂轮修整装置设计

在机械制造中，对于多台肩复杂轮廓十字轴的磨削加工，采用普通切入式无心磨床原有砂轮修整架无法修整出复杂轮廓的砂轮形态。文中介绍一种砂轮修整装置，即在普通切入式无芯磨床上配制特型砂轮修整装置，从而实现复杂轮廓万向节十字轴在普通切入式无心磨床上一次性光滑连接成型磨削，并提高生产效率近2倍。     

无心磨床工件中心高的简化计算

在磨削内圈滚道和挡边时，大都采用电磁无夹具，其工作原理与无心磨床的三点磨削法几近相似。参照以外圆定位磨外圆的电磁无心夹具的调整参数，推导出适合于无心磨床计算工件中心高的简化计算公式。     

M10400大型无心磨床自动送接料装置

Ｍ１０４００大型无心磨床自动送接料装置岳阳大学李荐名Ｍ１０４００磨床是我国自行设计制造的大型无心外圆磨床。该机床自重２２ｔ，占地面积达１５ｍ２。砂轮采用宽砂轮磨削，最大线速度为２９ｍ／ｓ，导轮实行无级调速。加工工件外径为１００～４００ｍｍ。它适合于大...     

多台阶轴的强力无心磨削

无心磨削工艺以往只用来磨削无台阶的光轴类零件。对于阶梯轴,通常要采用车-磨两道序才能完成,生产效率较低。日立公司研究了多台阶轴的强力无心磨削工艺,使阶梯轴可在无心磨床上一次成形,省掉了车工工序,生产效率很高。例如图1所示的直流电动机轴,毛坯是φ24×264mm钢棒,采用强力天心磨削工艺加工,单件工时约1分钟左右。无心磨床的基本组成部分,除磨轮外有导轮、过程量规和工件支持板。无心磨床的技术条件和主要工艺参数如下, 磨轮型号规格:RA80Wφ610×305 圆周速度:60m/s电机功率:55kW     

“816”合金无心夹具支承块的应用

自动球轴承内圈沟磨床和自动滚子轴承内圈滚道磨床中广泛采用无心式磨削方式,改变了过去采用外圆布局的磨削方式,提高了磨削时的安全可靠性。工件的支承使用单极式电磁无心夹具,采用宽圆弧浮动支承支沟磨沟(图1)和宽圆弧支承滚道定位磨削滚道(图2)的先进工艺。     

CIMT'99无心、内圆、轴承磨床展品评述

1999年10月北京第六届中国国际机床展览会展示无心、内圆、轴承磨床共7台．其中,国外展品4台,国内展品3台,均为数控机床（见表）。德国Mikrosa（米克罗莎）公司KRONOSfavorit型数控无心磨床系该公司KRONOS系列中的标准型无心磨床。KRONOS数控无心磨床系列除favorit（标准）型外,还包括S、M、MX和LX共5种机型,磨削直径从最小φ0．5mm至最大φ250mm,切入磨削工件最大长度为120～655mm,适应加工对象广泛,如滚针、针阀体、曲轴、凸轮轴、活塞杆、汽门等圆柱体或带成型表面的回转体类零件的通磨、切入磨加工。其中,S、LX（…     

多极式电磁无心夹具的应用

以MZ208A磨床为例,将单极式电磁无心夹具 改装为多极式电磁无心夹具,可在同样工作电流条件下,增大对工件的吸力,降低功率消耗。对于薄壁小型轴承套圈的内径磨削,效果很好。附图1幅,表1个。     

湖大海捷的CNC8312全数控高速凸轮轴磨床

CNC8312全数控高速凸轮轴磨床是国家高效磨削工程中心——湖大海捷制造技术有限公司，集二十年生产各种型号的凸轮轴磨床之经验，吸取国际先进技术，自行研制开发的一种新颖凸轮轴精加工设备，适用于汽车、摩托车、内燃机、发动机等生产厂家的凸轮轴磨削加工。机床刚性好，自动化程度高，加工精度高，是大批量生产高精度凸轮轴的理想加工设备。     

湖大海捷的CNC8312全数控高速凸轮轴磨床

CNC8312全数控高速凸轮轴磨床是国家高效磨削工程中心--湖大海捷制造技术有限公司,集二十年生产各种型号的凸轮轴磨床之经验,吸取国际先进技术,自行研制开发的一种新颖凸轮轴精加工设备,适用于汽车、摩托车、内燃机、发动机等生产厂家的凸轮轴磨削加工.机床刚性好,自动化程度高,加工精度高,是大批量生产高精度凸轮轴的理想加工设备.     

无心外圆磨削技术的应用及发展

介绍了无心外圆磨削的方式、特点及应用领域，分析了国外无心外圆磨床技术的发展现状及技术特点，可为国内磨床生产厂家开发新产品提供借鉴。     

单片样板数控凸轮轴磨床的开发与应用

根据仿形法磨削凸轮轴凸轮轮廓的原理,研制开发出一种新型的单片样板数控高效凸轮轴磨床,该磨床配备自动分度头,具有自动分度功能,可以自动实现以同一片样板仿形磨削凸轮轴上所有型线相同的凸轮.使用结果表明,所研制的磨床自动分度可靠、精度高,凸轮轮廓精度一致性非常好,该磨床是汽车发动机、油泵凸轮轴行业理想的高效装备之选.     

无心磨削滚子用组合式托板的改进

轴承滚子的外圆磨削主要是在无心外圆磨床上进行的。磨削时工件放在砂轮和导轮之间,用托板支撑进行磨削,由于托板的几何形状属于长薄板,机械加工和热处理容易变形,通过研究提出了解决方案。     

无心磨床磨削缺陷的分析

无心磨床因其特殊的磨削加工方式、日益广泛的磨削加工范围、高效的生产率及高精度的加工而受到越来越多的青睐,在机械加工中应用越来越多,越来越广泛。但在使用中,笔者发现,虽然许多单位在使用无心磨削加工代替原来的加工时,零     

无心磨削短轻工件的方法

在无心磨床上磨削工件,要求其质量大,长径比L/D≥1.5。这是因为无心磨床在工作中,工件容易跳动。如果工件跳动太大过于频繁,会引起工件翻倒而卡死砂轮。经过长期摸索,对于短轻工件我们总结出了一套增加重量,加大长径比的磨削方法,获得了很好的效果。现简介如下。一、工件磨削前的准备工件磨削前的准备工作是采用该方法的关键。针