CAT 3408E柴油发动机电子控制系统的应用

根据现场对CAT 3408E系列电控燃油喷射系统的使用、维护及在保养中的经验积累和资料消化，探讨CAT 3408E系列发动机电子控制系统的原理、结构以及故障诊断方法，提高了引进设备的技术储备，节约成本。     

镁合金轧机油气润滑密封结构改进

针对镁合金板带在轧机使用油气润滑系统时,因密封漏油造成表面质量出现缺陷的问题,通过对原设计油气润滑系统密封结构形式进行改进,增加相应措施,解决了轧机油气润滑污染镁合金板带的问题,提高了轧机轴承使用寿命和板带表面质量。     

全数字直流控制系统在铝带坯铸轧机改造中的应用

使用ABB的全数字直流模块，对铝带坯铸轧机组直流电控系统进行改造，解决了原系统的故障率高，精度低等问题。提高了控制精度和可靠性。     

基于PROFIBUS网络结构的全数字中板轧机主传动电控系统

基于PROFIBUS工业现场总线,研制了一种全数字四辊中板轧机主传动电控系统,使四辊中板轧机主传动电控系统真正实现了数字化、网络化控制.     

中板四辊轧机主电机电控系统及变流器改造实践

本文介绍了在南钢中板厂四辊轧机主电机电控系统及变流器的改造中。西门子SIMADYN D系统在大型他励直流电动机调速系统中的应用,并详细介绍了该系统的构成、特点和调试,以及投入运行和变流器扩容后该系统的改进与完善。     

首钢长钢H型钢厂主传动电控系统

介绍了首钢长钢H型钢厂轧机主传动电控系统主传动参数及工艺要求,从电控系统原理深入分析了首钢长钢H型钢厂主传动电控系统的性能。     

1700热连轧机鼓式飞剪电控系统分析

鞍钢半连轧机厂的鼓式飞剪是从德国引进的，针对其中的电控系统进行了分析，重点是系统组成及设计思想等，对引进技术的消化吸收有一定意义。     

冷轧厂四机架冷连轧机电控系统（上）：控制系统结构与功能

四机架冷连轧机的电控系统由压下自动控制、速度自动控制、张力自动控制三个相关联的自动控制系统组成。通过对控制系统结构与功能的改造,使四机架冷连轧机达到了具有80年代控制水平的轧机。对控制系统的结构与功能进行了全面的论述和分折。     

提高液压压下系统轧机两侧行程速度同步精度的一种控制方法

提高液压压下系统轧机两侧行程速度同步精度的一种控制方法卢权观（太原钢铁公司第五轧钢厂太原０３０００３）在液压压下控制系统中，轧机两侧液压缸行程速度同步控制精度的高低直接影响到钢板的质量。为此，在设计太钢五轧厂万能轧机液压压下电控系统时，采用了一种新的...     

天津轧三小型轧机实现全连轧

原冶金部确定的老轧机改造全国示范工程、由国内设计施工的小型轧机全连轧项目,仅用7个月时间,在天津市轧三制钢有限公司获得成功,并通过了天津市的验收。该公司经技术改造后,实现了轧钢的连续化生产,整个生产流程和电控系统全部采用微机控制,为全国小型横列式轧机的技术改造开辟了一条新路。     

锌板带连铸连轧机组电气控制系统

本文介绍我院为万县电池厂开发设计的250mm锌板带连铸连轧机组的电控系统的组成及控制特点，并根据现场调试运行情况对设计中需要注意的问题进行了重点阐述。     

降低H型钢轧机液压压下系统故障

长钢轧钢厂H型钢生产线精轧机组液压压下系统采用三通阀—不对称缸控制模式,压下缸活塞杆腔通的恒定低压经常出现压力波动超设定范围故障,造成轧机机组电控TCS系统报警停车。通过对故障进行分析,找到了故障原因,经改进后故障得到了有效消除。     

1815mm液压传动铝带坯铸轧机电控系统

本文介绍了1815mm全液压传动铸轧机电控系统的特点、控制原理及控制方案，并对主要硬件和软件进行了介绍。     

专利信息

专利名称：一种铝箔轧机立体配置方案 本发明介绍了一种铝箔轧机立体配置方案,方案将铝箔轧机放在地面以上的二层平台上,工艺润滑和稀油润滑系统、过滤间、CO2间和电控室等辅助设施,以及辅助房间上下二层,配置在铝箔轧机之间。可以在二层平台上的轧制辅跨内,布置轧机的电控室、油雾净化器、液压站;在±0．000m平面,则布置铝箔轧机的工艺润滑、过滤间、稀油润滑、变压器室等辅助设施。在轧制跨的轧机主机正下方可以构筑二列混凝土壁,     

鞍钢第一初轧厂连轧机组副传动系统改造

鞍钢第一初轧厂对一，二组连轧机副传动系统进行了大修改造，将原手动换辊改为液压自动控制换辊；电控系统改为ＰＣ及双向晶闸管控制，改造后，该系统自动化水平大有提高。介绍了该系统设计特点及运行情况。     

一火成材改造中粗轧机的工艺设计与实践

济钢第二小型轧钢厂对横裂式轧机进行连铸坯一火成材改造，增φ５４０ｍｍ粗轧机，重新设计孔型系统和轧制道次，并进行参数校核计算。实践证明，改进工艺设计合理、轧机作业率提高。     

轧机螺旋千斤顶的改进设计

介绍了轧机螺旋千斤顶的结构及工作原理，分析了使用过程中出现的问题，并对原结构进行了改进设计，满足了轧机使用要求，取得了良好的效果。     

中板四辊轧机主电机电控系统故障分析

本文介绍了采用西门子SIMADYND控制装置的四辊轧机主电机电控系统的一起故障排查、处理过程,并对故障原因进行了分析。     

高线粗轧飞剪可控硅直流传动系统的调试与改进

苏钢厂45°无扭高速线材轧机是由北京钢铁设计院设计,沪东造船厂制造的。加上前道工序(复二重)配套改造,于1989年9月投产,经过9个月的生产,国内制造的设备和控制系统均能满足工艺要求。这对国内尚有几十家使用复二重线材轧机的生产厂来说,有了很好的借鉴。本文主要介绍国内制造的初轧后飞剪的可控硅系统关键环节的调试和分析。 1 工艺要求该飞剪机是由可控硅调速的直流电机通过减速器带动飞剪刀架工作的。根据刀架的运动图和各工艺参数工艺对电控系统的要求如下:     

梅钢1420mm冷轧机液压压下系统的设计计算

液压压下系统是现代高速冷连轧机的核心设备。在梅山钢铁公司1420 mm酸轧机组自主集成建设过程中,根据产品的质量和生产要求,在对以往引进轧机压下系统深入剖析的基础上,通过理论计算最终确定了压下缸、伺服阀的型号,以此为重点完成了1420 mm轧机液压压下系统的设计,并在随后的调试和使用中验证,达到了设计效果。