淬硬钢高速微小孔钻削工艺试验研究

从淬硬钢高速微小孔钻削时钻头承受的负荷入手,以HRC62淬硬轴承钢材料为对象,通过试验的方法,检测和分析钻削过程中动态切削力(轴向力和扭矩)的特征,研究淬硬钢微小孔钻削的可行性和切削条件。并通过试验研究切削速度、进给量等钻削工艺参数对切削力的影响规律,提出改善硬态切削性能、提高钻头耐用度的淬硬钢微小孔钻削工艺规范。     

硬聚氯乙烯钻削质量的探讨

硬聚氯乙烯(PVC) 是聚乙烯加入少量的增塑剂而形成的。它的密度仅是钢的五分之一,机械强度比高;有优良的化学稳定性,在常温下,能耐任何浓度的盐酸、90％以下的硫酸、50～60％的硝酸和70％的NaOH,并且不溶水、酒精、甲酸、醋酸及醚等,上述的抗腐蚀能力,对于化工设备及其它抗腐蚀性设备来说,具有重要的意义。硬聚氯乙烯有优良的电绝缘性能,它对交、直流电的绝缘能力,可与橡胶相媲美;有极低的导热系数;由于硬聚氯乙烯分子里有大量的氯,其含量高达56％,使它具有很好的耐燃、息熄的特点。由于硬聚氯乙烯有上述的优点,它可以大量地用于化工工业,例如制造耐酸泵、酸碱贮存器、电磁隔板、输送耐腐性气体、液体管道的制造,以及制造航空火箭的锥体等等。此外,用硬聚氯乙烯制造建筑物上的瓦楞板、门窗结构件和墙壁装饰物等建筑用材料等,还可以制造家俱和玩具     

淬硬钢的铣削加工

介绍适合于淬硬钢铣削加工的刀具材料与刀具涂层技术。针对淬硬钢的铣削加工,通过切削实验,比较硬质合金铣刀不同涂层材料的切削性能,探索适合高度金属材料的高速加工方法。     

淬硬钢的高速数控铣削加工策略

本文分析了模具加工中淬硬钢高速数控铣削的铣削力、刀具磨损及加工策略,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明,效果良好。     

淬硬钢的高速、高精度硬切削

聚晶立方氧化硼(PCBN)刀具代替磨削刀具使用于硬加工,但是由于加工过程中安全性的缺点到目前尚不能用于淬硬钢的高速和高精度加工。现在新开发的刀刃材料和变化的进给速度新工艺使这类刀具的应用成为可能。     

高强度淬硬钢的切削加工

对高强度淬硬轧辊的切削加工进行了系统的研究。结果表明 ,合理选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量可加工出表面质量很高的辊子表面。     

淬硬钢的高速切削加工

淬硬钢以其优良的使用性能在模具行业中占着非常重要的地位，随着高速加工中心在我国的应用的增加，高速加工已成为淬硬钢管等高硬度材料切削加工的主要手段。本文首先介绍了淬硬钢高速加工的概况，针对使用涂层刀具淬硬钢时出现的具体问题，结合实际研究分析了切削刀具，加工工艺参数和走刀方式等对加工过程的影响，并提出一些实际加工中应注意的问题，改善加工条件和提高加工质量的方法。     

淬硬钢高速铣削试验研究

针对淬硬钢选择了Cr12MoV进行了高速铣削研究,重点研究了铣削力、刀具对铣削过程的影响。结果表明：铣削方式、刀具螺旋角以及润滑方式对铣削力、刀具磨损的影响是不同的;随铣削速度的增加铣削力呈明显上升趋势。高速铣削刀具后刀面磨损,伴随加工的整个过程。淬硬钢高速铣削加工既可以保证加工表面的质量,又可以获得较高的生产效率。     

用PCBN车削淬硬钢工件

有时硬车削是精加工淬硬钢工件的最好方法。     

立方氮化硼刀具精车淬硬钢

本文探讨了CBN刀具精车淬硬钢的刀具耐用度和工件表面粗糙度。研究表明,在一定的速度范围内,CBN刀具的耐用度随切削速度的提高而提高,还揭示了工件材料硬度,刀具几何参数、切削用量和加工表面粗糙度的关系。     

批量精密镗削超硬钢

介绍了批量精密镗削超硬钢的难点和解决方法,对超硬钢精密镗削的一些规律及数据作出了探讨.     

淬硬钢高速硬车削表面粗糙度的试验研究

采用PCBN刀具进行高速硬车削AISI P20淬硬钢的切削试验,并通过正交试验分析给出试验范围内的最优加工参数组合。基于所建立的表面粗糙度经验模型,采用数值仿真的方法分析切削速度、进给量、切削深度和刀尖圆弧半径对表面粗糙度的影响规律。结果表明,增大切削速度和刀尖圆弧半径可有效降低表面粗糙度,而当进给量增大时,表面粗糙度显著增加;同时,进给量对表面粗糙度的影响最大,刀尖圆弧半径次之,切削速度也有较大影响,而切削深度的影响则非常微弱。     

精车45淬硬钢切削力的研究

45淬硬钢的主要性能是硬度高、强度高、脆性大、导热性差、切削加工性差,切削加工困难大。它在切削加工中有以下特点:切削力大、切削温度高,刀具易磨损;淬硬钢径向切削力较大;切削淬硬钢时切屑与前刀面接触长度短,因此切削力和切削温度集中在切削刃附近,易使刀具磨损和崩刃;易获得较高的表面质量。为了获得更高的加工精度和表面粗糙度,论文对45淬硬钢切削力进行了研究。     

基于HSM的淬硬钢数控加工技术

分析了基于HSM(High Speed Manufacturing,高速加工)技术的淬硬钢数控加工的切削力、刀具磨损及加工技术,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明效果良好。     

淬硬钢加工的新型切槽刀

伊斯卡研发的立方氮化硼（CBN）重型车削一切槽刀，应用于淬硬钢的粗、精切槽加工，适用范围更宽。IB10H牌号比IB50硬度更高，IB20H牌号兼具强固性及韧性。     

钻削超硬脆材料的研制

介绍了新研制的一种钻削超硬脆材料的钻头,阐明了该钻头的钻削机理,给出了该钻头的设计及制作过程,实验表明,该钻头是钻削工程陶瓷、宝石等硬脆材料的理想工具。     

高速切削淬硬钢的研究进展

回顾了近10年来高速切削淬硬钢中切屑变形机理、刀具及磨损、切削力、切削温度以及表面质量的研究进展。指出了高速切削淬硬钢技术研究的不足,并讨论了其将来的研究趋势。     

高速切削淬硬钢的研究进展

回顾了近lO年来高速切削淬硬钢中切屑变形杌理、刀具及磨损、切削力、切削温度以及表面质量的研究进展.指出了高速切削淬硬钢技术研究的不足,并讨论了其蒋来的研究趋势.     

高速铣削淬硬钢的研究进展

对国内外高速铣削淬硬钢的研究成果进行评述.讨论高速切削的概念和特点、切削力、金属软化效应、涂层刀具加工淬硬钢的切削性能、切屑形成机理、冷却方式以及对加工表面的影响,并提出高速铣削淬硬钢研究中的热点问题.     

淬硬钢高速切削加工技术研究

淬硬钢高速铣削加工具有传统加工无可比拟的优势,是淬硬钢加工的发展方向.从切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面阐述了淬硬模具钢高速加工的技术特点.