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硬聚氯乙烯(PVC) 是聚乙烯加入少量的增塑剂而形成的。它的密度仅是钢的五分之一,机械强度比高;有优良的化学稳定性,在常温下,能耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸和70%的NaOH,并且不溶水、酒精、甲酸、醋酸及醚等,上述的抗腐蚀能力,对于化工设备及其它抗腐蚀性设备来说,具有重要的意义。硬聚氯乙烯有优良的电绝缘性能,它对交、直流电的绝缘能力,可与橡胶相媲美;有极低的导热系数;由于硬聚氯乙烯分子里有大量的氯,其含量高达56%,使它具有很好的耐燃、息熄的特点。由于硬聚氯乙烯有上述的优点,它可以大量地用于化工工业,例如制造耐酸泵、酸碱贮存器、电磁隔板、输送耐腐性气体、液体管道的制造,以及制造航空火箭的锥体等等。此外,用硬聚氯乙烯制造建筑物上的瓦楞板、门窗结构件和墙壁装饰物等建筑用材料等,还可以制造家俱和玩具 相似文献
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本文分析了模具加工中淬硬钢高速数控铣削的铣削力、刀具磨损及加工策略,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明,效果良好。 相似文献
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张世莹 《世界制造技术与装备市场》2002,(5):53-56
聚晶立方氧化硼(PCBN)刀具代替磨削刀具使用于硬加工,但是由于加工过程中安全性的缺点到目前尚不能用于淬硬钢的高速和高精度加工。现在新开发的刀刃材料和变化的进给速度新工艺使这类刀具的应用成为可能。 相似文献
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对高强度淬硬轧辊的切削加工进行了系统的研究。结果表明 ,合理选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量可加工出表面质量很高的辊子表面。 相似文献
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沈利平 《China Equipment》2009,(11):153-153
针对淬硬钢选择了Cr12MoV进行了高速铣削研究,重点研究了铣削力、刀具对铣削过程的影响。结果表明:铣削方式、刀具螺旋角以及润滑方式对铣削力、刀具磨损的影响是不同的;随铣削速度的增加铣削力呈明显上升趋势。高速铣削刀具后刀面磨损,伴随加工的整个过程。淬硬钢高速铣削加工既可以保证加工表面的质量,又可以获得较高的生产效率。 相似文献
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本文探讨了CBN刀具精车淬硬钢的刀具耐用度和工件表面粗糙度。研究表明,在一定的速度范围内,CBN刀具的耐用度随切削速度的提高而提高,还揭示了工件材料硬度,刀具几何参数、切削用量和加工表面粗糙度的关系。 相似文献
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王彩英 《机电产品开发与创新》2013,26(5):130-132
45淬硬钢的主要性能是硬度高、强度高、脆性大、导热性差、切削加工性差,切削加工困难大。它在切削加工中有以下特点:切削力大、切削温度高,刀具易磨损;淬硬钢径向切削力较大;切削淬硬钢时切屑与前刀面接触长度短,因此切削力和切削温度集中在切削刃附近,易使刀具磨损和崩刃;易获得较高的表面质量。为了获得更高的加工精度和表面粗糙度,论文对45淬硬钢切削力进行了研究。 相似文献
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基于HSM的淬硬钢数控加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了基于HSM(High Speed Manufacturing,高速加工)技术的淬硬钢数控加工的切削力、刀具磨损及加工技术,为淬硬模具材料的高速数控加工提供了实用依据,实践证明效果良好。 相似文献
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钻削超硬脆材料的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了新研制的一种钻削超硬脆材料的钻头,阐明了该钻头的钻削机理,给出了该钻头的设计及制作过程,实验表明,该钻头是钻削工程陶瓷、宝石等硬脆材料的理想工具。 相似文献
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