支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测工艺方法研究

在研制超声波系列探头和与瓷声速相近试决的基础上完成的工艺方法，其中爬波探头可以在距缺陷50mm时检测出深度西1mm当量缺陷，小角度纵波斜探头可以发现支柱瓷绝缘子内部≤Ф1mm当量缺陷，双晶横波探头则可以发现瓷套内部和内壁≤Ф1mm当量缺陷。这意味着根据检测部位和指示长度分析，支柱瓷绝缘子及瓷套超声探伤可以做到定位、定性和定量。     

声波法在支柱瓷绝缘子带电探伤中的应用

针对超声波检测、红外检测、紫外成像检测在实现支柱瓷绝缘子的带电检测中的局限性,提出了声波法检测,并对其带电探伤的原理和方法进行了介绍。根据现场试验结果,得出声波法能够快速准确地对支柱瓷绝缘子进行带电探伤,值得在电力系统中推广应用。     

支柱绝缘子及瓷套超声波探伤工艺方法研究

如何早期发现在役支柱绝缘子及瓷套中存在的危及安全运行的裂纹，一直是升压站和变电站检修的难题。分析了裂纹形成的原因，并根据试验研究的结果，提出了探伤方法。     

瓷支柱绝缘子爬波检测波形分析方法与应用

针对在电网中广泛运用的瓷支柱绝缘子爬波检测手段,结合超声基础理论,提出了瓷支柱绝缘子爬波检测波形分析方法,并在某变电站现场进行了运用。通过声振法、抗弯试验以及解剖试验,证明该分析方法能够快速准确辨别缺陷回波和大部分干扰回波。     

声振技术在支柱绝缘子强度检测中的应用

声振检测反应的是部件的整体强度信息,检测时间短,动作简单,可以利用绝缘杆在法兰部位进行声振检测作业。笔者从理论着手,首先建立绝缘子的模型,用ANSYS软件对支柱绝缘子进行模态计算,通过设置缺陷,对比支柱绝缘子良好与缺陷状态下的模态信息,分析声振检测技术在支柱绝缘子强度检测中应用的可能性。     

支柱瓷绝缘子、瓷套超声波检测智能仪的研制

总结了多年现场超声波检测支柱瓷绝缘子及瓷套经验。结合高强瓷的发展,研制出适合电网支柱瓷绝缘子及瓷套检测的超声波检测智能仪。该仪器简化了调节程序,设立了闸门报警与缺陷自动评判程序。仪器的使用提高了检测质量,避免了电网事故的发生。     

基于LMD-PCA和样本熵的瓷支柱绝缘子故障诊断

为了对变电站瓷支柱绝缘子状态进行有效评估,提出了一种将局域均值分解方法(Local Mean Decomposition,LMD)、主成分分析方法(Principal Components Analysis,PCA)和样本熵相结合的瓷支柱绝缘子振动信号故障诊断方法.首先,将瓷支柱绝缘子振动信号进行局域均值分解,得到PF...     

变电站支柱瓷绝缘子超声波检测工艺方法的选择和试验分析

在总结分析传统超声爬波法、横波法、普通直探头法、小角度纵波斜探头法和微型并联爬波法等几种常用的支柱瓷绝缘子超声波检测方法优缺点的基础上，通过试验分析了采用小角度纵波斜探头结合微型并联爬波探头对支柱瓷绝缘子进行超声波检测的工艺方法，确定了用该法对瓷绝缘子进行超声波检测的仪器、探头和试块的选用，探伤灵敏度和扫描速度的调整方法以及缺陷判定的原则。     

合成绝缘子内部缺陷的超声检测

针对合成绝缘子挂网运行后出现的界面击穿、芯棒脆断问题，研究了组成合成绝缘子各材料的声学特点及用超声波进行检测的可行性，采用的方法可实现对界面φ0.5mm圆孔气隙的检测；还研究芯棒机械强度下降与其声速变化的关系，得出了超声可以应用到实际的绝缘子检测工作中的结论。     

济宁模具厂承办《电网在役高压支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检测》研讨会

电力行业电站金属材料标准化技术委员会于2009年6月26日至28日在山东济宁模具厂召开了《电网支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检验技术导则》（征求意见稿）研讨会。     

悬式瓷绝缘子钢脚锌环质量的超声评价

悬式瓷绝缘子钢脚锌环的复合质量受多种因素影响。采用超声波反射技术，利用自制的锌环质量检测装置测量、记录各样品的回波信号幅度，并借助金相分析手段，讨论了钢脚质量的影响因素。研究表明，钢脚锌环的复合质量不仅取决于锌环与热镀锌层之间的结合状况，还受锌环铸造质量及内部缺陷性质的影响。     

第八专题超声检测中仪器和探头的评价

检测材料或零件所用的超声检测系统主要由超声仪、探头及连接电缆组成。对整个系统来说是使用性能的评价,常在工作现场进行,旨在了解系统性能是否有不能允许的改变,实质上对系统性能的了解,关键在于测量超声仪的电性能及探头性能。严格地说,使用前不甚了解超声仪的电性能和探头性能,其检测结果的可靠性是值得怀疑的。 国外,有关探头性能的测定已颁布许多标准,诸如1979年苏联发布的OCT 23702“无损检测超声换能器基本参数及其测试方法”,美国材料试验学会1985年发布的ASTM E 1065“超声探头性能测定导则”,英国1974年颁布的BS 4331“超声探伤设备工作特性测定方法”中就包含有“探头在役监测指南”。日本1982     

低碳钢晶粒尺寸的超声无损评价技术

研究了超声纵波声速和低碳钢Q235平均晶粒直径的关系。通过热处理改变碳钢试件的晶粒尺寸。其结果表明，用5N14探头测得的纵波声速和晶粒直径之间有很好的线性关系；选择合适的超声波探头及频率测量超声纵波声速，能够无损地评价低碳钢的晶粒尺寸。     

转棒诱导形核对Al-25%Si合金凝固组织的影响

采用转棒诱导形核对过共晶Al-25%Si合金熔体进行处理获得半固态坯料,研究转棒转速对坯料组织的影响,并结合熔体在转棒表面的运动状态,分析转棒诱导形核细化凝固组织的机理。结果表明,转棒转速为500~600 r/min条件下,熔体能够最大程度地铺展于棒的表面,在棒表面很快获得铺展面积最大、厚度最小的熔体薄膜。在棒的激冷作用下,整体薄膜迅速获得过冷并促使其内部初生硅同时快速并大量形核,单位面积初生硅颗粒个数较铸态和其它转速条件下显著增加,初生硅平均尺寸从常规铸态的250~300μm细化至27μm左右。初生硅大量形核后,剩余液相后续凝固过程发生离异共晶反应形成针片状硅,没有出现典型的片层状共晶组织,同时片状硅得到一定程度细化。转棒诱导形核能够获得细小初生硅和针片状硅均匀弥散分布于α-Al基体的半固态组织。     

电磁超声检测技术在制管检验中的应用

近年来,国内外重点管线的技术补充规定都要求对钢管的螺旋焊缝进行100%水压后的超声波检验,同时还要求对板材进行分层检验。各制管厂为了保证产品的质量,增设了板材分层探伤岗位。若采用传统压电超声检测的方式在成型前铺展的卷板上进行分层探伤,由于耦合介质(水或油)的存在,将对成型焊接造成极大的影响;若板材探伤设置在水压后与焊缝超声波检测工序合并,将在设备调节方面造成互相影响,同时焊缝探头的存在将对板探造成很大的盲区。随着电磁超声检测技术的成熟,各制管厂陆续引进了电磁超声波探伤设备。由于该技术无需耦合介质,可以把该检测工序设置在成型前,采用4个通道就可在铺开的卷板上对板材进行100%分层探伤(传统压电超声检测至少需30个通道),很好地解决了板材和焊缝探伤工序合并时造成的不利于设备调节的难题。1电磁超声检测技术原理当把高频电流加到靠近金属表面的线圈上时,在金属表面将会感应出相应频率的涡流。若同时在金属表面上加一个磁场,那么涡流在磁场作用下就会产生一个与涡流频率相同的力,即罗仑兹力,它在工件内传播就形成了声波。由于此效应具有可逆性,反射回来的声波在外磁场作用下也会产生涡流。涡流磁场使线圈端电压发生变化,作用信号被检测出来,...