闪速熔炼

闪速熔炼又名悬浮熔炼,即是在炉子的反应塔顶上,将细磨的干精矿和预热空气通过喷嘴混合吹入反应塔中,并使这些物料在悬浮状态下进行熔炼。此法大多以自热熔炼进行,热源主要靠精矿中硫和铁的氧化反应,也可以加少量燃料以保持热平衡。该法将焙烧与熔炼结合为一以处     

闪速熔炼的未来

本文概述了铜生产的商业环境以及决策者面临的挑战。现在,奥托昆普闪速熔炼的地位比以往任何时候都高。任何现有的或新的火法或湿法冶金工艺都不能超越将熔炼与吹炼工序分开的闪速吹炼/生产网络的优点。用湿冶法处理炉渣有可能节省生产费用,这将促进未来的直接炼粗铜作业。铜工业的进一步整合将继续,从矿山到金属的生产链的优化最终将会开始。Mejillones项目将提供新的机会,引领新的全球铜生产。     

闪速熔炼计算机控制系统

江西铜基地贵溪冶炼厂是一个引进计算机在线控制闪速炉炼钢成套技术的在建企业。它将为我国有色金属冶炼提供一个高效、低耗、优质、无害工厂的实例。现就其计算机控制系统作一简单介绍。     

闪速熔炼技术发展趋势

闪速熔炼具有工艺成熟、配套设施完善、反应效率高、能耗低、环境保护好等优势,近30年来得到快速应用和发展.概述了闪速熔炼发展历程,同时重点论述了近年来闪速熔炼工艺在蒸汽干燥、常温富氧鼓风、高强度冶炼方面的最新发展趋势,其中认为提高熔炼强度具有投资小,节能降耗等优点,是闪速熔炼发展趋势,但提高冶炼强度的过程中存在炉体局部过热、生料多、渣含铜高、烟灰发生率高等一系列问题,重点阐述了这些问题解决的主要思路和最新的技术进展.     

国际闪速熔炼会议

第一届国际闪速熔炼会议于1972年10月23日至27日在芬兰召开,会议是由芬兰奥托昆普公司组织的,参加者包括芬兰、日本、印度、土耳其、澳大利亚、美国等国家的13家公司的代表约80人。会议编印了《第一届国际闪速熔炼会议论文集》计427页,该论文集目录如下:     

闪速熔炼计算机控制系统

贵溪冶炼厂是我国重有色金属冶炼领域内,第一个采用电子计算机实现生产过程在线控制的冶炼厂。这套计算机控制系统在贵冶试生产期间,即已投入在线运行,迄今系统的运转率累计仍达99.9％以上,在线率在97％以上。生产实践证明,所采用的HOC900/34计算机及其外围设施是可靠的,主要控制指标的波动范围,已达到了设计的保证值和期待值,其控制方案的选择和系统的设计是成功的。文章对贵冶计算机系统的控制功能作重点介绍。     

闪速熔炼的未来

本文概述了铜生产的商业环境以及决策者面临的挑战。现在,奥托昆普闪速熔炼的地位比以往任何时候都高。任何现有的或新的火法或湿法冶金工艺都不能超越将熔炼与吹炼工序分开的闪速吹炼/生产网络的优点。用湿冶法处理炉渣有可能节省生产费用,这将促进未来的直接炼粗铜作业。铜工业的进一步整合将继续,从矿山到金属的生产链的优化最终将会开始。Mejillones项目将提供新的机会,引领新的全球铜生产。     

现代闪速熔炼冷却系统

60多年前首次推出的闪速熔炼技术,现已成为硫化铜、硫化镍熔炼的领先技术。闪速熔炼技术的优势,即能效高、环境友好、在线作业率高、贵金属回收效率高,在应用初期就已十分明显,很快在全世界范围得到认可。闪速熔炼技术在多年的发展史中积累了很多宝贵经验,持续不断的研发工作保证了闪速熔炼技术的领先性。目前闪速熔炼技术已成为最先进、最佳的熔炼方式。对闪速熔炼技术持续不断研发的一个实例就是通过实际工业运行和理论评估对工艺中的冷却要求有了更好地理解。超过10年的炉龄要求已逐渐提高了炉子的冷却量。除了强化冷却设备的研发,现代模拟和建模工具的应用伴随着基础背景知识的增加,使设计速度更快、更精确。结合工艺知识的深化,在过去的几十年里,我们对炉况的认识有了显著提高。在实际作业中,通过增加设备和采用现代化工艺控制系统使我们获得了很多有关炉子整体和工艺条件的有价值信息。本文将概述与冷却设计有关的闪速炉的一些基本原理,同时还描述了应对各种挑战而研发的现代化工具和设备。     

铅精矿的闪速熔炼

本篇也是论述奥托昆普铅精矿闪速熔炼试验的文章,但着重熔炼过程中各种因素之间关系的论述。现摘译如下。硫化精矿闪速熔炼的一般情况在工业上,闪速熔炼可分为两种类型: 1.闪速炉产冰铜,其流程包括干燥、在闪速炉和转炉中进行两段氧化、渣贫化; 2.闪速炉直接生产粗铜,其流程包括干燥、闪速炉一段氧化—熔炼、渣贫化。     

闪速熔炼引进设备的特点

<正> 江西铜基地贵溪冶炼厂一期规模年产粗铜9万吨(铜精矿品位为25%时)。采用闪速炉熔炼—转炉吹炼—阳极炉精炼流程。引进日本住友金属公司闪速炼铜成套设备,其中火法精炼部分由芬兰奥托昆普金属公司提供。闪速炼铜技术和装备的主要优点是:闪速炉烟气的 SO_2浓度高,与转炉烟气汇合全     

闪速熔炼过程的自动化

一、概述芬兰奥托昆普的铜闪速熔炼于1949年在哈里亚瓦尔塔厂投产,十年后镍闪速熔炼也在该厂投产。由于技术的改进,该熔炼法已广泛用于熔炼其他金属。后由于采用富氧,使闪速熔炼生产能力大大提高。现采用40%的富氧空气。     

闪速熔炼的铜精矿干燥技术

介绍了目前闪速熔炼生产中常用的铜精矿干燥技术,并给合应用状况,对2种干燥技术——气流干燥和蒸汽干燥进行了对比,结果表明,蒸汽干燥技术在设备投资、节能与环保方面有着明显的优势,具有推广价值。     

闪速熔炼的现状与进展

闪速熔炼用于工业生产不到50年，但已有举世瞩目的发展。当今世界上有36台奥托昆普闪速炉在运行，所生产的铜量占世界铜产量的30％以上。本文概述了闪速熔炼的现状，介绍了闪速熔炼理论的研究成果和发展趋势，以及闪速吹炼技术。     

闪速熔炼过程金银的分布

为摸清金银在铜冶炼过程中的走向情况,重点考查了贵冶闪速炉、转炉、阳极炉生产过程,结果表明金在这些过程的直接富集率分别为90.03％、95.47％和92.01％,银分别为82.52％、93.5％和94.95％。     

奥托昆普镍直接闪速熔炼工艺

奥托昆普现代化炼镍厂1995年在芬兰哈贾伐尔塔的投产掀开厂奥托昆普闪速熔炼技术应用的历史新篇章。在该厂中，镍精矿一步直接炼成高冰镍而无需传统的吹炼过程。炉渣在电炉中还原产出冰铜和废渣。两种冰铜分别浸出后，在一精炼流程中回收镍和其他有价金属。取消吹炼过程后，带来下列好处：●因无熔融物料循环，提高了镍，尤其是钴和铂族金属的回收率；●提高了连续高浓度SO2烟气的固硫率，即最大限度减少了对大气和工作环境的排放量；●优化了流程和操作方式；●对原料适应性强；●降低了冶炼厂和酸厂的投资费用；●降低了生产成本。本文介绍新工艺的基本原理，并探讨了生产镍、钴和贵金属的现有和新建冶炼厂的全新选择方案。     

闪速熔炼与富氧侧吹熔炼工艺对比研究

比较了闪速熔炼工艺与富氧侧吹熔炼工艺的技术、经济、能耗等指标。指出了两种工艺各自的相对优势。     

闪速熔炼工艺处理多种镍原料

针对镍精矿原料的变化,闪速炉熔炼系统采取针对性的技术研究与应用,适应了闪速熔炼生产需要,稳定了产品质量,积累了一定的生产实践经验,年生产能力稳步提高。