ABS／PVC共混合金力学性能的研究

本文主要论述了ABS／PVC共混体系中PVC用量,相容剂种类及用量对共混体系力学性能的影响。     

PA／PP塑料合金的研制

研究了PA/PP塑料合金的制备和力学性能,PP—g—MA和EPDM—g—MA用量及引发剂用量对PA/PP塑料合金力学性能的影响。实验结果表明,随着PP—g—MA和EPDM—g—MA的加入,可使PA/PP塑料合金的抗冲击性能明显提高。     

TPU／ABS塑料合金的研制

通过熔融共混法制备了ＴＰＵ／ＡＢＳ塑料合金，并以此材料试制了塑料纬纱管。讨论了ＴＰＵ含量，共混工艺等因素对合金力学性能和形态结构的影响，结果表明，在ＴＰＵ含量为５－２０％时，所制ＴＰＵ／ＡＢＳ塑料合金具有良好的综合性能，尤其在冲击强度和耐磨性能方面都有明显改进。用此材料制造的纬纱管，经检测，各项性能均达到了各颁标准，经有关厂家初步应用认为，达到了纺机配件的使用要求。     

ABS／PA6挑战PC／ABS

据“Plastics Technology”,2002-09-02报道:BASF美国公司采用新型相容剂制备的ABS/PA6共混物系列新产品Terblendn适于替代目前汽车工业、娱乐用品、电子部件和家用电器用的ABS、PC/ABS、PC/PBT和ABS/PBT共混物。据称Terblend N系列产品有非常平衡的韧性和刚性,良好的加工性,极好的表面外观和手感,注塑产品性能(包括光泽)重复性好。不填充牌号(密度1.07g/cm~3)适于做汽车内饰件(仪表台、手套箱、气囊罩)和在外部镜     

PA66／PA1010共混物的研究

研究了以硅烷类化合物为偶联剂的PA66/PA1010共混物。试验结果表明:PA66和PA1010具有很好的相容性,偶联剂用量在0.5％～0.7％时效果最佳;采用5％～10％PA1010与PA66共混可获得较高的机械性能。     

SMPAH在PA6／ABS合金中的相容化作用研究

采用（苯乙烯／马来酸酐）共聚物（ＳＭＡＨ）作相容剂,通过熔融共混制备了ＰＡ６／ＡＢＳ合金。对三种牌号ＡＢＳ树脂进行了选择,通过不同ＳＭＡＨ含量的ＰＡ６／ＡＢＳ合金的力学性能、熔体流动速度、动态力学性能,以及微观结构剖析,分析了ＳＭＡＨ的相容化机理。     

相容剂C的辐射合成及在PA6／ABS合金中的应用

本工作采用SAN粉料作基材、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）作接枝单体,运用辐射接枝技术合成了相容剂C并应用于PA6／ABS合金。考察了GMA质量分数、辐射剂量对接枝率的影响,以及相容剂C、助剂D和PA6质量分数等对合金性能的影响。通过测试结果和透射电子显微镜（TEM）照片分析表明：用辐射法合成相容剂C是成功的,能有效地提高PA6／ABS合金性能,表现出优良的增容效果。     

PP／PA6共混体系性能的研究

本文进行PP／PA6的共混改性，讨论了相容剂、PBT、玻纤和云母粉的加入对PP／PA6共混体系的影响。结果表明：POE—g—MAH是PP／PA6的有效相容剂，能显著提高PP／PA6的力学性能；云母粉的加入使体系的弹性模量提高，耐热性能增加。     

PA6/ABS/PC合金的研制

以PA6，ABS，PC为基础树脂，ABS-g-MAH为增容剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，并加入改性剂等助剂，制备了PA6／ABS／PC合金，研究了增容剂的种类及含量，引发剂的种类，PA6的粘度，ABS的牌号及改性剂的含量对PA6／ABS／PC合金性能的影响。结果表明，采用1．0％－1．2％的ABS-g-MAH,30%的相对粘度2．8－3．0的PA6，40％的1300型PC，28％的ABS及0．5％的改性剂制得的PA6／ABS／PC合金优于日本孟山都公司的PA6／ABS合金。     

SMAH在PA6/ABS合金中的相容化作用研究

采用(苯乙烯/马来酸酐)共聚物(SMAH)作相容剂,通过熔融共混制备了PA36/ABS合金。对三种牌号ABS树脂进行了选择,通过不同SMAH含量的PA6/ABS合金的力学性能、熔体流动速率、动态力学性能,以及微观结构剖析,分析了SMAH的相容化机理。     

EPDM-g-MAH对PA6/ABS合金性能的影响

通过熔融共混法制备了马来酸酐接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM-g-MAH)增容的尼龙6/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PA6/ABS)合金,考察了PA6/ABS配比和EPDM-g-MAH用量对PA6/ABS合金力学性能、热学性能及吸湿状态的影响;观察了PA6/ABS合金表面微观结构。结果表明,EPDM-g-MAH是PA6/ABS合金的有效增容剂,当PA6/ABS/EPDM-g-MAH质量比为90/10/10时合金综合性能最好,尤其能显著地改善材料的冲击韧性、耐热性,降低吸水率。     

PS-g-PA6制备及在PS/PA6体系的相容作用

利用苯乙烯（St）和3-异丙烯基-α，α-二甲基苄基异氰酸酯（TMI）的共聚物为起始剂，在催化剂己内酰胺钠（NaCL）存在下，TMI中异氰酸官能团引发己内酰胺（CL）聚合，合成了接枝共聚物PS-g-PA6。进-步研究了相容剂PS-g-PA6存在下聚苯乙烯（PS）和尼龙6（PA6）共混体系的形态结构。结果表明：不论母体PS和分散相PA6的比例如何，只需少量的PS-g-PA6就可大幅减小分散相PA6的粒径。对于PS／PA6（90／10）共混体系，仅需加入1．50％（质量分数）的PS-g-PA6，分散相的粒径从没有加PS-g-PA6的2．5μm减小至0．3μm。     

永久抗静电PA6/ABS材料的制备

采用双螺杆挤出的方法将永久型抗静电母粒与尼龙(PA)6、(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)熔融共混,制得永久型抗静电PA6/ABS材料.研究表明,适量马来酸酐接枝ABS的加入,可以显著提高ABS和PA6的相容性;随着永久型抗静电母粒用量的增加,PA6/ABS合金材料的表面电阻率明显下降,20%～30%的抗静电母粒可使PA6/ABS材料的表面电阻率达到1×107～1×108Ω,一年之后仍保持为1×108Ω,具有永久抗静电性能;抗静电PA6/ABS材料具有优异的可染色性.     

PP／PA共混物及其相容剂的研究进展

综述了PP -g -MAH作为PP/PA共混相容剂研究的主要进展 ,重点讨论了相容剂的作用机理和对体系性质的影响     

阻燃型ABS／PVC合金的研制

采用ABS树脂与PVC树脂及Sb_2O_3进行机械共混,对各添加物作用进行较深入的条件试验,确定合理配方,并以此制得具有良好的耐冲击性、耐热性、加工流动性以及优良阻燃性的ABS/PVC合金.     

无卤阻燃PC/ABS合金的研制及应用

研究了间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)、增容剂和增韧剂对聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金阻燃性能的影响。结果表明,在PC/ABS合金体系中加入14份阻燃剂RDP,并配以适量的增容剂、增韧剂及其它助剂,可制得阻燃性能和力学性能优良的无卤阻燃PC/ABS合金,可满足轨道交通列车用内装饰材料的技术要求。     

HDPE／PA共混物吹塑容器的结构与性能

利用扫描电子显微镜研究了高密度聚乙烯/尼龙共混物吹塑容器壁的形态结构。通过对阻隔容器壁的二甲苯渗透性能测定,分析了共混物组成及成型加工工艺条件对阻隔容器阻隔性能的影响。     

PPS/PA1010合金的制备及其力学性能研究

选用丙烯酸接枝聚丙烯（PP-g-AA）和自制的甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）嵌段共聚苯乙烯（St）接枝聚丙烯[PP—g-（GMA—CO—St）]为增容剂,采用双螺杆挤出机熔融挤出法制备了PPS／PA1010／PP—g—AA合金和PPS／PA1010／PP-g-（GMA—CO-St）合金,并分别对两种合金的力学性能进行了研究。结果表明,在保持合金其它力学性能不下降的情况下,随着PP—g—AA含量的增加,共混合金的冲击强度先提高后降低,当PP-g—AA含量为7份时,冲击强度比原合金提高了86．7％,比纯PPS提高了39．3％;而随着PP—g-（GMA—CO—St）含量的增加,冲击强度也有明显提高。