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本文介绍了注塑模具型腔及型芯自动生成的计算机软件的开发方法。它以塑料收缩率为依据,采用设计分析语言DAL,将三维塑料制品的线框尺寸直接换算成型腔以及型芯的线框尺寸。 相似文献
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开发了注塑模具型腔及型芯自动生成软件。该软件是基于Prism DDM图形软件系统平台,以塑料的收缩率为依据,采用分析设计语会DAL,将三维塑料制品的线框直接换算成型腔以及型芯的线框尺寸,实现了型腔/型芯的互相转换,并成功地处理了典型的实例。 相似文献
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研究具有局部凹陷结构的板状制品注塑模具型腔的熔体充模过程,得出导致型腔壁面疲劳应力开裂的型芯凸块侧推力计算公式。指出采用合理的成型工艺条件、提高模具材料性能和模具的热处理质量等措施只能起到阻缓此类注塑模具型腔壁面疲劳应力开裂产生的作用,而具有局部凹陷结构的板状制品注塑模具型腔壁面疲劳应力开裂的根本解决措施是合理选择进料口位置,或注塑制品结构尽量避免采用具有局部凹陷的结构形式。 相似文献
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针对当前注塑模具顶针传统手工排位设计存在的问题,提出了一种顶针自动排位设计的方法.该方法通过对模具凸模成型部分最大轮廓线和窄槽特征的识别,自动给出顶针的具体位置,基于NX软件开发了顶针快速设计系统.实践表明,该系统操作简单、实用性强,在一定程度上实现了顶针设计的自动化,提高了模具设计的整体效率. 相似文献
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带哈夫分型与内抽芯机构的双色模设计 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了双色注射成型原理,以带嵌件的双色电动牙刷壳塑料件为例,分析了双色注射模具的结构特点、模具工作原理和设计要点,巧妙设计了哈夫分型与弹簧内抽芯机构,实现了模具多分型面的顺序开合. 相似文献
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给出了灯罩注塑模实用结构。该模具型芯由主型芯和副型芯组成,采用将副型芯推出方法实现塑件内侧壁凹槽抽芯,在塑件倾斜通孔处采用对接型销双向分型斜抽芯。既满足制品的成型和抽芯要求,又省去了斜抽芯和水平抽芯机构,模具结构紧凑,脱型可靠,成型塑件质量好。 相似文献
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田福祥 《现代塑料加工应用》2005,17(4):56-58
给出了生产斜支架塑件的新型钢丝绳一滚轮斜抽芯注塑模实用结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用钢丝绳一滚轮抽芯机构实现斜支架塑件的斜向抽芯,模具还设有冷却系统。模具结构紧凑,工作可靠,成型塑件质量好。 相似文献
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针对具有整圆内侧倒扣特征的注塑件,设计了一种新颖的注塑模内缩机构。该机构的设计关键在于型芯的拆分及拆分后各零件运动的先后性或主从性。该注塑模内缩机构可适用于同类注塑件的模具设计,包括内壁侧凸的注塑件。Pro/M echan ism模拟仿真表明,该模具内缩脱模机构动作准确、可靠。 相似文献
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介绍了用原料塑料制件为模芯电铸注塑模腔的方法和工艺。用这种方法制造注塑模型腔,具有仿真度高,经济效益好,生产效率高的优点,是一种值得推广的制模方法。 相似文献