筒体、集箱和成型封头单孔补强介绍

叙述了筒体、集箱和成型封头单孔的开孔和补强。     

集箱封头热挤压成型过程的探讨及分析

探讨了锅妒集箱缩口采用热挤压方式成型时的原理及过程,初步分析了其变形力的计算方法及选用。     

多功能热挤压缩口机的应用

本文是继《谈多功能热挤压缩门机的研制》的续篇．重点在于应用。本机是自φ159mm至φ426mm系列、多种管径不同壁厚的集箱和分汽缸封头整体热挤压成型的新机种。集滚制螺纹管专机特性于一体、兼具切削齐头和倒角功能。1．前言自1993年第一白洋机在长沙锅炉厂研制成功之后，笔者于1995年夏应聘到扬州锅炉厂．在完善和改进原机设计的基础上．充实和拓展了新的工艺功能，为扬州钢炉厂设计和制造了第二台作机。经组装调试后，各项性能指标均符合设计要求，达到了多功能一机多用的目的。本机设有大功率全液压成型、火枪加热、尾座传动机构等全新…     

锅炉集箱鼓包事故的处理

由于锅炉结构不合理造成锅炉两侧后集箱严重鼓包的事故,处理的方法,将集箱割短2231mm,将下降管(A)及集箱封头重新开口和焊接,无损探伤及耐压试验合格后,该炉重新投入运行。     

椭球封头集箱端部应力分析及与几何形状的关系

本文概要介绍了对三种形状系数不同的椭球封头集箱试件所进行的有限元分析与电测试验、爆破试验。从而较详细地了解了集箱端部的应力分布及其与形状系数的关系。     

薄壁不锈钢内凹旋转体封头的制造

本文介绍了一种形状特殊的薄壁不锈钢半圆内凹异形旋转体封头的制造方法,根据其形状的特殊性,着重介绍了此封头的成型、坡口加工、瓜片组装、焊接等工艺过程以及所采用的工艺装备,按此工艺和工装制造的封头工件,形状精确、质量优良,各项指标均达到了技术标准的要求。     

热旋压收封集箱的爆破试验及分析

对φ159×12和φ159×7两种热旋压收封集箱进行了电测试验和爆破试验,并对相应的无孔封头做了简单的理论计算。在新的定义以前,建议对于带有手孔圈或盖板一类附加装置的收封集箱开孔封头,其削弱系数φ值可适当地提高到相当于一普通焊缝的削弱系数值,如取φ=0.75～0.8。     

锅筒、封头、集箱的落料及边缘加工

本文介绍锅筒、封头、集箱的坯料尺寸确定,划落料线、边缘加工的方法和实践经验.     

锅炉制造业几种简易设备的研制

介绍了几种自制简单适用的设备：弯管机,集箱收口机,封头割边机。用此设备可降低锅炉的制造成本,增加企业与产品的市场竞争能力。     

计算机辅助锅炉集箱工艺特性参数化——计算机辅助工艺设计（CAPP）

为了提高锅炉集箱工艺编制的效率及规范锅炉集箱工艺编制，本文采用计算机辅助锅炉集箱工艺编制特性参数化的方法，对锅炉集箱工艺编制进行了详细的论述。     

集箱收口设备选型设计应注意的几个问题

集箱收口技术的出现,是锅炉工艺领域里的重大突破。它取替了集箱管端与端盖的传统焊接工艺——手工焊接单面成型,简化了金切加工,焊接及探伤等工序。新旧工艺对比分析生产工序减少九项;焊接量减少80％;可比成本下降60％～70％;质量合格率增加60％,达到100％;因此,搞好集箱收口设备的正确选型及设计工作,对提高工作效率及节资省能都具有很大意义。     

DN225大型阀体热挤压成形工艺试验

针对DN225电动闸阀制造难度大,制造成本高的特点,探索利用现有工艺技术及设备能力,采用热挤压成型工艺,生产制造DN225闸阀。     

浅谈吊耳坡口加工工艺及切割专机的设计

针对集箱吊耳坡口原手工气割成型差、焊后质量不稳定及车加工坡口工作效率低等缺点,通过大量工艺试验,研制了吊耳坡口切割专机,极大提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,保证了产品质量。     

集箱短管接头角焊缝埋弧焊工艺试验研究

为提高锅炉集箱短管角接接头焊接机械化程度及角焊缝质量,上海锅炉厂有限公司创新性地采用"内孔氩弧焊+埋弧焊"工艺方法,并与合作方联合开发"集箱短管接头角焊缝埋弧焊设备"。通过对高端材料、几种规格和不同坡口型式的短管接头进行的大量焊接试验,最终确定了最佳的坡口型式及焊接工艺规范参数,且获得了焊缝表面成型美观、接头质量可靠等性质优良的焊接接头,生产效率大大提升,为工厂生产应用和大面积推广打下了基础。     

集箱缩口操作工艺的改进及操作工件温度的选择

集箱缩口工序在锅炉制造企业中必不可少。它取代了集箱管端与端盖的手工焊接单面成型方式,简化了工序,成本降低10％。由此可见集箱缩口技术的改进对提高该工序的工作效率和产品质量具有重大意义。我们厂集箱缩口设备的工作原理是:由开关启动动力头电机,安装有两个旋压辊的动力头旋转后,再开动行程开关进行点进给来完成工件的旋压成型加工。经过几年的使用,我们     

13MnNiMoR钢热成型封头冲击值不合格原因分析及处理方法

13MnNiMoR封头钢板经过热压成型后回火处理,取验证试板做力学性能测试冲击值不合格,对冲击试样进行金相及断口分析表明封头热成型后产生魏氏组织是导致冲击值偏低的主要原因。通过采取重新正火加回火,严格控制正火冷却速度的方式恢复封头的力学性能,满足了使用要求。     

SA-335P91材料在锅炉集箱制造中的应用

针对高温强度较高ＳＡ－３３５Ｐ９１材料在产品中的应用，尤其是在集箱制造工艺上的情况进行了简介。介绍了该材料集箱的下料工艺、环缝焊接工艺、管接头及附件的焊接工艺、集箱的校正工艺等。对制造过程中出现的问题及解决办法进行了论述。     

球形集箱制造工艺探讨

上海锅炉厂有限公司首次制造球形集箱.分析了球形集箱的制造难点,提出了相应的工艺方案与对策,详细介绍了球形集箱的制造过程,解决了球形集箱本体材料的选择、球面上钻孔、斜接管的制造和内部清理等关键技术问题.产品制造符合标准要求,合格出厂.     

环形集箱制造工艺探讨

锅炉气冷旋风分离器主要由旋风分离筒及环型集箱组成，由于集箱的结构特点，环形集箱与直集箱的制造工艺有较大的区。     

马鞍型埋弧焊在集箱大管接头焊接中的应用

本文主要介绍集箱大管接头马鞍形埋弧焊接技术。结合集箱大管接头马鞍型埋弧焊接的工艺和应用,阐述了集箱大管接头焊接中,马鞍型埋弧焊接高效、高质量及工作环境良好的特点。