花生红枣复合发酵功能饮料的研制

以花生仁、红枣、冰糖为原料,将花生仁、红枣分别制成花生浆和枣浆后按一定比例混合,加入冰糖溶解混匀,接种经驯化的乳酸混合菌进行乳酸发酵,由正交试验筛选出混浆发酵的冰糖添加量、接种量、发酵温度及花生浆与枣浆的质量比,制成具有独特营养与保健功能及风味诱人的饮料.     

红枣乳酸发酵饮料的研制

以红枣为原料，经乳酸发酵制成发酵饮料。通过对产品的工艺条件进行试验，得出枣浆最佳发酵条件为：接种量5％，发酵温度42℃，培养时间6h，乳糖1％，蔗糖12％；稳定剂添加量为：琼脂0.15％，黄原胶0．09％，海藻酸钠0．06％，杀菌条件：温度85℃，时间10min，最终使饮料的pH值调到3．7。     

红枣乳酸发酵饮料生产工艺研究

试验以红枣为原料,选用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行乳酸发酵试验,探讨红枣乳酸发酵饮料最佳工艺参数。通过对产品加工工艺条件试验,最终得出枣浆最佳发酵条件为:接种量5%,发酵温度41℃,培养时间6 h,乳糖加入量为1.5%,蔗糖的添加量为7%;复合稳定剂的添加量分别为:黄原胶0.06%,海藻酸钠0.05%,CMC-Na 0.10%;杀菌条件:温度85℃,时间8 min,饮料p H为3.7。     

红枣花生糯米复合型发酵饮料的研制

以花生、红枣和糯米为原料,主要是将糯米经糖化后制得的糖化醪与经过一系列处理得到的枣浆和花生浆按一定的比例混合后其发酵制得饮料。该饮料既保留了花生和红枣天然的营养价值,又具有花生、红枣、糯米在混合发酵中通过互生增效作用而产生的特有的保健功能。通过单因素试验、多因素正交试验筛选出花生浆：枣浆值、pH、糖度及酒精度的最佳参数为花生浆：枣浆为2：3、酒精度0．2％、酸度3．3、糖度18％,最终制得酸甜可口、风味独特、营养丰富、低酒度的保健饮料。     

红枣花生糯米复合型发酵饮料的研制

以花生、红枣和糯米为原料，将糯米经糖化后制得糖化醪与经过处理得到的一定比例的枣浆和花生浆混合后共同发酵制得的饮料，通过单因素试验、多因素正交试验筛选出发酵饮料的最佳配比为花生浆：枣浆值为2：3，酒精度0.2％，酸度3．3，糖度18％，饮料酸甜可口、营养丰富。     

乳酸发酵型红枣饮料工艺的研究

研究了用红枣进行乳酸发酵，确定了发酵红枣饮料的最佳工艺条件为：预煮和蒸煮料水质量比1：5，预煮10min去苦，蒸煮10min；纯枣浆发酵条件的筛选：乳糖加入量为2％，蔗糖加入量10％，接种量为7％，培养温度41℃，pH值为3．70；稳定剂最佳配比为：黄原胶0．09％，海藻酸钠0.06％，琼脂0．15％；红枣乳酸饮料在压力为25～40MPa，温度为60～70℃下均质处理后，产品组织均匀，口感细腻柔和，稳定性良好。     

花生酸乳开发研究

介绍以花生为原料生产新型植物蛋白乳酸饮料-花生酸乳.结果表明:乳酸发酵速度与牛乳的加入量有关;混合菌株发酵比单一菌株发酵好;接种量大小与发酵剂的酸度和菌株活力有关;焙烤花生仁在90～100℃,处理10～20min比较适宜.     

粗粮复合发酵酸乳的研制

结合糯玉米、花生、甘薯3种粗粮不同营养保健功效,以牛乳、糯玉米、花生、甘薯为主要原料,研究确定粗粮复合乳酸发酵酸乳的最佳配方和生产工艺。结果表明,3种粗粮混合的混浆中糯玉米、花生、甘薯的最佳配比为2:5:1,最佳工艺条件为基质配比(牛乳:混浆)为84:16,接种量为5%,发酵温度为43℃,糖的添加量为7%。此条件下制得的复合酸乳口感独特、营养丰富。     

花生酸乳开发研究

本文介绍以花生为原料,生产新型植物蛋白乳酸饮料—花生酸乳。结果表明:乳酸发酵速度与牛乳的加入量有关:混合菌株发酵比单一菌株发酵好;接种量大小与发酵剂的酸度和菌株活力有关;焙烤花生仁在90～120℃,处理10～20min比较适宜。     

对症进食益健康（之三）

看着脸色去吃喝面色苍白吃蜜汁花生枣面色苍白的原因是气血不足。蜜汁花生枣的制法为:红枣100g,花生仁100g,温水泡后放锅中加水适量,小火煮到熟软,再加蜂蜜200g,至汁液黏稠停火;也可用高压锅煮30分钟左右。蜂蜜可待花生仁、红枣熟后入锅。红枣补气,花生衣补血,花生肉滋润,蜂蜜补气。     

发酵型黑莓醋饮料的研究

以新鲜黑莓（Blackeny）为原料,经过酒精发酵和醋酸发酵制取黑莓醋汁。通过试验,得出了黑莓醋汁的最佳酒精发酵和醋酸发酵的工艺参数。选用正交实验,得出醋酸饮料的配方：黑莓醋汁20％,红枣汁10％,甜味剂（木糖醇、冰糖、蜂蜜）8％。黑莓果醋饮料采用高温瞬间灭菌的杀菌工艺。     

高V_C红枣保健软糖的工艺研究

用真空低温干燥法加工的干红枣为原料生产出高VC的红枣汁,以此红枣汁为主要原料,以魔芋和琼脂为复配凝胶剂制备红枣软糖。通过研究红枣汁、凝胶剂、糖液及柠檬酸各自添加量对红枣软糖加工工艺的影响,获得了最佳的工艺配方,研制出了色泽纯正、口味独特、VC含量较高的红枣保健软糖。     

金针菇花生酸奶的工艺研究

以金针菇、花生、纯牛奶为主要原材料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为混合发酵菌种,对金针菇花生酸奶的工艺进行研究,得到金针菇花生酸奶最佳工艺参数为:金针菇菌汁和花生汁的混合比例为2∶1,混合汁添加等量纯牛奶,另外添加蔗糖6%,稳定剂0.5%,接种量5%,43℃下发酵3 h,4℃后熟24 h。在最佳工艺条件下可得到酸甜可口营养丰富的金针菇花生酸奶。     

红枣糯米酒的研制

通过正交试验研究红枣糯米酒的生产工艺,探讨在糯米饭中添加红枣汁混合发酵制得米酒的方法。结果表明,红枣糯米酒的最佳生产条件为混合发酵温度30℃、加曲量0.4%、枣汁添加量80%。制得米酒色泽透亮、酸甜适口、枣香浓郁。     

高浓麦汁中添加红枣汁对酵母发酵性能及啤酒风味的影响

该实验研究了红枣汁不同添加量（10%、15%、20%、25%、30%、35%）对啤酒高浓酿造中酵母发酵性能及风味物质的影响。结果表明,红枣汁的添加能显著提高酵母的发酵性能,发酵过程中红枣汁添加组总CO2质量损失均高于对照组,发酵结束后乙醇产量显著增加（P＜0.05）,其中,30%红枣汁添加量促发酵效果最好,发酵度为88.18%,酒精度为11.30%vol,与对照组相比,分别提高了4.16%和4.63%。添加红枣汁可显著影响啤酒的色值：红枣汁添加比例越高,啤酒L*值越低,a*值与b*值越高,总色差（ΔE值）与对照组差异越大。与对照组相比,红枣汁的添加减少了高级醇的形成,显著降低了啤酒的醇酯比。     

乳酸菌和酵母菌发酵红枣汁工艺优化及成分分析

以红枣汁为原料,探究酿酒酵母分别与发酵乳杆菌、干酪乳杆菌、短乳杆菌和植物乳杆菌复合发酵对红枣汁品质的影响,并确定发酵工艺条件,以期得到一种新型红枣乳酸发酵饮品。通过单因素试验,在37℃条件下发酵60 h,对红枣汁发酵液的总酸度、总酚含量和抗氧化能力进行测定,确定酿酒酵母和乳酸菌的最佳组合及最佳接种比例。结果表明:酿酒酵母与发酵乳杆菌的接种体积比例为1∶4时,红枣汁发酵液总酸度为9.897 g/L,产酸率为8.31%,总酚含量为287.81 mg/L,维生素C含量为6.83 mg/100 mL,2,2′-联氮-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸[2,2′-azino-bis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid),ABTS]阳离子自由基清除率、1,1-二苯基-2-苦基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除率和羟基自由基清除率分别为87.37%、89.38%和76.12%;经酿酒酵母和发酵乳杆菌复合发酵的红枣汁品质优于发酵乳杆菌发酵的红枣汁品质及未发酵的红枣汁;发酵后,发酵液中乳酸、柠檬酸、乙酸和富马酸含量显著增加,草酸、苹果酸、酒石酸和琥珀酸变化不明显;氨基酸中的鲜味氨基酸和甜味氨基酸含量增加明显,表明红枣汁品质得到提升。     

在红枣汁中乳酸菌、酵母菌单一及偶联发酵特征物质差异分析

该试验以红枣为原料,研究乳酸菌、酵母菌单一及偶联发酵对枣汁总糖、总酸、总酚、黄酮和酒精含量的影响,使用液相色谱-质谱联用（Liquid Chromatograph-Mass Spectrometer,LC-MS）技术进行游离型酚酸差异分析,气相色谱-离子迁移谱联用（Gas Chromatography-Ion Migration Spectrum,GC-IMS）技术进行挥发性有机物差异分析。结果表明,原枣汁无论是单一菌种发酵还是混合菌种发酵,总糖、黄酮含量降低,总酸、总酚含量、酒精度均增加,反式阿魏酸、4-羟基苯甲酸、氢化肉桂酸、香草酸、苯甲酸、丁香酸增加;酵母菌发酵枣汁总酚、黄酮、酒精度、苯丙氨酸、儿茶素、表儿茶素、丁香酸 、芥子酸含量均高于乳酸菌发酵枣汁,总酸含量低于乳酸菌发酵枣汁;经混菌偶联发酵,糖类物质降解效率、产酸效率、总酚生成率、黄酮留存率以及产酒精效率更高;游离型酚酸反式阿魏酸、反式肉桂酸、香草酸、没食子酸、对香豆酸、苯甲酸、原儿茶酸、咖啡酸、丁香酸较单菌发酵样品高;挥发性成分53种,包括11种醇类化合物、9种酯类化合物、8种酮类化合物、8种醛类化合物、2种酸类化合物、2种吡嗪吡嗪类化合物,混菌发酵样品中风味物质酯类、醇类、醛类分别占17.2%、58.2%、和1.3%,酯类和醛类显著高于乳酸菌发酵样品、酵母菌发酵样品及原枣汁,香味浓烈,因此采用酵母菌、乳酸菌混合发酵,可以有效地增强发酵枣汁的品质,丰富口感,该研究为推动混菌发酵在红枣酵素发酵生产行业的应用,提供相应的理论基础和科学实践依据。     

红枣醋酸发酵饮料的生产工艺

介绍了以红枣为主原料经酒精发酵和醋酸发酵制成红枣醋后，再与红枣汁、蜂蜜、白糖等调配而成的红枣醋酸发酵饮料的生产工艺。