热处理对含Si蒙乃尔合金组织及硬度的影响

研究了热处理工艺对含Si蒙乃尔合金组织及硬度的影响。结果表明:固溶温度在820～1120℃之间,合金随着固溶温度的升高,晶界处的β-Ni3Si相的数量明显减少;当固溶温度达到1020℃时,晶界处β-Ni3Si相完全溶解;随着固溶温度的进一步升高,当温度达到1120℃时,晶界因熔化而出现了鱼骨状过烧组织。时效温度在500～700℃之间,合金随着时效温度的升高,合金中的β-Ni3Si强化相的数量逐渐增加,硬度也随之增大;在时效温度为600℃时,β-Ni3Si强化相析出的数量最多,合金硬度最高;时效温度为700℃时,合金中的部分β-Ni3Si相聚集长大,合金硬度降低。     

硼对含Si蒙乃尔合金组织及硬度的影响

研究了添加不同含量的B对含Si蒙乃尔合金铸态组织及硬度的影响。结果表明,在0～0.10%B(质量分数)范围内,随着B含量的增加,合金枝晶组织开始细化,共晶组织形貌由网状向断网状发展;B含量达到0.03%时,枝晶组织明显细化,共晶组织形貌呈断网状;进一步增加B含量,枝晶组织开始粗化,共晶组织形貌又开始向网状趋势发展。在0～0.10%B范围内,随着B含量的增加,合金的硬度呈先提高后降低的趋势;B含量达到0.03%时,合金的平均硬度HB达到最高值3440MPa。合金组织得到明显细化及合金硬度得到提高的主要原因是微量B元素在合金中起到强变质剂作用的结果。     

冶金因素对蒙乃尔合金组织和性能的影响

研究了非真空熔炼条件下冶金因素对蒙乃尔合金的组织和性能的影响。研究表明：严密的覆盖和有效的精炼是减少蒙乃尔合金含气量。减少有害夹杂物，提高机械性能和耐蚀性能的必不可少的手段；而变质处理则是细化晶粒，消除发达树枝晶，减少缩松的重要措施。     

燃油坩埚炉熔铸蒙耐尔合金

我厂生产的20CrMo合金钢闸阀之部件—填料压盖(图1),要求具有优良的耐热(400℃以上)耐蚀性能,且在6.4MPa水压下不渗漏。其材质为蒙耐尔(Monel)合金     

铸造高铬合金的磨蚀特性研究

根据新的磨蚀理论，设计了一种高铬耐磨蚀合金。该合金含有较高的铬和碳及一定量的铜、铸态下为典型亚共晶组织，在中性及酸性条件下的耐磨蚀性大大优于传统的高锰钢。为湿态酸性条件下理想的耐磨蚀材料。     

多孔蒙乃尔合金的制备及其结构特性

为了制备蒙乃尔合金多孔材料,本文以蒙乃尔粉为原料,以K2CO3为造孔剂,采用烧结-溶解法制备了不同孔隙率的蒙乃尔合金多孔试样。研究了造孔剂体积分数、压坯压力和烧结温度对试样孔隙率、孔径和透气度的影响。实验结果表明,当造孔剂的体积分数在20%~ 40%之间时,制备的样品孔隙率为31%~46%。当压坯压力在200~400MPa范围时,随压力的增大试样的孔隙率、孔径和透气度均减小;当烧结温度在850~1000℃范围时,随烧结温度升高,孔径和透气度先增大后缓慢降低,在950℃达到峰值。当造孔剂体积分数为30%,压制压力为200MPa,烧结温度950℃时,所制备的蒙乃尔多孔材料孔隙率为37%,最大孔径为21.5μm,透气度为76.77 m3/(h?kPa?m2)。     

铝轮毂用A356.0合金铸锭冶金质量的研究

分析了铸造合金熔体处理的有关方法，提出了保证整体铸造铝轮毂用Ａ３５６．０合金铸锭冶金质量的措施，列举了该合金铸锭冶金质量指标，生产出了合格的Ａ３５６．０合金。     

影响铸造铝—硅合金锭冶金质量的关键因素

从化学成分，熔体的净化（除气，除渣）变质处理，晶粒细化等关键因素入手，阐述了提高铸造铝－硅合金锭冶金质量的工艺措施。     

悬浮铸造对ZA27合金凝固特性、组织和性能的影响

研究了悬浮铸造对ZA27合金凝固特性、宏观、显微组织、致密度和机械性能等的影响。结果表明:悬浮铸造可增大ZA27合金在凝固期间的冷却强度,缩短凝固时间,细化宏观和显微组织,增加密度,减小宏观偏析,提高机械性能。     

Monel合金与A3钢焊接试验研究

通过对Ｍｏｎｅｌ合金与Ａ３钢对接焊及在Ａ３钢上堆焊Ｍｏｎｅｌ合金时金相组织和力学性能进行观察和研究，发现采用纯Ｎｉ焊条打底可有效地避免Ａ３钢母材合金向焊缝扩散和迁移。     

焊接接头的Monel合金与16Mn钢过渡层组织与性能

本文对Ｍｏｎｅｌ合金与１６Ｍｎ钢对接及在１６Ｍｎ钢上堆焊Ｍｏｎｅｌ合金时组织和力学性能进行观察和研究，同时对过渡区的成分稀释问题进行初步探讨。结果表明：采用纯Ｎｉ焊条打底可有效地避免１６Ｍｎ钢母材合金向焊缝扩散和迁移，而直接采用Ｍｏｎｅｌ合金堆焊，至少要堆焊三层以上。力学性能测定结果证明两种条件下，拉伸，弯曲指标基本相同。     

搅动铸造和常规铸造Zn—20%AI合金压特性的比较

于２７０￣３７０℃对常规铸造和搅动铸造的Ｚｎ－２０％ＡＩ合金的压加工特性进行了试验对比。结果表明，采用搅动铸造制得的坯料进行挤压时，挤压抗力较低，挤压品质量完成；而常规铸造坯料的挤压抗力较高，且在低于共析温度时，挤压品内部产生开裂。因此，搅动铸造锭在后继的加工过程中有其优越性。     

离心铸造复合冶金轧辊技术的发展

回顾了离心铸造复合冶金轧辊的发展历程，对离心铸造复合冶金轧辊的制造方法、特点和在轧钢生产中的应用现状进行了详细介绍，提出了离心铸造复合冶金轧辊今后研究的主攻方向。     

挤压铸造ZL5012合金的研究

ZL5012合金(Al-Zn-Mg-Fe)挤压铸件有好的表面质量和致密的组织结构,经热处理后,能获得高的机械性能,σb=490～530MP_a,δ=3～5%。此外,该合金还有固溶处理温度范围宽的特点。因此,用该合金能经济方便地挤压铸造生产优质铸件。     

铸造合金流动性微机测试仪

该测试仪与传统测试仪器相比,具有测试精度高、连度快、测试方便和成本低的特点,特别是可以动态地测出流动过程中的速度和加速度。     

半固态合金流变铸造的研究进展

总结了30余年来半固态合金流变铸造的研究和应用现状。介绍了传统机械搅拌式流变铸造工艺，由于其所制备的半固态合金浆料保存、输送麻烦，至今没有进入实际应用；评述了射室制备浆料式流变铸造工艺技术，其生产的压铸件经T6处理，力学性能与挤压铸件相当，但伸长率提高很多；介绍单、双螺旋流变射铸工艺，其特点是利用液态合金原料生产成本低，铸件气孔率低，但其所需设备和生产工艺还处在优化阶段；重点介绍了低过热度倾斜板浇注式流变铸造、低过热度浇注和弱机械搅拌式流变铸造的工艺特点和核心思想；分析了半固态合金流变铸造的发展前景。     

PrFeB铸造合金的磁各向异性

本文主要研究ＰｒＦｅＢ加Ｃｕ、Ｎｂ、Ｚｎ的４种铸造合金的铸态结晶组织及其磁性的各向异性。结果表明：ＰｕＦｅＢ系合金的铸态性能具有磁各向同性特征。与合金的凝固形式和结晶方向无关。