α和β成核剂对聚丙烯力学性能的影响

研究了α和β成核剂对聚丙烯力学性能的影响。结果表明；α成核剂的加入使聚丙烯结晶度增大，从而使刚性增加，冲击强度总体呈下降趋势；β成核剂的加入使聚丙烯中β晶含量大幅度地提高，β晶独特的束状聚集结构在受力时产生裂纹带，从而使拉伸强度和拉伸模量下降，而韧性大大增加；在β成核剂质量分数为0.6%时，简支梁缺口冲击强度和断裂伸长率达到最大值，皆为聚丙烯的两倍多。     

成核剂对聚丙烯结晶形态和力学性能的影响

研究了聚丙烯(PP)／成核剂共混物的结晶形态及力学性能。结果表明：加入成核剂后，提高PP的结晶温度，加快了结晶速度，使PP球晶细化；成核剂用量在0—0．2份之间时，PP的冲击强度、拉伸强度、硬度、热变形温度均随成核剂用量的增加而提高。     

成核剂对增韧聚丙烯力学性能的影响

主要研究成核剂种类及用量对乙烯－辛烯共聚物（POE）增韧聚丙烯（PP）力学性能的影响。研究表明：随着成核剂NA1的加入,PP／POE共混物的透明性、冲击强度、弯曲强度、拉伸屈服强度均明显提高,研制的改性PP的透明性、韧性和刚性得到了平衡。     

不同成核剂成核聚丙烯的结晶行为与力学性能

制备了６种成核剂成核聚丙烯（ＰＰ）母料研究了成核母料和成核母料／ＰＰ的结晶,熔融行为,力学性能和透明性等物理性能,不同成核在成核母材料和成核母料／ＰＰ中对ＰＰ的结晶与熔融行为以及性能有不同的作用,观察到成核型Ａ成核ＰＰ具有较高的结晶温度与综合性能,而成核剂Ｂ成核ＰＰ的透明性较好。     

不同成核剂对聚丙烯材料结晶形态及性能的影响

主要通过运用偏光显微镜、X射线衍射仪及力学性能测试等手段研究了不同成核剂在不同添加量时对聚丙烯材料的结晶形态及力学性能造成的影响。结果表明:不同晶型的成核剂会对聚丙烯材料产生不同的影响,使材料形成不同晶型的球晶,其力学性能也会产生不同的变化。     

α和β成核剂对聚丙烯结晶行为的影响

研究了α和β成核剂对PP结晶行为的影响，采用偏光显微镜、差示扫描量热法（DSC）和广角X衍射（WAXD）对成核PP的结晶形态进行了详细的表征，结果表明，两种成核剂的加入均使结晶向高温方向偏移，结晶速度加快。α成核剂的加入主要是细化了球晶尺寸，结晶规整均匀，从而使结晶度增加；β成核剂的加入诱导了相当部分的α晶向β晶转变，展示了一种完全不同的束状晶片聚集形态，球晶之间没有清晰的界限，从微观上解释了β晶型韧性较α晶型好的成因。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了自制了β晶型成核剂增韧改性聚丙烯力学性能的影响,并对β晶型聚丙烯进行了广角Ｘ射线衍射分析,结果表明：添加０．５％的β晶型核型核,使一般聚丙烯的晶型发生了转变,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有所下降,悬臂梁缺口冲击强度提高４倍以上,断裂伸长率提高,适合于制造各种聚丙烯增韧制品。     

成核剂对聚丙烯力学性能与结晶行为的影响

研究了两种类型的成核剂对国产共聚聚丙烯的结晶形态以及拉伸强度、冲击强度的影响。结果表明:加入TMB-5型成核剂,聚丙烯的冲击强度有一定程度改善,w(TMB-5)为0.1%时,改性聚丙烯的缺口冲击强度达到最大;TMX-2型成核剂可改善聚丙烯的拉伸性能,但抗冲击性能降低较大;TMB-5型成核剂可显著地改变聚丙烯的结晶行为,诱导聚丙烯在结晶过程中主要形成β晶;TMX-2型成核剂可诱导聚丙烯在结晶过程中主要生成α晶,与纯PP相比,α晶的形成能力增强。     

β成核剂对聚丙烯力学性能的影响

通过在抗冲聚丙烯基础树脂中添加自主研制的酰胺型高效β成核剂,在升高聚丙烯耐热温度的同时有效提高聚丙烯树脂EPS30R的冲击强度,研究酰胺型β成核剂PA-01、TMB-5和FB-1添加量对聚丙烯树脂EPS30R力学性能的影响,通过微观形态分析增韧的内在原因,并考察成核剂对聚丙烯树脂EPS30R的成核效果。结果表明,添加β成核剂后,聚丙烯的力学性能明显改善,且β成核剂诱导聚丙烯的成核效果较好。     

聚丙烯成核剂的应用

介绍了聚丙烯（PP）的分类，着重分析了PP成核剂对PP的热力学性能、力学性能及光学性能的影响。     

硅灰石对PP力学性能的影响

考察了两种硅灰石填充聚丙烯的力学性能。结果表明,在一定的填充量范围内,两种硅灰石都能提高聚丙烯的冲击强度,硅灰石填充材料表面以适当的偶联剂进行改性处理后,对聚丙烯的增韧效果量明显。随硅灰石填充量的增加,硅灰石填充聚丙烯材料的拉伸强度稍有下降。     

成核剂对等规聚丙烯透明度及结晶形态的影响

研究了二(对甲氧基苯亚甲基)山梨糖醇和二苯亚甲基山梨糖醇两种成核剂的结晶形态,以及前者对等规聚丙烯结晶形态的影响.结果表明,后者消光环是由于晶片间相互搭接的边界而形成;二者都能形成类似等规聚丙烯的负球晶;少量前者的加入使等规聚丙烯中形成比纯等规聚丙烯“辐条”状球晶小得多的粒状结晶,从而显著提高了等规聚丙烯制品的透明度.     

聚丙烯成核剂研究的进展

综述了结晶对聚丙炮性能的影响、成核剂的种类及其聚丙烯结晶过程中的作用。成核剂使聚丙烯结晶细微化、结晶度增加，聚丙烯的热变形温度、透明度、冲击强度等性能提高，成型性得到改善。     

聚丙烯成核剂的研究与发展

介绍了聚丙烯(PP)成核剂的种类和国内PP成核剂的研究现状,阐述了成核剂的作用机理,对PP成核剂的发展趋势进行了展望。     

有机磷酸盐类聚丙烯透明剂的合成及应用

以取代苯酚为原料，经过闭环缩合反应、磷酸酯化反应、水解中和成盐、置换反应及复配等合成有机磷酸盐类聚丙烯透明剂，利用合成的透明剂对聚丙烯进行改性。结果表明：该透明剂可有效提高聚丙烯的透明性，使聚丙烯雾度小于15％。     

振动力场对聚丙烯/硅灰石复合材料性能的影响

采用三螺杆动态混炼挤出机通过熔融共混制备了聚丙烯(PP)/硅灰石复合材料,研究了振动工艺参数对材料力学性能及微观形态结构的影响。结果表明,PP/硅灰石复合材料的力学性能对振动参数的响应并不是单调增加,而是存在一个最佳的响应范围。在这一范围内,其综合力学性能得到极大提高。     

共混工艺对EPDM/PP性能的影响

研究了共混时间和5种共混方法对动态硫化EPDM(乙烯／N烯／二烯共聚物)／PP的结晶相态结构及力学性能的影响。结果表明，随着共混时间的延长。EPDM／PP体系的力学性能先变好后变差。当共混时间为5min时EPDM／PP体系的力学性能最佳；无论是采用哪种共混方法，均能形成完全硫化的弹性体相，但力学性能差别明显。     

共混工艺条件对EPDM/PP热塑性弹性体力学性能的影响

本文探讨了开炼机和单螺杆挤出机两种简单的共混设备制备的 EPDM/PP热塑性弹性体( TPES)性能差别 ,实验结果表明 ,单螺杆挤出机制备的 TPES具备更好的力学性能 ,170℃制备的 TPES的拉伸强度和 10 0 %定伸应力优于 190℃制备的 TPES,而断裂伸长率则相反     

PTT/PP共混物的性能研究

通过熔融共混制备了聚对苯二甲酸丙二酯/聚丙烯(PTT/PP=75/25)及其马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)增容共混物,研究了PTT/PP及其增容共混物的结晶性能、力学性能、流变性能和结晶形态。研究结果表明,PTT与PP共混能提高PP、PTT组分的结晶温度;对于增容共混物,随PP-g-MAH用量的增加,PP和PTT的结晶温度基本不变。加入PP使PTT拉伸强度降低,冲击强度提高;PP-g-MAH增容使共混物的拉伸和冲击强度都提高。增容共混物的熔体粘度明显降低,存在明显的剪切变稀现象,但熔体粘度与PP-g-MAH用量无关。在一定用量范围内,随PP-g-MAH用量的增加,PP分散相的尺寸变小。