基于RCM的IDR主体设备维修的故障模式及影响分析

提出了在IDR主体设备维修中采用RCM优化维修过程,采用故障模式及影响分析法对IDR主体设备进行功能分析,通过对故障模式的识别提出预防措施,达到改进IDR主体设备预防维修,设备检查,预测维修等目的。     

公路养护机械设备维修和维护管理分析

随着国家对公路的建设高度重视,在引进新设备和改善工程方面进行了大量投资。由于公路机械设备维修管理的理念长期以来不能满足现代化施工单位的要求,在采取有效措施改进维修后,相关单位对维修机械设备进行了维修保养,给企业带来了可观的经济效益。对此,本文阐述了道路维修工程机械设备的故障原因,并提出了相应的对策,有关单位必须完成并改进道路维修机械和设备的维修管理工作,不断提高我国道路维修机械和设备的维修保养效果和优势。     

基于不同故障特征的设备维修策略与实施分析

本课题运用科学理论，导入精益工具，借鉴先进经验，通过对制丝真空回潮设备故障进行现状梳理、问题分析和优化改进研究，探索构建符合管理实际和预防性维护维修发展需要的设备维修策略管理方法，解决日常设备维护临时性维修频繁、维修不足、维修过剩、盲目维修等导致的显性与隐性设备故障，实现对设备劣化预警、报警、并实时诊断锁定修复点，构建精准实用的设备健康状态诊断方案。     

卷烟包装设备软故障维修技巧研究

针对于卷烟包装设备而言,其使用过程中可能会出现诸多故障问题,为了优化其使用效能,应结合故障原因来进行针对性地分析和处理.通过阐述卷烟设备软故障维修的重要性,对卷烟包装机设备维修和管理存在的问题予以分析,分析和介绍卷烟包装设备的维修技巧,给出相关的优化改进措施,可进一步优化卷烟包装设备的使用性能,进而为卷烟企业的生产创设...     

维修在设备全寿命周期中的作用（一）

据统计,绝大多数有关维修的问题都是出现在新设备上。如果在设备的研制过程中就对这些问题加以充分考虑,大多是能够避免的。但是一些其它与高技术有关的难题仍然存在:当设备愈复杂、要求愈高时,维修就愈困难、费用愈高,更不用说设备的故障诊断、预防和修理的难题了。在设备的研制之初,就必须把设备的维修作为研制管理的一个基本原则来实现研制目标,因为实现维修的整体效能以及对设备的有效管理都是不可缺少的。公司的目标都是为了获取利润。可以认为维修积极的作用是保持了设备的使用性能,消极作用则是增加了一定的费用。维修管理的目的就是将这两个方面结合起来,使前者发挥得更好,而减弱后者的负面影响。维修管理的这一作用在设备的运行过程中已经得到了认同,但在设备的研制过程中却考虑得不够。设备维修工艺学 (Terotechnology)能够保证在研制过程中就将维修的因素充分考虑进去。本文对设备的全寿命周期的维修工作进行了详细分析,包括设备的(研制)构想、设计,器材的采购、组装、启用和运行,直到报废和更换。指出了第一个阶段所需达到的基本目标,可能的故障或失效,以及改进的建议。最后,重点论述了维修在预防这些故障时的作用。     

数控设备故障预测和健康管理的维修保障系统

数控设备故障预测和健康管理的维修保障系统能够提升数控设备的使用寿命。该系统不仅对数控设备中可能出现的故障具有较好的诊断能力,还能够生成具有针对性的维修建议,具有重要作用。因此,研究数控设备故障预测和健康管理的维修保障系统至关重要。     

现代企业设备管理信息化的技术与方法（六）

三、利用计算机进行可靠性管理利用计算机对设备进行可靠性管理,一是指采用MTBF与MTTR两个评价设备可靠性的指标,对关键设备的可靠性进行动态性评价;二是针对重复性故障提供维修的指导性策略,以期通过改修结合的策略,提高设备运行的可靠性。可靠性管理的重点是:(1)找出重复性故障,通过改进设计加以消除;(2)通过性能检验,确保维修后的设备无故障隐患;(3)严格按精度要求以保证维修和安装质量;(4)辨认和消除各种影响设备寿命的因素。利用计算机系统进行可靠性管理,主要靠管理过程中对以下记录和数据信息的处理与分析。1.通过故障库的建立,…     

关于电缆生产设备维修信息管理系统的研究与开发

运用数据库与CAD技术并结合企业设备维修管理的具体情况，开发了电缆生产设备维修信息管理系统。该系统包括设备档案管理、设备故障管理、设备维修管理、维修计划及报表管理等模块，能够从根本上改变企业以往设备维修管理方面的弊端，提高企业的管理水平     

提高液压振动维修精度的关键点论述

本文主要叙述了该连铸机的结晶器液压振动在维修使用过程中经常发生各种设备故障、事故,通过设备改造、完善维修作业标准、提高维修精度、研究液压振动工作原理等,进而提高了液压振动运行的精度和在线使用寿命,大大降低了液压振动异常、故障、事故的发生。本文通过液压振动在唐山不锈钢板坯连铸机中使用的实际情况,改造过程、维修方法改进等,论述了提高液压振动维修精度的关键点。     

泵类设备的预防性维修

以可靠性为中心的维修(RCM)是一种确定设备在其运行环境下的维修需求,用以改进维修体系的系统分析方法。本文以泵类设备为例,对其故障类型及其产生原因进行了研究,建立了泵类设备故障维修方式及其选择的逻辑判断程序,以期望提高维护可靠性、减少维护成本。     

中国设备管理培训中心2002年短期培训班办班计划表

序号班号培训班名称主要学习内容开学结业日期学习时间培训对象培训费元办班地点备注１０２１现代企业设备管理研讨班（会）加入WTO对企业设备人才素质的新要求；企业设备管理的新概念与新模式；以可靠性为中心的维修（RCM）；设备综合管理；设备经济管理；设备资产运营；现代管理方法等４．１５～４．２３９天企业设备（机动）管理厂长、经理、处（科）长及有关管理人员８８０西安市与中设协合办２０２２设备故障诊断技术与现代设备管理研修班旋转机械故障诊断的原理和技能；故障数据采集及信号处理；振动监测法；诊断仪器介绍及推广应…     

风险矩阵在维修策略制定和优化中的应用

介绍了一种维修策略制定和优化的方法,可应用于设备故障的维修管理.通过建立风险矩阵并利用设备故障在该风险矩阵中的分布情况确定各类故障的风险,以制定或调整各故障的维修策略,避免了传统设备维修管理中的欠修或过修问题.     

计算机辅助设备故障,事故管理系统

在设备管理工作中,故障与维修是一对主要矛盾.在设备使用过程中,设备的故障和事故是客观存在的,有了故障就要对设备进行修复才能保证生产的顺利进行.为了全面了解设备状况,搞好设备维修,最终在设备使用期内,不断减少故障和事故或部分消灭故障和事故,就要对设备的故障和事故信息进行收集、整理、统计和分析,寻找故障和事故发生的原因,认识其规律,防患于未然.由于科学的飞速发展和工厂规模的扩大,工厂设备正向着大型化、自动化、连续化及复杂化的方向发展.因此设备故障和事故信息成倍增加,人工进行管理不但效率低,而且易出差错.计算机数据库技术为设备故障和事故管理现代化创造了有利条件,一方面它能及时、准确、高效地向管理者提供各种信息;另一方面它也是设备管理和维修现代化的一个重要标志.鉴于此,我们结合成都飞机工业公司设备故障和事故管理的实际,开发了一个实用的计算机辅助设备故障和事故管理系统,本系统全部管理程序采用汉字Foxbase~ 和Basic语言编写.     

风险矩阵在维修策略制定和优化中的应用

介绍了一种维修策略制定和优化的方法,可应用于设备故障的维修管理.通过建立风险矩阵并利用设备故障在该风险矩阵中的分布情况确定各类故障的风险,以制定或调整各故障的维修策略,避免了传统设备维修管理中的欠修或过修问题.     

航空制造设备故障预测与健康管理设备分析

航空制造设备故障预测与健康管理是航空领域深入发展的一个重要内容,为了能够提升航空器械的维修质量,需要应用先进的技术和科学的管理来进行故障预测和设备维修。为此,文章在阐述航空制造设备故障预测与健康管理研究现状的基础上,结合航空制造设备故障预测与健康管理实施难点,从航空设备应用的全生命阶段具体分析航空制造设备的故障预测和健康管理,旨在确保航空制造设备的有效应用。     

差异维修理论及其决策系统研究

随着现代科学技术的迅猛发展,先进制造设备的结构和功能发生了很大变化,因此其故障模式和故障规律也随之改变。本文在研究先进制造设备故障规律及特点的基础上,提出以可靠性为中心的差异维修理论,以指导企业对设备的维修管理。同时提出差异维修决策支持系统的研究内容,以实现设备维修方式决策的微机化。     

石油钻井机械设备质量控制及现场管理研究

由于目前的现场管理方法在设备各生产环节的质量控制效果不佳,导致石油钻井机械设备性能极易损坏,影响了石油钻探的生产效率,研究石油钻井机械设备质量控制及现场管理。通过设备各生产环节质量控制,抽检设备质量,采集设备信息;定期检查石油钻井机械设备性能,了解设备运行的时间特征,记录设备检查情况;石油钻井机械设备故障分析与维修,记录各石油钻井机械设备的损坏和故障情况;基于智能监控现场管理设备,模拟钻井现场井喷事故,动态监控钻井情况。经应用效果分析,经本文进行设备质量控制和现场管理后,其维修时间大大减少,均能够在两天内实现维修,提高了石油钻井机械设备的维修管理和作业效率,有效控制了作业进度,对比本文方法实施前后的预防性维修工作量和完成率,实施本文方法后的设备预防性维修工作量明显增加,能够有效减少石油钻井机械设备中存在的故障隐患和故障发生的可能性,预防性维修完成率较为稳定,均在95%以上,证明本文整体管理执行情况较好,本文方法具有可行性。     

基于可靠性的机电设备维修计划优化EI北大核心CSCD

为了便于在设备维修管理过程中进行多种维修策略的选择,综合优化修复性维修、预防性维修和替换三种维修策略,分析这三种策略对设备可靠性的影响效果,使用离散变量构建维修计划模型。模型需根据设备可靠性选择维修策略,以最小化维修成本,包括单次修复性维修成本、预防性维修成本、替换成本以及因预防性维修所产生的机会损失;设计和声搜索算法求解模型,对可行解生成过程和替换算子进行改进以保证解的多样性。通过算例验证了算法的有效性,并分别对维修间隔期、故障水平进行了敏感性分析以辅助决策。     

选煤机械设备维修管理的问题及对策

分析了选煤机械设备维修管理所存在的问题,指出了选煤机械设备维修管理中存在维修管理基础相对薄弱、设备的维护质量较差以及设备维修管理人员素质有待提升等问题,并阐述了强化选煤机械设备维修管理的对策,分析了通过加强对大型构件的检查工作、加强选煤设备的防冻工作、加强对设备的润滑管理工作、加强设备的启动管理工作以及加强对设备的检修以及故障处理管理工作等措施,以强化选煤机械设备维修管理工作。     

国际设备管理与维修工程的最新进展综述（十三）

西班牙的佛朗西斯科嘉维亚提出维修组织重组的概念，他认为维修理论的不断进步，必然使维修投入的影响发生变化。他认为新技术与管理思想导入引起的变化有：优秀的可维修性系统可以改善MTTR（平均维修时间）；优秀的备件管理、员工培训和工单管理可以改善MTTR；良好的设备安装、调试和维修可以改善MTBF（平均故障间隔期）；良好的预防维修体系，充分利用其他停机、休息等机会，可改善MTTR。