带图案的透明塑料制品的制造方法

这种制造食品容器的方法为：将无定形PET，PBT或其共聚物制成的透明片材或模制品局部加热结晶形成不透明的文字或图案。如将无定形PET片材加压成型就可以制成带白色图案的容器。     

无需预干燥的PET片材加工技术进展

PET加工过程前的预干燥过程需要耗费很多的能量,然而随着全球能源的紧张和对PET材料需求量的不断增加,势必要求降低PET片材加工过程中的能量消耗。作者简要介绍了国外一些无需预干燥的PET片材加工技术,这些技术大大降低了能量的消耗,具有很好的发展前景。     

Techmer PM推出PET用爽滑剂

最近，Techmer PM公司推出了一种新爽滑剂产品，专门降低PET表面的摩擦力。起始的目标是PET薄膜和片材，PTM13320可以适用于任何用PET材料制成的产品，在注射模压中表现的相当好。PTM13320产生的好处一直伴随着供应链，在生产PET薄膜和片材时，PTM13320不仅可以提高挤出效率，而且可以降低在随后操作中如热成型，成型／填充／包装密封的粘性。对于注射模压件，摩擦系数越低意味着最终产品更快、更清洁的脱模。减少了磨损和刮擦，避免了注射模压PET件如杯子和碗的堆积粘合的问题。     

添加25％回收料的PET片材

Invista公司研制成功新型的硬质PET薄膜和片材，含有高达25％的PET回收料，同食品包装用的100％纯PET树脂一样，具有鲜艳的色彩，好的透明性和加工流动性，可用常用的设备进行加工。     

添加25% PET回料的PET片材

Invista公司研制成功新型的硬质PET薄膜和片材,含有高达25％的PET回收料,同食品包装用的100％纯PET树脂一样,具有鲜艳豹色彩,好的透明性和加工流动性,可用常用的设备进行加工。     

热成型片材生产线

贝尔斯托夫公司新近推出3种形式的热成型片材生产线，适用于生产包装行业所用的标准片材。其首先推向市场的为3种适用于PP、PS与PET标准热成型薄板的3套不同的压出生产线，用于生产包装用优质热成型薄板或用干燥或未干燥PET生产的薄膜与片材。据介绍，新的标准热成型片材生产线是贝尔斯托夫公司专有技术的结晶，具备最佳螺杆几何结构与冷却条件，可提供优异的产品质量与性能。     

无需预干燥设备的片材挤出机

意大利RPC Cobelplast公司具有加工生产PS和PET板／片材30多年的历史．也是欧洲前10位大型PET硬片材生产商之一,该公司原有4台单螺杆挤出机．年产能达13000吨。该公司于2003年向德国贝尔斯托夫公司(Berstorff)购买了其制造的首条PET片材挤出生产线。贝尔斯托夫公司制造了这套3层片材挤出生产线的全部核心关键设备,包括同向双螺杆挤出机、水平排列3辊抛光堆垛机和层合装置等。     

中长纤维增强热塑性复合材料制品的成型技术

本文重点介绍用中长纤维增强热塑性复合材料片材,如GMT片材加工成型制品的技术,所用设备以及模具设计。     

两种加工方式炭黑在HDPE中的分布和抗静电性能研究

采用管材挤出和片材模压两种成型加工方式,制备了炭黑/高密度聚乙烯(HDPE)管材和炭黑/HDPE片材样品,测试了样品不同层面(表面层和中心层)的体积电阻率、摩尔质量和摩尔质量分布,并对样品不同层面进行了SEM观察。结果表明,管材挤出加工方式使HDPE摩尔质量较小组分向管壁富集,炭黑优先分布在管材表面层;片材模压成型中,HDPE摩尔质量不会发生富集分级效应。     

PET复合包装材料及其制备方法

<正>本发明公开了的用于食品包装的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)复合材料,包括PET片材和复合在PET片材表面的复合薄膜。其中,复合薄膜包括黏合层,PET片材与黏合层黏结。黏合层由乙烯共聚物制成,乙烯共聚物的共聚单体为乙酸乙酯、丙烯酸酯或马来酸酐。本发明还公开一种制备PET复合材料的方法。本发明采用黏合层与PET片材直接黏合,减少胶水复合工序,无     

热成型PPS的加工与应用

介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。同时给出了PPS热成型与传统注塑工艺相比的优势,以及热成型PPS在化工、交通、航空航天、食品包装、电器等领域中的应用情况。指出我国热成型PPS下游应用技术整合尚较薄弱,PPS的改性和成型加工技术还有着极为广阔的研究和发展空间。     

Rheological modeling of plug‐assist thermoforming

Solving problems for thermoforming processes in the production of axisymmetric thin walled plastics is investigated in this research work. A nonlinear viscoelastic rheological model with a new strain energy function is suggested for improvement of physical properties of final product. For model validation, a quantitative relation between stress and technical parameters of plug‐assist thermoforming is determined by comparison of theoretical and experimental results. This process with the proposed rheological model could be suggested for prevention from some technical defects such as wall thickness variations, physical instability during inflation‐shrinkage, and warpage exhibited in the final part of a polymeric sheet thermoforming. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 101: 4148–4152, 2006     

重复图案产品的用料、分散与热成型

介绍了一种在传统分散涂布技术上创新的工艺，使粉料，粒料甚至片料都能用于可重复的图案中，大量地生产多花色的地面材料和衬材。对工艺的可操作性和产品的经济性作了深入的分析。     

塑料热成型技术

主要介绍塑料热成型方法、工艺、模具和生产工艺等。     

轿车塑料复合地毯热成型中传热过程的建模与研究

结合传热学中非稳态导热理论,对轿车地毯热成型加热和冷却阶段中的传热现象进行了理论研究,分别建立了加热和冷却过程的物理模型和数学模型,并推导出了加热和冷却时间的理论计算公式。最后将理论模型应用到实际的轿车地毯生产工艺中,论证了模型的实用性和精度。     

A Novel Thermoformable Bionanocomposite Based on Cellulose Nanocrystal‐graft‐Poly(ε‐caprolactone)

This is the first report on a thermoformable bionanocomposite based on a natural nanocrystal and formed by grafting long polymer chains onto the surface of microcrystalline cellulose. For the cellulose nanocrystal‐graft‐poly(ε‐caprolactone), the “graft from” strategy contributed to long and dense “plasticizing” PCL tails onto the CN surface as the key of thermoforming. The grafted PCL chains shielded the hydrophilic surface of CN and, hence, showed high water‐resistance. Moreover, a strategy for developing new bionanocomposite materials based on natural nanocrystals has been presented.

     

微孔泡沫塑料技术进展

综述了微孔泡沫塑的生产方法,介绍了其研究进展。     

连续纤维增强热塑性复合材料热变形性能研究进展

连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP)是国际上复合材料的研究热点。介绍了连续纤维增强热塑性复合材料的热变形方式及原理,对比分析了CFRTP热变形实验和数值模拟方法,探讨了影响CFRTP热变形及制品质量的因素,并对CFRTP热成型研究方向和发展前景进行了展望。     

塑料成型加工讲座(第十五讲) 塑料成型加工过程的计算机模拟技术(Ⅱ)

介绍挤出成型、吹塑成型和热成型及其它成型方式的数值模拟技术,阐述了目前存在的问题和发展趋势     

冰箱内胆真空成型模具设计方法

针对冰箱内胆体积大、壁薄、形状复杂的特点，根据塑料模具设计程序，围绕冰箱内胆真空成型工艺特点，介绍冰箱内胆真空成型模具设计所涉及的内容及设计方法，包括制品结构分析、设计资料的准备、成型体设计、抽芯机构设计、抽气孔设计、加热和冷却系统设计、密封结构设计和切边装置设计等。