常温远红外陶瓷燃油活化器的研究

通过对红外光谱吸收与发射机理的探讨,燃料油和红外材料红外发射特性的研究,确定了燃油活化器的材料组成及激活温度范围,成功地研究出具有红外发射率高、节油效果显著的燃油活化器,其红外发射率〉０．９０,节油率达５％￣１０％。     

复合陶瓷材料用SiO_2粉末的制备

以Ｎａ２Ｏ·ｍＳｉＯ２为原料，用沉淀的方法并经８５０℃和１３５０℃热处理６ｈ后，可以分别制得石英相和方石英相的ＳｉＯ２粉末。经分析表明，其平均粒径分别为１．０μｍ和１．２μｍ，粒径分布范围较窄；ＳｉＯ２纯度≥９９Ｗｔ％。     

巴基管/纳米SiC陶瓷材料的研究

本文研究了巴基管／纳米ＳｉＣ陶瓷材料。初步讨论了在热压条件下,巴基管、烧结温度和添加剂对其机械性能的影响。结果表明,添加了巴基管后,纳米ＳｉＣ的抗弯强度（室温）和断裂韧性有所提高。优化的工艺方案是在ＳｉＣ中添加１０ｗｔ％的巴基管、１ｗｔ％的Ｂ４Ｃ,烧结温度２０００℃（保温１ｈ,压力２５ＭＰａ）;其性能达到：相对密度９４．７％、抗弯强度（室温）３２１．２２ＭＰａ、断裂韧性３．８２ＭＰａ·ｍ＾１／２。     

基于纳米陶瓷材料特性的陶瓷产品设计要点研究

纳米陶瓷材料有着普通陶瓷材料所难以比拟的特殊性能,如超塑性、低温烧结性、高致密性、高韧性、磁电特性等等,在建筑卫生陶瓷、军事防护陶瓷、抗高温陶瓷、生物陶瓷、刀具陶瓷、电子陶瓷等产品设计中能够发挥重要作用。纳米陶瓷产品设计应当注重突出材料的优越性能、产品的精小性、环保性、契合消费者的需求并与时俱进。     

我国新型智能陶瓷材料已成主要材料

智能陶瓷材料是对使用环境敏感且能对环境变化作出灵敏反应的材料，目前已成为材料科学及工程领域中研究的亮点。智能陶瓷是包括功能材料、驱动系统与反馈系统结合的智能材料系统。由于其综合功能的发挥，可适时感知与响应外界环境的变化，实现自测、自诊断、自修复、自适应等诸多性能。用于智能陶瓷系统的材料与制品包括仿生聚合物、导电聚合物，电流变流体、光纤传感系统、     

陶瓷材料的当代意向表达

意象表达可见于中国古代的传统艺术,从新石器时代以来的人物和动物形象,包括各地宗教性的石刻艺术,无论接受过多少外来文化影响,在经过中国的工匠或艺术家的创作后,总能让我们体味到东方意味。它或是具有一类特殊的线性美感,或是充满着一种混元的气态。这其中,意象艺术受中国书画艺术影响较深。顾恺之的“传神论”、谢赫的“气韵生动”都强调与自然相通的传神趣味,并注重通过创作过程而达到心灵的神会,而非对自然的再现。荆浩所谓的“筋肉骨气”在线条中注入生命形式,强调的是线条的品格。这些都为中国现当代陶瓷艺术提供了东方文化的形式基础与精神气韵。     

增硬加强堇青石陶瓷材料的研究

采用粘土、滑石、氧化铝为主要原料合成的堇青石作为基相,加入适量复合添加剂,使堇青石陶瓷材料达到致密烧结,并使其抗折强度和硬度大幅提高.     

纳米氧化锌陶瓷材料的制备方法及研究进展

对纳米氧化锌陶瓷材料的制备方法进行了介绍并客观地指出其优缺点,着重对各种特殊形态的纳米氧化锌陶瓷材料的制备和性质进行综述,并对纳米氧化锌陶瓷材料今后的发展前景进行了展望.     

复合活化MDEA溶液脱除CO_2在合成氨生产中的应用

采用复合活化 ＭＤＥＡ（Ｎ－甲基二乙醇胺）溶液吸收交换气中的 ＣＯ２,使净化气中 ＣＯ２含量小于 ０．５％,脱碳效果有较大提高,且能耗低,节能和经济效益显著。     

旋转移动式活化装置

现有催化剂、载体或吸附剂等活化设备在活化过程中存在温度不均和产品质量不稳定的缺点,研制出的新型装置采用动静联合混合器,使装置内的冷热两股物料充分混合,达到均温目的,物料自上而下旋转移动,在装置的加热段,自然形成冷热两股物料流,当物料流至恒温段时,冷热两股物料的混合次数可达到２^８～１０,即２５６～１０２４次,故在恒温段的物料温度较均匀。在该装置内活化的每个物料颗粒所经受的活化状态完全一致,这保证了活化产品质量的均一性。     

新型铝硅酸盐基低温（≤450℃）纳米复合陶瓷材料合成工艺及机理研究

二十世纪结构材料的发展趋势为提高材料强度与耐久性以及降低材料成本与能耗。新型铝硅酸盐复合材料体现了上述特点,铝硅酸盐材料在碱性条件下和干燥的温度阶段（50℃、350℃）范围内,通过低聚硅酸盐前驱体（-Si-0-Al-0-）的缩聚作用,可以发生低温聚合固化反应,在该反应中,铝硅酸盐成分溶解后,     

新型高效水泥活化助磨剂对水泥性能影响的试验研究

借助活化助磨剂来激发具有潜在活性的混合材，生产高标号水泥，变废为宝，这对于保护环境和实现工业的可持续发展具有重要现实意义。然而现在水泥助磨荆国家标准不完善，市场相对混乱，本文选了几种市售助磨剂，比较了几种助磨剂对水泥性能的影响，希望对水泥工业生产有借鉴作用。     

煤矸石的热力-化学复合活化研究

采用不同温度下的煅烧和添加化学激发物质的复合活化方法对煤矸石用作高性能水泥辅助性胶凝材料时潜在活性激发效果进行了实验探讨。实验结果表明,原始煤矸石未经任何处理直接用作水泥混合材时基本上不表现出火山灰活性,会导致水泥强度大幅度降低。煤矸石经600~900℃加热处理之后再与水泥混合使用,表现出显著的火山灰活性,水泥强度得到明显改善。用芒硝或水玻璃作为激发剂对煤矸石施加热力化学复合活化,在适宜的掺量范围内水泥强度,尤其是早期强度,得到进一步改善。采用水玻璃的场合活化效果优于采用芒硝的场合。煤矸石热力化学复合活化的适应范围为热处理温度600~800℃,水玻璃掺量不超过4%。     

煤矸石的热一机械-化学复合活化法正交试验分析

采用机械细磨、煅烧和添加化学激发剂3种手段复合加工处理煤矸石,然后采用力学性能测试研究了水泥胶砂的强度,并通过DSC和XRD分析了煤矸石的成分和结构变化。采用正交试验分析法对试验数据进行了分析,结果表明,复合活化处理过的煤矸石具有较好的火山灰活性,煅烧温度是影响火山灰活性的最主要因素。活化煤矸石对水泥抗折强度的贡献大于对抗压强度的贡献。复合活化煤矸石的最佳煅烧温度为625℃,最佳球磨细度为45μm筛余5.12%左右,80μm筛余14.74%左右,激发剂的最佳加入量约为矸石量的2.0%。复合活化有利于降低煅烧能耗,提高生产效率。     

湿排低品质粉煤灰复合混磨活化技术研究

用低品质粉煤灰、高炉矿渣、生石灰、石膏四种原材料，通过矿物复合、磨内改性和化学激发等技术来制备一种高活性的混凝土活化掺和料。经过试验，确定了生产活化掺合料的粉磨参数．掺合料的最佳配方及比例。另外由于所采用的湿排低品质粉煤灰存放于海中，含有氯盐，但通过研究发现，因掺合料中氯离子含量较少，对钢筋混凝土无危害。     

纳米氧化锌在天然橡胶发泡中的活化作用

以天然橡胶(NR)为基体,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,比较了纳米氧化锌和普通氧化锌对NR纯胶和NR混炼胶发泡的活化作用,并研究了纳米氧化锌对NR发泡胶料硫化的影响。结果表明,粒径较小且分布均匀的纳米氧化锌无论是在NR纯胶还是在NR混炼胶中,都能使AC的分解峰值温度低于用粒径较大的普通氧化锌活化时AC的分解峰值温度,且随着纳米氧化锌用量的增加,AC的分解峰温逐渐下降;在NR发泡胶料中,2份纳米氧化锌可达到甚至超过5份普通氧化锌的硫化效果。     

纳米晶陶瓷材料／零件的快速成型工艺与设备研制成功

快速成型技术是集机械、电子、光学、计算机、新材料等为一体化的新型先进制造技术，主要是采用计算机辅助设计来实现模型转换并通过逐层增加材料来加工制造各种零部件。根据成型工艺的不同，可以分为光固化快速成型、熔融沉积成型、三维立体印刷、选择性激光烧结、分层实体制造等多种方式。这种划时代的高新技术，是传统的去除材料加工技术无法相比的。     

纳米孔活化贝壳粉的制备工艺优化研究

为制备纳米孔贝壳粉并获得最优工艺条件,在单因素实验的基础上,采用三因素三水平正交设计法,研究贝壳粉煅烧活化的煅烧温度、煅烧前贝壳粉粒径、煅烧时间3个因素对贝壳粉的比表面积的影响。研究结果表明:3个因素对贝壳粉比表面积的影响大小次序为:煅烧前贝壳粉粒径、煅烧温度、煅烧时间。通过正交试验获得最优方案并进行了验证试验,确定制备纳米孔贝壳粉的优化工艺条件为:颗粒粒径600目、煅烧温度900℃,煅烧时间1.5h,在此条件下制备的纳米贝壳粉平均孔径分布在0.4～1.5nm,比表面积为10.92860m²·g^-1,可应用于果蔬的农药残留、重金属吸附。     

环氧树脂/活化纳米氧化铝复合材料的固化动力学

采用氢氧化钠溶液将纳米氧化铝表面活化,利用Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)和环氧树脂对活化纳米氧化铝进行表面处理而引入环氧基团.采用差示扫描量热法(DSC)研究复合材料的非等温固化行为,分析了活化纳米氧化铝及其环氧功能化产物对环氧树脂固化动力学参数与机理的影响,运用等转化率方法包括Friedman方法与K...