把甲烷转化成燃料的催化反应

<正> 最近在新西兰召开的从天然气制燃料和化学品的国际会议上,引人注目的工艺如下。(1)美国马萨诸塞理工学院的赛耶教授研究了甲烷催化反应的机理,在试验中,使Ni(Ⅲ)结晶表面于10~(-6)mmHg 的压力和46K 的温度下保持在甲烷气流中,在此条件下镍的表面蒙上了甲烷单分子膜,如使其瞬间接触氩气流,则甲烷从镍的表面脱落,Ni(Ⅲ)的结晶温度上升到74 K。这种甲烷分子的     

催化反应多固体循环流化床中的粗粒子效应

快速流化床具有强返混和非均匀流动的特征,其流动模式常描绘为两区流动,即密集壁面(或环形)区及稀疏核心区这两个区。但这种离集流动模式对某些化学反应并不合适。为了减小返混量及非均匀性,Bi,H.等研究者提出添加粗粒子于细粒子流化床中的办法这一设想。他们采用臭氧催化分解反应,考察了粗粒子对流化床反应器行为的影响效果。其实验装     

Matlab用于葡萄糖加氢催化反应动态模拟

对用于葡萄糖催化加氢反应的钌碳催化剂的催化反应数据进行分析和曲线拟合。用Matlab进行计算机模拟实验,找出比表面积和孔容对催化反应的转化率和选择性影响的最优条件,预测最佳催化反应选择性和反应转化率区间,优化筛选催化剂载体的条件,以改进催化剂的活性。     

改性TiO_2纳米粒子用于可见光催化反应

采用原位溶胶-凝胶法合成氧化钛,同时对大环配合物进行改性,得到粒径为10.89 nm的纳米级钴酞菁改性氧化钛（CoPc/TiO2）光催化剂,用于可见光下、水溶液中CO2的还原反应,可得HCHO、CH3OH、HCOOH等产物。结果表明,由于金属酞菁的存在导致TiO2粒径减小,相转变温度降低,CoPc以单体形式均匀分散于TiO2凝胶基质中,其二聚及多聚倾向大大减弱。钴酞菁固载的催化剂给电子能力较强,极大地提高了光还原效率。光反应的最佳条件为：在0.1 mol/L的NaOH溶液中,0.15 g CoPc/TiO2催化剂,三乙胺和三乙醇胺作为电子供体催化效果较好,在可见光照反应10 h后,还原产物中总有机碳最高可达2 965.3μmol/g-cat。在还原过程中CO2主要以HCO3-的形式被还原而非碳酸根离子,而且HCO3-的浓度在0.2 mol/L时还原产物量最大。     

新松弛法用于流化催化反应精馏过程的计算

作者利用新松弛法求解平衡级模型基本方程组,对流化催化反应精馏合成乙酸乙酯过程进行了模拟,并将模拟结果与实验结果进行对比。通过2个实例表明,该模型易收敛,计算速度较快,计算准确,适用于流化催化反应精馏过程的模拟计算。     

生物流化床用于废水处理的研究

生物流化床技术是普通活性污泥法和生物膜法相结合的废水生化处理技术,因其具有处理效率高、容积负荷大、传质速度快、应用范围广等优点而受到广大研究者的关注.介绍了现阶段几种主要的生物流化床--内循环生物流化床、外循环三相流化床及厌氧-好氧复合式生物流化床等,并总结了其在各种废水处理中的应用研究情况,指出了生物流化床技术目前主要存在的问题及今后的发展方向.     

挡板流化床用于丁烯氧化脱氢制取丁二烯

一、前言 在挡板流化床冷态试验的基础上,并根据萘氧化制苯酐中间试验的结果,认为在具有强发热反应特点的丁烯氧化脱氢制取丁二烯的过程中采用挡板流化床,可能会有较好的效果,为此先后会同石油六厂、北京石油化工总厂、化工第一设计院、化工第五设计院、北京石油设计院、甘肃化学物理所、燃料化学所等兄弟单位,进行了这项研究工作,通过Φ150模型试验、Φ800中间试验,进而实现了Φ1500和Φ2400的工业生产。现将开发过程中挡板流化床反应器的动态概述如下:     

一种用于振动流化床的布风板

介绍一种用于振动流化床的布风板结构，并对布风板的使用情况作出了分析，根据实际使用要求设计了一种适用于微小颗粒的振动流化床复合型布风板，使用效果良好。     

内循环三相好氧流化床用于废水脱硫

采用内循环好氧反应器处理模拟的含硫废水,以颗粒活性炭为载体,探讨影响反应器效果的主要因素,探求合理的运行参数。研究表明,对于不同的硫化物负荷,总存在一个最佳曝气量,使反应器的处理效率达到92％以上;HRT的减小、进水硫化物浓度的增加会降低硫化物的去除率;增加曝气量会提高反应器的去除能力;进水pH在7．5～8．5变化时对处理效果没有明显的影响;尾气中硫化物损失比率与出水硫化物浓度呈正相关,与进水pH有一定关系：反应器出水呈乳白色浑浊状时,处理效果最好。     

用于催化裂解小试装置的流化床反应器

通过分析催化裂解反应中传统型的固定流化床小试反应器的缺点,提出改善固定流化床小试反应器的设计方案,即改变进料方式为反应器底部进料,使用三段可控加热夹套对反应器进行加热,反应器底部采用进料气体分布板。改进后的设计克服了由于反应温度高而造成反应物在反应器中结焦的问题,消除了反应器内温度分布不均匀。应用实验表明,将该反应器应用于以石脑油为原料催化裂解制备乙烯和丙烯的小试反应,操作效果良好,并具有较宽的应用范围。     

用于四氯化钛生产的组合式流化床的模拟

组合式流化床是一种将提升管和湍床串联使用的新型反应器,适合于所需单程反应时间较长且需颗粒间、气固间作用力较大——防黏结、提高传质效率等的气固反应体系.通过数学模型模拟研究了提升管预热方式、氧气初始浓度、初始炭矿比对用于四氯化钛生产的组合式流化床的反应特征和反应性质的影响,其中颗粒沿轴向的粒径分布变化通过粒子数平衡模型进行描述.模拟指出：富钛料主要的转化在湍床中进行;焦炭颗粒的燃烧反应存在“着火”温度(约873K）;氧气初始浓度和富钛料初始含量的增加能够增大富钛料的转化量,但氧气初始浓度达到一定程度（3.0mol&#8226;m^-3）后已不能有效增加富钛料转化量;氧气和氯气初始浓度高于某一数值时,在合适的氯化温度范围内（973～1373K）,湍床才存在稳定的操作温度点.     

流化床制活性焦用于水处理的研究

利用流化床工艺制得了水处理用廉价活性焦,并对其进行了孔结构分析和水处理工艺实验,测定了吸附等温线和动力学曲线.对于所处理的造纸废水得出吸附量方程为:q=5.14-5.14exp(-1.07T1.76),Freundlich吸附等温方程式为qe=5.84×10-3Ci1.06.水处理实验表明,流化床制廉价活性焦对造纸废水具有良好的处理效果.     

流化床用于化学MnO_2生产的试验

实验表明,流化床式氧化炉具有气固相接触充分均匀的特点,适用于化学MnO_2的生产,用作MnCO_3的分解氧化设备,达到了缩短反应时间降低能耗的目的。     

用于多晶硅生产的流化床反应器设计进展

流化床法多晶硅制造工艺能够大幅降低多晶硅制造成本,对光伏发电实现平价上网的最终目标具有重要意义。该文概述了流化床反应器结构和工艺设计中需要解决的关键问题,以及以往的一些成功案例,指明了今后的发展方向。     

微型催化反应技术

催化剂和催化反应的研究,虽然具有悠久的历史,但到目前为止,可以说仍然处于经验和配方的阶段。发展缓慢的一个重要原因,是缺乏适当的实验工具和技术来提供催化反应中活性和催化剂组份、结构问的清楚而正确的关系。长期以来研究催化反应,必须应用相当大的反应器,以获得一定量的产物进行分离分析。不仅手续繁复,操作费时,而且数据正确性差。妨碍了对催化作用研究的进一步深入。     

下行式循环流化床用于催化裂化过程的数学模拟

采用十一集总动力学,结合气固流体力学行为和轴、径向扩散行为,建立了适合于提升管及下行式循环流化床催化裂化的数学模型,采用此模型对催化裂化过程计算的结果表明,下行床内目的产品选择性显著高于提升管,但在与工业提升管相同的操作条件下,下行床内原料转化率较低,优势不能发挥。适当增加下行床长度、增大床径、使物料循环反应、增加剂油比、提高反应温度或反应压力等可以改善下行床的反应效果。下行床用于催化裂化过程,与之较匹配的应该是具有更高活性的催化剂,研制新型高活性催化剂也是下行床推向工业的重要措施之一。     

用于二甲醚催化裂解的下行式循环流化床

从天然气或煤制合成气等非石油资源（经由二甲醚）制取低碳烯烃的工艺中，二甲醚催化裂解制烯烃是决定性的步骤．采用新型的并流下行循环流化床（CDCFB），能较好地解决反应热的导出，以维持反应温度的均衡，保持反应的高转化率与高选择性，并可使反应和再生操作能连续平稳地进行本文提出了一种用于实施二甲醚催化裂解反应的CDCFB结构形式，并用实验考察了整套装置的可操作性及各种操作与结构参数对催化裂解工艺的适应性，测定了反应再生系统的流体力学性能，为热态试验装置提供了设计依据     

电石渣用于循环流化床锅炉脱硫剂可行性探讨

简要介绍热电分厂循环流化床锅炉运行现状,脱硫机理及脱硫影响因素;分析了循环流化床锅炉加入石灰石后,对锅炉燃烧及烟气排放的影响;针对电石渣用于脱硫工艺进行了探讨,论证了电石渣应用于流化床锅炉脱硫的可行性和前景。