用于对胶料滤胶的挤出机——齿轮泵系统

VMI-A公司提供的挤出机——齿轮泵系统的产能可能达3500kg／h,该系统特别适用于混炼车间对胶料直接进行滤胶。这种滤胶系统将胶料经过开炼机混塑炼之后直接用胶条进行热喂料。这种省掉胶料重新加热的步骤。同时,该滤胶系统通过与筛网更换装置的组合更为经济。     

齿轮泵与传递式混炼挤出机组合的经济效益与优点

在橡胶加工领域，单螺杆挤出机可分为3个加工区段，即供料区，均匀加热区和塑化区段。挤出的目的，在高产的情况下是使挤出制品以恒定的尺寸成型，并保持制品表面光滑。这3个加工区段具有同等重要的作用。而多切割传递式混炼挤出机（MCTD）已对其结构设计进行了改进，并进一步开发出在较短的操作长度上的混炼区段，这样能对多种胶料进行充分塑炼。这种改进设计已通过了可靠性试验。     

可提高挤出机产量的齿轮泵

中国最大挤出平模头制造商精诚时代集团与瑞士著名齿轮泵制造商马格泵系统公司（maag pump systems）联合推出“maag-JCtimes”熔体齿轮泵延承了瑞士的精工技术，广泛适用于塑料板片材、薄膜、管材的挤出生产，能够有效地消除挤出机的脉冲式波动，从而提高了制品的尺寸稳定性，减少了损耗。     

Troester公司生产各种挤出机

Troester是一家全球领先的橡胶和电缆挤出装置供应商。针对轮胎行业,该公司能够提供各种挤出装置。例如：单螺杆,双螺杆,三螺杆及复合型冷热喂料挤出机,滚筒机头和单辊滚筒机头。Troester可以根据顾客的要求生产可挤出各种部件及设备。     

浅谈密炼机上辅机系统管控一体化软件系统在炼胶生产中的应用

对密炼机上辅机系统管控一体化软件系统及其在炼胶工厂中的应用做了介绍。通过管控一体化软件的应用,提高炼胶工序的生产效率,提高炼胶质量,减轻工人的劳动强度。     

用于加工高黏度胶料的新型万能热喂料挤出机

轮胎工业的发展趋势是,使用日益增多的高粘度天然胶料作特殊用途,如卡车胎胎面。由于涉及到温度和均匀性的限制,因而标准冷喂料挤出机便不能有效的进行加工。这是因为更新后热喂料挤出机更有使用价值,而这些往往被人们所忽视。从经济的观点来看,热喂料挤出机能够更有效的完成这些特殊的用途,即使当时把用于外围设备的最初投资费用和较高的操作费用都考虑在内。     

PROTOS70内置胶桶式气动隔膜泵供胶系统的改进设计

针对PROTOS70卷接机组的MAX部分外置胶桶式齿轮泵供胶系统故障率高、胶水上胶及维护不便、胶水易受到粉尘及杂物污染等问题,提出了内置胶桶式气动隔膜泵驱动供胶改进方案并予以实施。改进后显著提升了MAX70供胶系统的工作可靠性,降低了维护成本及操作强度.     

测量来自挤出机口型的橡胶制品

在最近Fakuma举办的博览会上,Pixargus公司展示了第一个在线测量系统,用于测量在较高的环境温度下的橡胶制品。开发该测量系统的目的,是专门用于直接测量趁热挤出制品及送入硫化罐硫化完成后的制品。公司宣称,为测量直接来自挤出机的橡胶制品,使用该系统理想的解决办法。在橡胶制品挤出生产线中,这种测量系统能够直接安装在硫化罐之前或之后。     

橡胶密炼车间管控网络实施成功

日前,青岛高校软控股份有限公司密炼车间网络管理系统顺利通过山东八一赛轮公司验收,标志着由青岛软控自主研发的适用于橡胶行业密炼车间的制造执行和生产监控系统成功实现了整体性全模块市场化。     

带有热空气硫化系统的共挤出设备

德国Harburg Freudenberger机械制造有限公司介绍了有关带热空气硫化系统的共挤出设备,该设备用于生产橡胶密封制品。全套设备包括橡胶挤出设备和热空气硫化设备两大部分。其中橡胶挤出设备包括一台挤出硬质胶用的螺杆直径为90mm的冷喂料真空排气挤出机、一台挤出海绵胶用的螺杆直径为60mm的冷喂料挤出机及一个直角机头：热空气硫化设备包括一个热空气硫化系统和一个履带式接取装置（图1）。     

高精密点胶螺杆泵的参数分析与性能研究

针对电子封装对胶液分配具有高精度的控制要求,基于单螺杆泵的运动学特性建立边界条件,采用三维计算流体力学软件对精密螺杆泵流场模型进行数值分析,研究了螺距、偏心距、转速和压差等参数对高精密点胶螺杆泵压力和流量稳定性的影响,得到使螺杆泵性能较优的T/D,T/e区间和适宜的转速区间,为确定合理的高精密点胶螺杆泵的结构参数和运行参数提供了理论依据。     

生产力车胎的挤出设备

众所周知,销钉型冷喂料挤出机和机内复合销钉式冷喂料复合挤出机,具有生产能力大、排胶温度低、单位产量能耗小、塑化混合均匀等优点。尽管MCTD型传递式销钉冷喂料挤出机,与普通销钉冷喂料挤出机相比,长径比可减小到8～10,结构比较紧凑、产量大、能耗低、温度低,得到欧洲橡机制造商的推崇。然而,这种挤出机物料转换段的螺杆与衬套的结构复杂,并设有节流装置,令制造、使用、维护这种机器比较困难,因此,没有被国际上广泛接受。     

用于干燥再生PET的行星挤出机

德国Gneuss公司最近展示了一款用于干燥和加工PET瓶薄片的行星挤出机。Gneuss公司以熔体过滤技术和压力／温度监测技术见长。该行星挤出机原则上与Extricom Ring挤出机相似,但在行星系统的每端都有一根输送螺杆。     

一种PET脱挥挤出机真空系统的设计

为验证设计的一种系统压力稳定、对运行工况不敏感的脱挥挤出机真空机组运行状况,首先分析挥发性组分的来源、对产品影响以及气体挥发的工艺原理.结合行业内应用较广泛的两种真空系统,分析运行过程中的优劣势.实践表明,设计的真空机组运行稳定,能够实际应用在双螺杆挤出机脱挥系统.     

齿轮泵稀油强制循环润滑系统的两种改进结构

介绍了两种齿轮泵稀油强制循环润滑系统的基本润滑原理,分析了这两种润滑系统的结构特点,并提出了两种改进结构.     

有发展前途的低温一次法炼胶工艺

众所周知,炼胶工序是轮胎生声产能耗最大的一道工序,大约占整个轮胎生产流程能耗的40％。由三角集团有限公司、软空股份有限公司、益阳橡塑机械集团有限公司、特拓（青岛）轮胎技术有限公司及广州华工百川科技股份有限公司等开发的低温一次法炼胶工艺实现吨胶耗电降低20％,而提高生产效率超过200％,为我国轮胎工业节能减排带来革命性的技术突破。     

基于嵌入式系统的塑料挤出机温度控制器设计

设计了基于嵌入式系统的温度控制器。这种控制器是基于飞利浦半导体公司的P89LPC936微控制器、PC机和Visual C＋＋程序设计语言的基础上,实现了低成本高精度的温度控制器设计方案。实现嵌入式系统对挤出机温度进行实时控制和通过PC机对过往数据的读取以及目标温度的设定。采用模糊控制原理的温度控制算法提高了系统的稳定性和温度控制精度,在实验条件下温度波动小于1℃,成本降低50％。可以取代传统控制,满足塑料机械的控制精度、可靠性及效率工艺要求。     

轮胎输送系统

Intralox LLC公司研发出一种轮胎运送解决方案，该方案可应用于轮胎厂的各个区域，从炼胶车间到最终完成。据该公司称，由于在成品区采用TRT横向辊道皮带输送机取代了原有问题、维修率高的输送系统，从而实现了无维修、无停机、简捷的解决方案。在许多现代化的轮胎厂，     

具有机器学习能力的智能车间调度系统

本文从制造领域发展趋势的角度出发，阐述优化设计车间调度系统的必要性，进而介绍一种具有机器学习能力的智能车间调度系统的设计