含碳浇注料的现状及展望

对克服妨碍含碳浇注料的发展及应用的主要技术难题所采取的措施进行了讨论。碳的可润湿性和分散性可通过涂覆材料来加以改进，诸如：碳化物（SiC)和氧化物（Al2O3、TiO2、SiO2、MgO、ZrO2)或形成微粒／小球粒。无裂纹致密涂覆层不仅改进了碳的可润湿性和分散性，还提高了抗氧化能力。致密的微粒或小球粒可以使基质中的碳达到均匀分布，同时获得满意的机械强度和抗侵蚀性。涂覆技术也已经用来改进铝质抗氧化剂的抗水化性，但在这一领域还需进行详细研究。目前使用的结合剂系统主要基于超细硅烟和水合氧化铝，因为它们在浇注料中不形成低熔点相。在研究现存涂覆技术和微粒／小球粒制备技术的同时，还将继续探寻新的加碳方法，并开始研究浇注方式、干燥和加热制度。     

含碳浇注料的研究重点

目前 ,含碳浇注料在改善石墨的润湿性及分散性 ,改进石墨的抗氧化性 ,合理选择结合剂等技术上已取得了一定进展 ,将来的工作应集中在进一步改进现有的技术之上。为改进石墨的润湿性及分散性 ,可在石墨表面涂覆碳化物 (ＳｉＣ)及氧化物 (Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、ＭｇＯ     

含碳耐火浇注料的研究现状

总结了国内外采用表面活性剂、造粒、表面涂层等技术将传统碳材料(主要是鳞片石墨)改性优化后应用于耐火浇注料的研究进展,阐述了其工艺特点及目前存在的问题.还介绍了近年来微/纳米碳材料应用于含碳耐火浇注料的研究现状,分析了阻碍微/纳米碳材料应用于含碳耐火浇注料的原因.     

金属加入物对含碳浇注料的影响

在含磷耐火材料中加入金属铝和铝合金等金属细粉非常重要，因为这能减少炭的氧化，提高材料强度。但在浇注料中其加入量有个限制，因为金属与水反应要产生氢气。日本研究者加入一种表面被处理过的周-Si合金粉。这种经雾化处理过Al-Si合金粉的表面层变成了一水软铝石，并在磷酸接溶液中处理过。这种合金粉几乎不与水反应，可大大提高MgO-C浇注料的抗氧化性、耐侵蚀性及高温强度。金属加入物对含碳浇注料的影响     

氧化锆空心球浇注料的研制

研究了氧化锆空心球的加入量、m-ZrO2微粉和不同添加剂对浇注料的物理性能的影响。结果表明,氧化锆空心球的加入量有一个较合适的范围。m-ZrO2微粉的引入,不仅可使浇注料有一个较合适的体积密度,又可使其强度提高。两种Mg0-Al2O3系添加剂均能大大提高浇注料的物理性能,并对材料的相组成产生影响,因而能提高其高温使用性能。     

轻质莫来石浇注料的研制

近年来 ,随着能源日趋紧张 ,冶金、建材、化工等行业工业窑炉正向高效节能型方向发展 ,因而对隔热耐火材料的使用性能提出了越来越高的要求。在不定形耐火材料方面 ,随着不定形耐火材料结合剂的开发 ,生产高性能的轻质耐火浇注料成为可能。本试验以多孔莫来石为骨料 ,以复合水泥和ρ Ａｌ2 Ｏ3 为结合剂 ,研制出两种分别适用于中、高温条件的轻质耐火浇注料。1　试验设计骨料采用多孔莫来石 (Ａｌ2 Ｏ3 的质量分数为 70 % ) ,临界粒度为 8ｍｍ ,粒度分为 8～ 5ｍｍ、5～ 3ｍｍ、3～ 1ｍｍ、1～ 0ｍｍ四级 ,其中 8～ 5ｍｍ的占 15 %～ 2 5 % …     

含碳材料的抗氧化行为和MgO质浇注料的抗氧化剂

用热重法分析了没有和有抗氧化添加剂 (Ａｌ,Ｓｉ,Ｂ4 Ｃ)的天然鳞片石墨 (ＦＧ)和经过挤压 (ＥＧ) ,涂层法 (ＣＧ) ,造粒(ＧＧ)改性处理后石墨的抗氧化行为 ,研究了含ＦＧ、ＥＧＣＧ、ＧＧ四种石墨的ＭｇＯ -Ｃ质浇注料的抗氧化性、流动性和力学性能。结果表明 ,添加有ＥＧ的ＭｇＯ -Ｃ浇注料的抗氧化性最好 ,12 0 0℃和 140 0℃空气中处理后的冷态抗折强度最高。添加Ａｌ,Ｓｉ,ＳｉＣ和Ｂ4 Ｃ ,添加量分别为 0 .1%的ＭｇＯ -Ｃ浇注料的抗氧化性研究表明 ,Ａｌ和Ｂ4 Ｃ复合添加时 ,ＭｇＯ -Ｃ浇注料的抗氧化性最好含碳材料的抗氧化行为和M…     

粘土结合耐火浇注料的研制

选用山东特级焦宝石、贵州焦宝石、河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料为骨料 ,河南三级高铝矾土熟料和山西阳泉特级高铝矾土熟料的球磨粉为基质 ,广西软质粘土为结合粘土 ,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、酒石酸钾钠、碳酸钠 6种钠盐作分散剂 ,铝 60高铝水泥作促凝剂 ,配制了 4种不同组成的粘土结合耐火浇注料。在试验研究的基础上 ,分析了不同分散剂对广西软质粘土的分散效果 ,分散剂在粘土 -水体系中的分散机理和不同骨料对粘土结合耐火浇注料性能的影响。结果表明 :分散剂的分散效果以六偏磷酸钠为最好 ;以广西软质粘土作结合剂 ,用烧结良好的特级高铝矾土熟料作耐火骨料研制的粘土结合耐火浇注料 ,用水量少 ,气孔率低 ,结构致密 ,强度高     

莫来石结合碳化硅浇注料的研制

对碳化硅含量在 70 %以上的莫来石结合碳化硅质浇注料进行了试验研究。结果表明 :该浇注料从常温到 150 0℃均有较高的强度 ,并且 150 0℃烧后表面不氧化 ,可在 150 0℃及 150 0℃以下的高温环境中应用     

高强度刚玉碳化硅浇注料的研制

以棕刚玉和碳化硅为主要原料、铝酸钙水泥为结合剂,制备出了一种高强度的刚玉碳化硅浇注料。通过优化颗粒级配,调整水泥和复合微粉的加入量,测定试样在各种因素影响下的常温和高温强度。结果表明,研制出的刚玉碳化硅浇注料既具有较高的常温强度,又具有很高的高温强度。     

玻化微珠轻质浇注料的研制

以体积密度小、吸水率低、热导率低的玻化微珠(加入量为40%~60%)和CA-70高铝水泥(加入量为40%~60%)为原料研制了轻质浇注料,并分别研究了玻化微珠用量对轻质浇注料常温强度、体积密度、烧后线变化率的影响。结果表明:(1)对于室温下养护7d后和800℃3h、1000℃3h热处理后的玻化微珠轻质浇注料,随着玻化微珠用量的增加,强度下降,但用量超过50%后,强度下降趋缓;(2)随着玻化微珠用量的增加,轻质浇注料的干态和湿态体积密度均下降;(3)轻质浇注料在800℃8h热处理后各试样的线收缩率接近且都较小,仅0.1%左右;但在1000℃3h热处理后各试样的线收缩率都较大,且随着玻化微珠用量的增加而增大。由此可以推断,此类玻化微珠轻质浇注料可以且只能用于800℃以下的中低温热工窑炉与设备的保温隔热。     

漂珠隔热浇注料的研制

漂珠隔热浇注料的研制漂珠隔热浇注料作为一种节能材料，具有保温隔热性能好、价格低、运输方便、易于施工等优点。１．原材料的选择选用的漂珠原料要求干净、无夹杂物、容重不大于０．１５ｇ／ｃｍ３。选用废轻质砖作骨料。为增加浇注料的可塑性和结合能力，加入了生粘土...     

耐火浇注料复合减水剂的研制

本文在单掺三种耐火浇注料减水剂试验的基础上,采用正交试验方法,确定了复合减水剂的最优配比,并根据七项性能指标和扫描电镜分析结果,得到了复合减水剂的最佳掺入量.研究结果表明:当复合减水剂掺入量在浇注料总量的5‰～10‰范围时,减水效果明显,耐火浇注料的性能也有较大改善.     

水泥窑口用浇注料的研制

以红柱石、板刚玉、碳化硅、氧化铝为主要原料,在原始配方基础上,通过调整95碳化硅、S71拉法基水泥的加入量及氧化铝种类制备水泥回转窑窑口浇注料,对该浇注料进行了线变化率、体积密度、强度、抗热震等性能测定.试验研究结果表明:较适宜用作浇注料的配料组成为碳化硅含量12％、板刚玉含量8％;作为结合剂使用的S71拉法基水泥含量为8％;氧化铝宜选用氧化铝CTC50,含量为11％.     

高铝质耐磨浇注料的研制

试验采用特级矾土熟料作为基本原料,添加不同比例SiC粉制成低水泥浇注料,并对该浇注料的物理性能进行分析。结果表明:高铝质浇注料的耐磨性与铝酸钙水泥特性有关,并且耐磨性与浇注料中加入的减水剂有关;同时随SiC加入量的变化,高铝质耐磨浇注料的耐磨性在1100℃热处理后有波动,在1500℃热处理后耐磨性和热震稳定性有明显提高。     

盛钢容器用保温浇注料的研制

安钢某炼钢厂盛钢容器散热过快 ,为了达到铸坯的质量要求 ,不得不提高出钢温度 ,这就引发了诸如能耗及生产成本增加等问题。为了解决盛钢容器散热过快问题 ,研制了一种新的保温浇注料。1　原料及配方保温浇注料所用原料须满足耐高温、气孔率高、体积密度小等条件。本实验决定以蓝晶石、硅线石、方解石、漂珠、沉珠、莫来石纤维、聚苯乙烯小球、硅粉、铝粉、粘土等为原料进行配方试验。实验用原料的化学组成及配方组合分别见表 1和表 2。表 1　主要原料的化学组成 (w) %项目 SiO2 Al2 O3Fe2 O3CaOMgO K2 ONa2 O 灼减方解石 0 .91 <2 .0…     

低硅刚玉自流浇注料的研制

以刚玉为主要原料 ,并辅以纯铝酸钙水泥和其它外加剂 ,研制出了Al2 O3含量达 98% ,CaO含量 2 %的自流浇注料 ,其烧后体积密度 2 .98g·cm- 3,常温耐压强度 94.4MPa ,常温抗折强度2 0 .4MPa,均超过了国外同类产品的性能指标。     

氧化铝空心球浇注料的研制及应用

探讨了铝酸钙水泥、ＳｉＯ２微粉、Ｃｒ２Ｏ３微粉及钢纤维等对氧化铝空心球浇注料性能的影响。介绍了该浇注料在石化行业的应用     

炭黑反应炉浇注料的研制与应用

１　前言炭黑反应炉是生产炭黑的常用窑炉,半补强炭黑反应炉属于双炉头软质炉的一种,圆柱形,呈水平设置。从炉头向后依次是燃烧反应室、异径段、分烟道、三叉口、总烟道、烟道出口。通常采用高铝砖做为反应炉的耐火衬层,由里向外依次为高铝砖、轻质粘土砖、硅酸铝纤维毡砌筑,外层为钢板焊制的炉壳。由于材料性能和施工质量不能满足炭黑生产的要求,从炉头向后经常出现炉体拱顶裂缝、掉砖等现象,尤其在变径的异径段和三叉口部位,由于气流连续冲刷,热应力比较集中,出现窜火、窜烟直至塌方的现象较频繁,从而使反应炉的检修周期平均低…