淮钢450m~3高炉粒化渣冲渣泵电控系统改进

针对高炉生产过程中粒化渣冲渣泵经常有故障,结合炼铁450m3高炉生产特点,将冲渣泵改为变频器控制,保证安全生产。     

回水冲渣泵节能改造

针对回水冲渣泵运行的现状,通过技术分析,发现回水冲渣泵水头损失很大;并利用水泵切削方程式理论采用减小叶轮直径的方法,降低水头损失,以达到节能、经济的效果。     

1650m^3高炉冲渣泵软启动控制系统

本文叙述电机软启动的必要性及启动装置工作原理，介绍了冲渣泵软启动控制系统及其使用效果。     

冲渣水压对水渣的堆比重及粒度的影响

通过对马钢2500m^3高炉冲水渣工艺的分析，研究了粒化泵出口水压与冲制箱出口水速间的关系，指出冲渣水的动能（通过水压反映）是影响水渣堆比重和粒度的主要因素。利用实测数据提出了它们之间关系的经验公式，此公式可用于确定适宜的冲渣水压，以降低水渣生产成本。     

变频调速在炼铁生产中的应用

变频调速系统，以其平滑的调速方法和良好的节能效果在我厂得到了应用。通过对我厂高炉冲渣四号泵房冲渣水泵电机的改造，节能效果显著，获得了可观的经济效益和良好的社会效益。     

高炉冲渣泵的变频调速节能

根据高炉冲渣水泵的工艺运行特点 ,提出利用变频调速器对冲渣泵进行节能技术改造方案 ,对方案进行了可行性分析 ,并对改造后经济效益进行了分析 ,不仅满足冲渣工艺要求 ,而且取得了年节约 4 6.63万元的经济效益     

变频器在冲渣水系统中的应用

根据炼铁高炉冲渣水系统的工艺要求，合理选用变频器。总结了变频器技术在该系统中的使用体会。     

宝钢3号高炉提高水渣冲制率的措施及成效

宝钢3号高炉通过对水渣设备系统进行完善和技术改造，显著提高了冲渣能力。通过强化管理、优化操作、改善炉渣流动性等措施，在进行高利用系数（利用系数达到2.35以上）嵩煤比冶炼，产量，渣量大幅度提高的情况下，使水渣冲制率提高到并保持在99.5%以上，基本不放干渣，带来了可观的经济效益，而且还有利于保护环境。     

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣处理系统改造

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣量从1250t/d提高到1500t/d后,渣处理系统出现了冲渣水补水过少或不及时熔渣无法冲走、冲渣水补水过大或过急冲渣水和熔渣溅出渣沟、渣池容积不能满足高炉稳定生产需要等问题.通过对渣处理系统进行改造,如新建1个2000 m3水渣池及水渣沟,增设4台智能全自动抽水泵,3个水渣池冲渣水管道实...     

马钢2号2500m3高炉渣处理工艺优化与创新

针对INBA法渣处理工艺在马钢1号高炉上应用存在的问题，分析研究了水渣颗粒度对冲制工艺的影响。水渣冲制颗粒的大小，决定了设备的正常、稳定运行，而冲渣水压是影响水渣颗粒大小的决定性因素，因此优化改进INBA冲制工艺的突破口就是如何调整和控制水压。据此，对马钢2号高炉渣处理工艺系统进行了优化与创新，取得了良好的效果。     

含铝钢LF精炼渣成分优化及造渣制度改进

针对含铝钢初炼钢水[C]低、[O]高的特点,提出采用CaO-Al2O3-CaF2系精炼渣,组分中CaO/Al2O3=1.7～1.9;出钢过程采用渣洗工艺向钢包加入大部分精炼渣,将连铸返回的热态精炼渣倒入精炼钢包中,缩短精炼成渣时间,保证足够的白渣和软吹时间。冶炼20Mn2A时,脱S率达到77.13%,铸坯T[O]为21×10^-6,铸坯中[Als]为0.026%,达到了良好的冶金效果。     

双吸水管在旋流井吸水井检修中的应用

为了提高旋流井吸水井检修的工作效率,结合井内泵组的用途和特点,实施了事故泵双吸水管改造。改造后,实现了降本增效,缩短了检修时间,降低了劳动强度。     

煤气洗涤循环水系统节能改造

针对宣钢公司4#高炉煤气洗涤循环水系统水泵工频运行,日常洗涤水量由阀门开度调节控制、供水量较大、供水电耗高、造成大量电能浪费的问题,在低压水泵处增加1套目标电耗节能控制系统及变频控制柜,对高压水泵的叶轮进行切削处理,改造后该系统每年的节电效益为36.3万元,为4#高炉提供了合格的煤气洗涤水,系统运行稳定可靠,取得了较好效果。     

小方坯连铸机结晶器供水泵改造

通过对高效化小方坯连铸机结晶器水泵电机经常跳闸或烧坏、导致连铸拉速提不上来的原因的分析，根据相关流体力学理论和水泵的特性曲线图，采取对水泵的结构性能参数进行修改的措施，解决了电机经常跳闸或烧坏等设备问题，稳定了铸坯质量，取得了显著效果。     

酸泵漏液及其解决办法

耐腐蚀离心泵在湿法冶炼中是应用最广泛的液体输送设备 ,然而故障与维修也是最频繁的 ,其备件及其维修费用占相当大的比例。本文就如何解决耐腐蚀离心泵的常见故障问题 ,及减少湿法冶炼的成本 ,提高生产效率做了综合分析。     

延长耐腐蚀不锈钢泵整机运行寿命的实践

通过实践摸索泵的泄漏、振动及泵综合使用性能和关键部件的寿命、底座寿命与整机完好运行时间的内在联系，试图寻找一种合理经济的耐腐蚀不锈钢底座及泵身材质，以期延长ZA200-315A型及HC200-250A型不锈钢耐酸泵的整机运行寿命。实践表明，经技术改进后的钢泵，其寿命均有很大程度的提高。     

液压系统噪音产生的原因与降噪技术

本文通过对广钢双膛石灰窑液压系统在生产运行过程中的噪音和振动原因进行了分析，认为柱塞泵的噪音是液压系统噪音产生的主要原因，而柱塞泵出口的流量脉动和压力脉动则是造成次级噪音的原因。并提出解决问题的途径之一是采用具有P—Q控制降噪新技术的柱塞泵，认为这种柱塞泵能够更有效地减少柱塞泵泵体产生的噪音量以及柱塞泵出口流量脉动和压力脉动引起的次级噪音量。     

油隔泵的技术改造

本文介绍了油隔离泥浆泵的工作原理，通过分析没隔离泥浆泵使用效果不佳的原因，得出油隔离泥浆泵改造的必要性。通过工业试验的结果，得出油隔泵的技术改造是可行的。     

水泵更新改造的实例及注意事项

介绍了南昌钢铁厂两起泵更新改造的节电实例，以及从中得出的为做好水泵更新改造的注意事项。     

海洋锰结核开采的扬矿设施试验研究进展

海洋底部的锰结核用矿浆泵或空气提升泵或经数千米长的管道提升到洋面的采矿船上。本文概述了锰结核扬矿特性的基础研究情况。