虚拟维修中的人机工程仿真

为了在产品开发早期就开展人机工程检验,提高维修时的舒适性、高效性及安全性,文中在分析维修过程中的主要人机要素的基础上,提出采用数字人体模型在虚拟维修中进行人机分析的方法。最后以一款数控车床的虚拟维修仿真为例,在Creo中展示维修该机床的刀架及电气箱的可达性、维修刀架时的可视性、维修尾架时的安全性和维修主轴时的舒适性,达到在虚拟设计阶段即开展人机仿真的目的。     

基于DELMIA的虚拟装配中人机工程仿真与应用

在虚拟装配中,可以通过人机工程的仿真和运用来评估虚拟装配设计的质量和零部件的装配可达性.本文将人体模型作为虚拟装配的一个重要因素来研究,根据DELMIA中人体模型特点,阐述了人机工程在虚拟装配中的应用.并在DELMIA中进行了人机工程仿真应用示例.     

浅谈人机工程分析软件在虚拟制造中的应用

虚拟制造技术是指在产品的设计阶段对产品制造全过程进行模拟,找出在整个阶段内可能出现的问题的过程,通过设计的最优化以达到产品的一次性制造成功.它是现代制造技术与系统发展的新趋势.虚拟制造系统又分为多个模块,主要侧重于人机工程板块内容的分析,分析在较封闭狭窄的农用联合收割机搅龙部分装配内部,操作者利用现有固定规格的电动工具进行内部轴承座装配操作的空间可行性以及操作过程中对人体机能的损害程度.通过利用当前功能性和实用性都较强的人机工程分析软件--Classic Jack 5.1导入已经设计好的三维产品及区城模型,同时设置并调入3D操作者模型,根据现实逻辑完全模拟操作的过程,用动画的形式输出,截取动作分析节点.通过软件的后台计算临界动作,并分析得出最终的结论:在对生产车间现有部分器具进行改造的前提下,受限制的空间内得以手工代紧螺母并利用风动扳手工具进行高效率的锁紧操作,操作完全符合人机工程学的要求,新产品的结构设计基本合理.     

基于DELMIA与人机工程的航天产品虚拟装配仿真

针对目前我国航天制造企业依赖于实物模装进行装配工艺设计的现状,文中围绕某航天产品开展了虚拟装配仿真分析。基于MBD和“反装”的思路,以DELMIA为研究平台,在某航天产品实物装配前,对三维模型开展了虚拟装配研究。在虚拟装配过程中进行碰撞干涉检测,对装配顺序采用装配关联图进行分析,针对装配中的难点进行人机工程分析,并针对发现的问题就装配路径、装配顺序和装配方法提出了优化方案。同时,为更好地指导实物装配,采用了文字对话框等形式加强工艺表达,最终生成了可直接用于现场装配的工序顺序和装配指导演示视频。通过实际生产验证,该方法能够缩短产品从设计到最终实现的周期,有助于降低研制成本,保障航天产品装配质量。     

DELMIA人机工程在支线飞机概念总装仿真中的应用

人机工程模块是DELMIA软件所特有的,它能够用来仿真.验证和优化实际生产或装配过程中人体的动作,最大化人的工作的舒适性和安全性。文中主要介绍DELMIA中的人机工程模块的功能,并结合支线飞机的概念总装过程来叙述其应用。     

人机工程研究在高速列车虚拟装配中的应用

为在职业伤害发生之前,应用人机工程学的理论和方法,分析出伤害发生的原因,利用DELMIA软件,分析评估了高速列车装配过程中制动管安装工序存在的人机工程问题,并验证了DELMIA仿真评估的可靠性,对存在不良人机工效的作业进行了分析,并提出了改善措施,还在虚拟的装配环境下,检验了改善方案的合理性。     

虚拟评审在汽车人机工程方面的应用

随着消费者对于汽车舒适性、方便性方面要求的提高,虚拟现实技术在汽车人机工程方面的应用逐步兴起,本文以汽车人机工程学为基础,分析虚拟评审在汽车研发过程中人机工程方面的功能及优势.     

DELMIA在ARJ21飞机中央翼装配仿真中的应用

为说明DELMIA软件在三维数字化虚拟装配方面的应用,以ARJ21飞机的中央翼组件装配仿真过程为例,通过对中央翼装配工艺过程仿真及人机工程仿真,详细介绍了DELMIA软件的相关模块,探讨了DELMIA软件在飞机装配仿真中的应用.     

计算机辅助人机工程在人性化工厂设计中的应用

论述了计算机辅助人机工程在人性化工厂设计中的应用.介绍了计算机辅助人机工程和人性化工厂的概念,提出了计算机辅助人机工程应用于人性化工厂设计的总体思路和实现方法;阐述了人性化工厂的微观和宏观的分析、评价与控制常用的方法,并结合实例,对工厂的微观和宏观人机特性进行分析、评价与控制.     

DELMIA在ARJ21飞机中央翼装配仿真中的应用

为说明DELMIA软件在三维数字化虚拟装配方面的应用,以ARJ21飞机的中央翼组件装配仿真过程为例,通过对中央翼装配工艺过程仿真及人机工程仿真,详细介绍了DELMIA软件的相关模块,探讨了DELMIA软件在飞机装配仿真中的应用。     

装配仿真技术及其在某机垂尾装配中的应用

针对国内外航空制造业的现状,分析了装配仿真技术在飞机数字化制造中的作用。并以某型飞机垂尾装配为例,对其结构特点进行了分析,给出了装配工装及工艺设计方案,并应用DELMIA的DPM模块对装配工艺过程进行了仿真和验证,充分展示了应用装配仿真技术的优势。     

基于DELMIA的短舱结构虚拟装配过程仿真

以某登陆艇推力螺旋桨短舱结构（简称：短舱结构）为例,在设计过程中,通过在DELMIA软件中构建短舱结构的虚拟装配环境,利用“反装”的思想对短舱结构的装配路径进行规划,并运用干涉检查、碰撞检查等手段,及时地对装配路径作出调整,最终形成合理的短舱结构装配路径,指导短舱结构的设计、装配过程。     

基于DELMIA的转向架虚拟装配过程仿真

转向架是轨道车辆走行部的关键部分。因此,研究其装配工艺规划和验证方法具有重要意义。通过对某典型型号转向架的结构以及装配工艺进行分析,介绍了基于DELMIA的转向架装配顺序仿真和装配人机仿真的具体流程。对转向架整个装配过程进行装配顺序仿真和人机工程仿真,并生成相应的分析报告。装配顺序仿真能够生成装配过程中转向架零部件之间或者转向架与产品之间的干涉报告,人机工程仿真从装配特性和生理特性两方面对操作人员进行分析,得到操作人员的舒适性以及体力消耗报告。研究对改善转向架装配过程,缩短工艺规划时间,实现转向架装配数字化设计具有一定指导意义和应用价值。     

无损检测在航空发动机维修中的应用和发展

从无损检测的定义和分类出发,介绍了在航空发动机的维修中,广泛采用的四种无损检测方法——孔探仪检测、涡流检测、超声波检测、轴承原位检测的应用情况,总结了无损检测的四个发展趋势,对工程人员和维修人员具有一定的参考价值。     

虚拟装配技术在飞行器结构设计中应用研究

通过分析飞行器结构装配的特点和难点,在分析虚拟装配的特征和关键的基础上,引入虚拟装配方法,对复杂飞行器结构设计中的虚拟装配实施方案进行探讨和应用,并作出与装配相关的工程决策,可以有效地提高产品装配质量和速度,能够有效地减少设计过程中由于装配而导致的设计反复。     

虚拟样机技术在雷达维护中的应用研究

虚拟样机技术代表了最新的设计理念和先进的设计水平,能满足先进军事装备的快速研制要求,可有效提高研制效率和质量,缩短研制周期,降低成本。文中基于实际产品详述了虚拟样机技术在雷达设计及维护中的应用。虚拟样机技术的应用可有效降低雷达的研制风险,提高雷达的可维修性和产品质量。该应用为虚拟样机技术在电子机械领域的应用与发展提供了技术支持。