浅述干气密封的技术改造及应用

介绍了新型的非接触机械密封系统即干气密封，包括了干气密封的工作原理和应用特点，简要地给出了其使用条件、范围。重点介绍了C-115离心式压缩机（原密封系统为机械密封）干气密封的技术改造及应用。     

阻塞与缓冲流体密封系统

介绍了机械密封中不可视挥发逸出物的控制及其控制逸出量的阻塞和缓冲密封系统，文中着重阐述了零逸出量、干运转密封以及气体的阻塞和缓冲密封系统等新概念。另外，还简介了国外泵和压缩机等转动机械中机械密封控制逸出量的应用指南、密封系统布置、流体阻塞或缓冲密封系统、阻塞流体和缓冲流体及其控制系统，以及国内外研制和生产干运转控制逸出量等的有关情况。     

端面密封接触状态的转化

接触式端面密封由于其密封性能较佳，因而得到广泛应用；但因其工作寿命短，使其使用不尽人意。本文通过对端面密封的动力分析，探讨了端面密封的端面接触式状态与非接触式状态的相互转化，论证了这种转化是完全可以实现的，这对延长端面密封系统的工作寿命无疑是有益的。     

FCC气压机机械密封系统的技术改造

分析了ＦＣＣ气压机密封气系统、密封油气压差及机械密封端面比压对密封效果的影响。经过对密封气系统、酸性油系统及进口密封国产化的改造，解决了密封泄漏问题，机组达到了令人满意的使用效果。     

重催气压机密封油跑损原因分析及解决措施

本文运用密封油系统和浮环的工作原理，对重油催化气压组的密封油跑损现象进行了分析，并从实际出发，对密封油系统流程作了改动，解决了密封油系统跑损密封油问题。     

加氢循环氢压缩机干气密封系统的改善

介绍了干气密封的原理及其在燕化1300kt/a中压加氢裂化装置的使用情况，分析了干气密封故障产生的原因，通过改造密封供气系统、放空系统、迷宫密封及优化开机方案，大大降低了干气密封故障，保障了加氢裂化装置的安稳运行。     

双端面机械密封辅助系统泄漏原因分析及预防措施

轻质烃类机泵双端面机械密封常采用PLAN 11+PLAN 52辅助系统。通过分析双端面机械密封的密封原理、密封辅助系统的结构功能，结合P313#离心泵双端面机械密封泄漏现状，对密封辅助系统中储液罐内缓冲液液位升高和降低的原因进行了分析，并提出了确保冷却水循环系统畅通、选用合适的缓冲液、定期检查缓冲液液位变化情况以及定期检测出入口管线温度等预防机械密封失效的措施，可为机泵的平稳安全运行提供保障。     

离心式天然气压缩机密封气系统改造

介绍了西气东输管道所使用的干气密封装置的结构、工作原理和密封气系统的组成，分析了干气密封装置失效的原因，提出了对西气东输管道密封气系统的改造方案以及将安装气体处理装置写进压缩机技术规格书的建议。     

流体动密封的合理选用

影响流体动密封使用寿命的因素多而复杂，必须综合考虑其型式，结构，材料以及辅助系统，只有这样方能获得得较可靠的密封效果。     

螺杆泵地面驱动装置机械密封系统研制

为了解决螺杆泵地面驱动装置光杆盘根盒动密封系统存在的严重渗漏、光杆磨损多、维护管理成本高等问题，研制了新型机械密封系统。它成功地取代了原有盘根盒结构，将光杆和装置之间的旋转动密封用光杆和密封轴之间的静密封以及密封轴和装置之间的机械动密封来实现，解决了上述问题。现场应用200多口井，最长无泄漏运转时间已超过2a。     

粘性密封密封能力与螺旋参数间的灰色关联分析

本文将灰色系统理论引入了密封领域，运用灰色关联分析方法对粘性密封密封能力与螺旋参数间的关系进行了定性分析，指出了各螺旋参数对密封能力的影响程度，对进一步研究粘性密封有着一定的现实意义。     

干式气体机械密封原理及其结构

简述了干式气体机械密封的发展概况及工作原理，介绍了用于循环气离心压缩机的机械密封结构、特点、性能参数及辅助系统，且与浮环密封作了比较，展望了干式气体机械密封在高性能压缩机上的应用前景。     

小功率汽轮机轴端密封及注气系统技术改造

针对小功率汽轮机的轴端密封泄漏现象，分析了轴端密封的常见结构形式和特点，提出了基于新型蜂窝密封结构的改进方案。采用蜂窝密封替代梳齿密封可以增大阻尼、抑制转子振动。蜂窝密封组合结构的密封性能好，适用于高压差的密封场合。通过调整注气管路，实现了高、低压侧注气压力单独可调，解决了排空不畅的问题。对中国石化广州分公司多台小功率汽轮机的轴端密封和注气系统进行改造，改造后的轴端泄漏明显改善，注气和排空管路通畅，说明该技术行之有效。     

牙轮钻头流体动压密封的结构构想和参数确定

流体动压密封是当今钻头轴承系统密封研究的一个重要方向。文中根据流体动压润滑理论，提出了一种新型的流体动压密封结构，然后再根据螺旋流动理论，以密封面之间的流量作为控制准则，初步确定了该型流体动压密封的结构参数。     

高压干气密封的运行控制与服役系统配置

提出了结合服役系统的干气密封综合控制设计思路，并以高压加氢精制工艺生产运行为例，论述了选用干气密封后的全过程运行控制方案，以及满足相应要求的服役系统的配置，希望为进一步使干气密封技术在高压工况下的推广应用提供借鉴。     

深海水下闸阀和驱动器密封可靠性研究

深海水下闸阀和驱动器是水下采油树、出油管线、水下管汇系统等水下生产系统装备中不可或缺的设备，其密封的可靠性是影响使用性能和寿命的关键，同时也是该类阀门及驱动器国产化研究的重点。基于对国内外水下闸阀及驱动器的技术特点和应用情况的分析，结合该部件国产化研制的情况，围绕水下闸阀和驱动器密封性能研究这一关键技术问题，从密封结构设计、密封性能分析、密封可靠性验证方法研究、产品样机密封试验验证过程和问题处理等内容进行了全面的分析和研究。针对故障率较高的闸阀密封，创建了阀座密封分析模型，对比分析了不同工况下C形金属密封环的受力和变形趋势，得出了该类密封圈结构优化方案，通过PR2F性能试验验证了设计的可行性，指出影响产品密封性能的主要因素，解决了水下闸阀和驱动器国产化关键技术问题。研究结果可为提升该产品性能和国产化开发提供技术指导。     

180涡轮钻具用同步减速器研制

为了有效地克服常规涡轮钻具对钻压过敏，低速区不能稳定运转的缺点，研制了二齿差两级齿轮传动同步减速器。介绍了该减速器的工作原理和压力平衡储油补偿密封系统的结构与特点。叙述了该减速器的传动比、齿轮传动、高低速机械密封和偏心短圆柱滚子轴承的设计计算过程及有关处理办法。室内台架试验表明，此减速器运转灵活，压力平衡储油补偿密封系统工作可靠耐久，在不同加载扭矩和转速下，其传动效率均在90％以上。     

机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.     

长城气柜密封油产品

气柜密封油主要应用于煤气柜，起到密封和润滑作用，为系统提供较高的安全系数，由此要求气柜密封油产品具有相应的性能。随着加工技术的不断发展，在干式气柜的密封机构上也采用了多种新技术，最具代表性的就是新型致密帆布和橡胶材料的应用，由此提高了柜体的承载能力，扩大了柜体的储气量。这些新技术的应用，对气柜密封油性能提出了新的要求。     

深水钻井隔水管伸缩装置动密封试验研究

为了验证深水钻井隔水管伸缩装置设计原理的正确性、补偿功能和密封性能的可靠性,采用1∶3隔水管伸缩装置原理样机对其动密封进行试验研究。阐述了原理样机的密封设计原理和试验内容,在对试验工况进行分析的基础上,形成了试验总成方案;设计了由动力系统、补偿系统、加压系统、密封驱动系统和连接架体组成的动密封试验装置。利用该试验装置成功开展了深水钻井隔水管伸缩装置原理样机的动密封试验,验证了其密封设计原理的正确性和密封可靠性。试验结果为成功研制深水钻井隔水管伸缩装置奠定了基础。