国内外的螺纹标准和螺纹加工

对国内外螺纹标准及螺纹加工中存在的问题进行了介绍,指出了各标准间的异同之处及加工中的常见错误。     

螺纹偏差对滚压螺纹坯径的影响

根据生产实际,针对螺纹的公称直径,螺距,公差等相同,而螺纹偏差不同的件坯径之间的差别,通过类比法确定坯径,使一次调试螺纹合格率达１００％,从而稳定工艺,降低成本,减少废品,尤其临时加工件坯径的确定,为现生产急件的完成,起到了很好的效果。     

检验镀层螺纹用螺纹量规

检验镀层螺纹用螺纹量规分为:镀前螺纹量规和镀后螺纹量规。镀后螺纹量规一般用标准规定的螺纹量规。GB197—81《普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)》推荐镀后螺纹用 H/h 配合,通常用6H/6h。也可用6H/6g。由于后者有保证间隙,故比前者好用。镀前螺纹量规应尽可能用标准规定的螺纹量规。     

梯形螺纹R2与螺纹量规设计

GB/T 8124—1987《梯形螺纹量规 技术条件》存在两大技术问题。2002年第2期《机械工业标准化与质量》中《关于〈梯形螺纹量规 技术条件〉的讨论》一文（以下简称“关文”）已谈了大、小径间隙存在的问题，本文将阐述圆弧半径R2的问题。 梯形螺纹牙侧与底径间规定有圆角R2连接（见图1）。 R1max=0.5ac R2max=ac d3=dP2ac D4=d+2ac 图1 基本偏差为零的最大实体牙型 GB/T 5796.1—1986《梯形螺纹 牙型》2.1规定：最大实体牙型是以基本牙型为基础，由大径间（小径间）的间隙和各直径的基本偏差所决定的螺纹牙型。 该牙…     

螺纹与螺纹量规的CAD及数据处理

本文通过对螺纹量规的编程计算,介绍了机械设计中常用的几种数据处理方法。指出新国标(GB197-81)中有十个基本偏差的数值不符合Ra40系列的标准数及圆整规律,建议予以修正。本文介绍的计算程序适用于机械行业中小厂家螺纹量规的设计计算。     

螺纹铣削

现代刀片牌号和CNC机床促进了螺纹铣削的发展,但它仍然是最被误解和滥用的加工工艺之一。KEVIN BURTON揭开了某些密诀。     

车削普通螺纹

普通螺纹是应用最广泛的一种三角形螺纹。这种螺纹可分为粗牙和细牙普通螺纹,牙形角均为60°。 一、车螺纹的挂轮计算和调整 在无走刀箱的车床上车螺纹时,首先根据工件螺距和车床丝杠螺距计算出挂轮,并搭配挂轮,然后才能进行车削。在有走刀箱的车床上,一般只要按铭牌上规定数据去改变手柄的位置和挂轮就可以     

铣螺纹代替车螺纹

加工软质材料的工艺安全在车削铜制的螺纹接头时,在刀刃部位往往会形成切屑瘤,进而喷溅到螺纹牙顶。相比之下,用瓦古斯刀具铣削螺纹证明是可靠和经济的。Makra Manfred Kratzmeier GmbH是一家专用机床制造商,到现在为止仍是在车床上加工电解铜(Cu ETP)制的喷嘴。有人还用同样的方法在这种近乎纯软铜制的工件上加工外螺纹。其中,森林巴登的专家,为车辆制造行业的大批量生产,设计和制造了液压夹具和专用机床以及用于轮辋和车轮测     

同步螺纹的测量

同步螺纹的测量北京汽车摩托车联合制造公司（１０００５０）洪国诚一、前言同步螺纹是指同一零件上的两个螺纹，它们的螺旋线上任意对应点间均保持一定的位置关系。同步螺纹一般有两种形式：一是外螺纹与外螺纹同步，它不但要求两个螺纹螺距相等，而且要求这两个螺纹处于...     

螺纹加工的控制方法

本文就数控车床加工各种规格的直螺纹和锥螺纹提出了插补和控制方法。     

螺纹端面的滚压加工

用多轴自动车床加工空心薄壁零件的螺纹时,由于机床条件所限,容易产生退刀划痕等加工缺陷,螺纹端面垂直度及表面粗糙度也不易达到要求。虽然在实际加工中可采用在普通车床上进行补充光整加工、调整自动车床走刀方式、采用宽刃平口车刀刮削（或剃削）工件表面、摆动刀架...     

内外螺纹抛光装置

我厂与德国舒勒压力机制造公司合作生产EBS_4—600闭式四点大型压力机的过程中,碰到一些关键零件上的梯形、锯齿形螺纹的加工问题。而对此类螺纹加工精度,通常只能依靠车床自身精度及操作者的技术素质来保证。图1所示的螺纹谷面粗糙度精度R_z6.3就很难达到,为了解决这个问题,就必须采取特殊的工艺手段——螺纹抛光法。     

螺纹车刀在铣削螺纹时的应用

螺纹铣削作为一种新型的螺纹加工工艺,与传统的螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率、稳定性等方面都具有很大的优势。简单介绍了螺纹车刀铣削螺纹时的一些情况,手工计算编制出螺纹加工程序,并成功、高效地加工出了符合技术要求的螺纹,该螺纹加工方法对于数控教学、科研及一线生产都有一定的现实意义。     

自制螺纹螺距量具

在影响普通螺纹旋合精度的各种参数中,中径是重要的一项。在实际生产中,内螺纹中径测量相对于外螺纹中径测量要困难一些,对此,笔者在《机械工人》1996年第6期上曾介绍过一种测量工具,用于测量较大规格的内螺纹中径,这种工具测得的中径值是螺纹的单一中径。我们都知道,内外螺纹能否顺利旋合并满足装配要求。最终是由它们的作用中径来决定的。因此,我们对于与螺纹作用中径相关的螺距误差、牙型误差也不可忽视,如果这两项参数误差较大的话,螺纹工件即使单一中径合格,亦有可能无法旋合。     

螺纹微调锁定机构

螺纹夹紧及螺纹联结机构是生产各种机械设备中普遍采用的一种结构。其优点是结构简单,但易于振脱。实际生产中有许多防松脱方法。比如能防松脱的各种垫圈、销、双螺母、紧定螺钉等。但实际应用中这些方法仍存在着一些难以克服的缺点。如我厂原下料设备圆锯片防松振脱装置如图1所示,易于顶坏主螺纹。而双螺母、销、垫圈须外露,不适合于精密微调。在某些场合还不能使用。我们最近设计了一种彩