无线异构网在油气生产物联网的应用

油气生产物联网（A11）系统是《中国石油＂十二五＂信息技术总体规划》的重要建设项目,分为三个子系统：生产数据采集与控制子系统、数据传输子系统、现场监控与管理子系统。本文主要介绍一种由无线网桥＋LTE230无线异构网络构建的数据传输子系统应用方案,该方案既利用了230MHz频段LTE系统的信号传播距离远、稳定性高、绕射能力强和广覆盖的特点,同时发挥了网桥点到点通信灵活、低成本和高传输速率的优势,可以完全满足福山油田油气生产物联网对生产数据、控制数据和视频图像实时传输的需求。     

油气生产智能运维系统iPES-PE研究

目前油气生产现场管理主要采用人工巡检,基于这种传统模式的巡检方式存在信息采集效率低、真实性得不到保障且信息共享性差,对于巡检目标的异常状态无法高效、准确、实时的回传技术人员进行评价、决策工作;对油气田生产运行管理造成了巨大经济效益隐患。本文结合业务目标分析,从系统架构、PC客户功能设计和移动智能终端设计出发,构建了油气生产运维系统iPES-PE。该系统实现了系统管理、报警管理、任务管理、设备资产管理、巡检管理、成本管理、人员管理、考核等功能应用开发,切实帮助油气生产用户实现提高油气田生产运维效率,降低运维成本等目标。     

油气生产远程监控体系的关键技术研究

油气田生产信息远程采集、传输与处理是油气田生产管理的重要环节,通过对油气生产现状的分析,针对现有监控体系的不足,提出了三层监控体系结构,即采用流量计算机、RTU、无线传感网络为主,以手持移动PDA为补充的终端子系统,以GPRS（CDMA）＋APN为安全传输通道的传输子系统,以虚拟数据中心为交换平台的中心监控子系统。形成了4大关键新技术,并把形成的关键技术应用到油气田生产实际中,提高了油气生产的工作效率,降低了安全事故的发生,具有实际的应用前景和推广价值。     

基于边缘计算的物联网技术在智能油气田中的应用研究

在工业物联网(IIoT,Industrial Internet of Things)环境中部署机器学习已成为石油和天然气行业研究最多的课题之一。提出了一种基于边缘计算的智能油气田物联网系统,该系统以边缘计算的机器学习模型为核心,结合智能RTU的采集传输数据,两者相互补充利用。通过卡尔曼滤波器(KF, Kalman Filter)实现对数据的异常值侦测,利用边缘计算对数据安全分析进行了对策研究,完成油气生产的动态在线监测和控制,有效提高油气生产管理的智能化水平,满足智能化气田井场的远程监控要求。     

油水井自动化系统在冀东油田的应用

中国石油油气生产物联网系统（油水井自动化系统）即通过传感、射频、通讯等技术,对油水井、计量间、油气站库等生产对象进行全面的感知,实现生产数据、设备状态信息在生产指挥中心及生产控制中心集中管理和控制,搭建规范、统一的数据管理平台,支持油气生产过程管理,进一步提高油气田生产决策的及时性和准确性的系统。文章介绍了在冀东油田建立的一套覆盖油气生产、处理等全过程的油水井自动化系统,实现了生产数据自动采集、关键过程联锁控制、工艺流程可视化展示、生产过程实时监测的综合信启,平台,达到强化安全管理、突出过程监控、优化管理模式,以实现优化组织结构、提高效益的日标。     

基于数据驱动的煤层气开采监控管智能系统

本文对国内煤层气井的生产管理现状进行了分析,提出了构建数据驱动的煤层气开采监控管一体化模型、系统架构,研制了煤层气开采监控管智能系统iPES-CBM。iPES-CBM主要由系统管理、参数管理、生产监控、井口计量、工况诊断、排采参数优化、生产预测、移动互联等子系统组成,实现了煤层气井生产动态的实时监控、统计分析、诊断、趋势预测、排采参数智能优化等功能,达到对煤层气井生产的智能化、精细化管理目标。     

基于物联网技术下的数字化油气田设计与实现

数字化油气田建设是我国油气企业发展的方向,本文介绍了一种基于物联网数字化油气田系统,通过传感器、射频识别（RFID）、通信网络、云计算等新技术建立一套覆盖油气生产、处理等全过程的物联网系统,实现生产数据自动采集、关键流程连锁控制,工艺流程可视化展示、生产过程实时监测的综合信息平台,实现人与物理系统的“智能”整合,实现工业化与信息化的融合。     

工业互联网平台在油气生产物联网系统的设计及应用

随着油气生产业务的数字化转型,对油气生产物联网系统能力提出了新的需求,研发具备业务属性、大数据分析、人工智能等新技术支撑能力的工业互联网平台,实现油田全业务联结、全闭环管理,成为趋势。本文对工业互联网平台进行了架构设计及功能设计,简述了平台的能力与优势,并对应用效果进行了分析。通过工业互联网平台在油气生产物联网系统的应用,连通了基础设施和数字化应用,提升了油田一体化运营和协同管理水平。     

物联网技术在企业安全生产中的应用

将物联网技术应用到企业安全生产监控系统中,实现企业的智能化监控的功能。利用繁杂异形的各种信息节点采集企业中各种预警信息,进行综合处理并形成预警机决策信息。利用应急预警信息系统进行统一部署,协同行动。文中介绍了当前企业生产所存在的安全问题,提出了基于物联网的企业安全综合监控管理系统,并从物联网体系结构、安全监控系统整体设计、功能实现等方面详细阐述了其设计流程。最后介绍了系统应用实例以及对系统的总结,并对文中所实现的智能安全监控系统做出展望。     

油气田生产监控系统网络安全整体解决方案及应用

随着工业化与信息化的深度融合,油气田原有的生产监控系统的封闭环境逐步被打破,网络安全问题日益突出。本文从工业控制系统网络安全等级保护出发,对油气田生产监控系统网络安全问题进行了阐述,在此基础上,提出了相应的安全防护解决方案,并在实际的油气田生产监控系统中得到了成功应用,落实了国家信息安全等级保护制度,满足集团公司网络安全管理办法对所属企事业单位工控安全防护要求,并切实提高了油气田生产监控系统网络安全防护能力。     

采油厂中转站集散控制系统的方案设计

本文介绍了采油厂中转站集散控制系统的设计方法,该系统由生产过程监控级和生产管理级组成,两级系统之间利用公用电话网通信,该系统的设计为采油厂提供了一种先进的生产管理模式     

天然气计量远程传输监控系统设计与实现

详细介绍了油气田计量远程传输监控系统的设计与实现。系统实现了现场的计量采集、计量传输等,满足了油气田生产数据实时性的管理要求。     

油井生产监测与数据发布系统

油井维护巡视的劳动强度大,利用远程监控系统,可以实现油井工况参数的实时检测与自动采集、油井示功图的分析诊断等以及油现场的视频监控,同时,借助通信公司丰富的光纤网络资源把采集数据自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个油井生产过程的自动化。     

基于实时数据库的采油厂数采监控系统的设计

针对采油厂的实际情况,提出了基于实时数据库的采油厂数采监控系统的设计。介绍了系统的总体架构及数采前置机和监控中心的设计。井口数据采集到RTU通过无线网远传到监控中心,集油阀组间、配水间和注配间的数据采集到RTU后通过网络远传到监控中心。站数采前置机通过Remote I/O对各站PLC进行数采,将数据远传到监控中心,监控中心对数据进行存储、处理、转储和发布,授权人员通过Web方式对现场设备进行远程控制。本系统已成功应用于大庆油田第八采油厂,系统应用后改变了原有的管理方式,加强了对生产数据的管理,缩短了信息沟通的时间,提高了工作效率。     

基于实时数据库的天然气生产指挥调度系统

天然气生产指挥调度系统采用紫金桥实时数据库为数据中枢,实现对整个生产平台的实时监控、数据存储、处理、异常分析、远程管理,同时将信息管理引入到平台系统中,打破了传统系统的信息瓶颈问题,不仅改变了原有的数据流程管理模式,也实现了从智能化管理到业务流程管理的转变。     

油气开采成本预算系统权限管理的探讨应用

采用ASP.NET技术，用户／角色／权限的模型，实现中石化油气开采成本预算系统中的权限管理。阐述了权限管理的设计原则和设计方法．权限管理的数据库设计，用户授权的实现和用户权限控制的实现，在开发过程中，使用C#语言，开发了权限管理组件，提高了牙发效率．简化了权限管理．用户使用灵活方便。     

煤矿瓦斯监管系统通信子系统的设计

就某矿业集团煤矿瓦斯监管系统通信子系统应具有的功能,文章提出了一种实现方案,描述了通信子系统的组成结构及功能实现流程,分析和制定了通信协议。该通信子系统采用VB设计,利用双向通信方式和数据帧的数据格式以及定时探测的方式,有效地提高了通信系统的性能,为煤矿瓦斯监管系统提供了一个高效可靠的通信平台。     

海洋采油平台火气探测系统的应用

在海洋采油平台上构建并应用火气探测系统的目的是探测早期危险状况及潜在的危险因素。通过系统控制盘（火灾盘）的逻辑判断处理来实现一系列的安全措施,如声光报警、紧急关断、消防等,使之迅速切断危险源,使整个采油平台在实时监控下处于正常的安全生产状态。