微细化马铃薯淀粉疏水亲脂化改性研究

为了研究细微化对马铃薯淀粉(MPST)疏水亲脂化特性的影响,本试验以微细化MPST为原料,利用铝酸酯偶联剂(DL)对其进行改性,考察改性后MPST的吸湿性和吸油性。试验结果表明:经DL疏水亲脂化改性之后,MPST分散率明显提高,当MPST的粒度为11.919μm时,改性后静置12 h,在MPST/液体石蜡的分散率仅降低16.6%;随着MPST颗粒粒度的减小,疏水亲脂化MPST/液体石蜡分散体系的稳定性明显提高;疏水亲脂化改性可有效改善MPST的吸湿性,减少MPST的吸油性,随着MPST颗粒粒度的减小,其吸油率逐渐上升,从马铃薯原淀粉的32.9%上升到MPST(d50=11.919μm)77.2%,经疏水亲脂化改性后的马铃薯原淀粉和各MPST(从颗粒粒度由大到小排列)吸油率分别下降了6.6%、16.1%、32.2%、44.7%和59.4%。     

木薯淀粉干法疏水改性研究

采用干法技术对木薯淀粉进行疏水改性处理,通过搅拌活化,在淀粉颗粒表面包上一层疏水性物质,制备得到具有强疏水性的木薯淀粉。通过活化指数指标,对改性前后木薯淀粉的疏水性进行评价。结果表明,偶联剂用量3%,转速1000 r/min,温度100℃,活化时间20 min,可获得活化指数99%的理想疏水效果。木薯淀粉由亲水性表面转变为强疏水性表面。     

三组分偶联剂协同淀粉干法疏水改性研究

采用三组分偶联剂协同对木薯淀粉进行干法疏水改性处理,制备具有强疏水作用的变性淀粉。通过对偶联剂用量、偶联时间、偶联温度及转速等因素的探讨,并以活化度为评价指标,制备疏水性淀粉变性产品。实验结果表明,偶联剂用量2.1%、偶联时间10 min、偶联温度100℃、转速1000 r/min,可获得活化度88%的较为理想的疏水效果,木薯淀粉由亲水性表面转变为亲油性表面。     

制备交联疏水化双改性淀粉工艺参数的优化研究

为提高淀粉材料的力学性能和耐水性能,以六偏磷酸钠为交联剂,有机硅烷偶联剂KH-570为疏水化改性剂,通过正交试验和四因素二次旋转正交组合试验设计,对玉米淀粉交联疏水化双改性工艺参数进行优化。结果表明：淀粉交联改性的最佳工艺参数为pH值11,六偏磷酸钠的用量1．5％,温度40℃,时间2h;淀粉疏水偶联化改性最佳工艺参数为乙醇浓度95．70％,KH-570用量1．68％（占淀粉干基）,稀释度2．81％,反应时间29．61min。改性淀粉吸水率最小为16．23％。     

微细化马铃薯淀粉的生物降解性能研究

用机械球磨方法制备不同粒度的微细化马铃薯淀粉,采用半生物体内模型系统研究它们的生物降解性能。结果表明,颗粒的微细化有利于淀粉的生物降解微细化程度越高,淀粉越易被降解。超细马铃薯淀粉颗粒具有良好的生物降解性能。通过控制粒度大小可调节淀粉的生物降解速度和降解程度。     

微细化马铃薯淀粉流变性质的研究

通过机械球磨对马铃薯淀粉进行粉磨，采用流变仪研究了不同条件下马铃薯淀粉及其不同微细化程度产物的糊的流变特性，结果表明，淀粉样品糊的流变性质随着浓度，温度因素的变化而有显著变化。     

不同淀粉原料的疏水改性及其性质研究

本文研究了不同添加量的辛烯基琥珀酸酐(OSA)、Al3+以及不同p H值在改性过程中对玉米淀粉、木薯淀粉和马铃薯淀粉休止角、活化指数、接触角、分散性、和偏光特性的影响。实验表明,随着OSA、Al3+添加量和交联过程中p H值的增加,玉米淀粉和木薯淀粉的休止角呈现出先减少后增加的特征,而只有p H值的变化对马铃薯淀粉的休止角产生了比较明显的影响;改性后,三中淀粉的接触角均大于90°,证明淀粉疏水性得到显著提高;同时,在活化指数试验中,木薯淀粉和马铃薯淀粉的活化指数可以达到0.95;液体石蜡中的分散性测试表明,玉米淀粉的分散性最好,其次是木薯淀粉,马铃薯淀粉的分散性最差,而改性后淀粉的分散性较原淀粉并未出现明显变化;最后,通过观察同等光强条件下淀粉的偏光特性,发现改性后淀粉颗粒出现偏光十字变弱、表面阴影增加的情况。     

微细化淀粉颗粒形貌及显微结构分析

采用真空球磨设备,以食用级马铃薯淀粉、木薯淀粉及玉米淀粉为原料,制备不同粒度的微细化淀粉,并对淀粉粒度变化、形貌及聚集态结构等进行表征。扫描电镜形貌分析表明,淀粉颗粒在球磨处理过程中,其形貌特征发生了明显的变化,淀粉颗粒破碎首先发生在颗粒的缺陷处、裂纹处、结晶区处等应力相对集中的区域,当球磨处理时间继续增加时,会呈现一种细化与团聚并存的动态平衡;研究中还发现,淀粉在微细化处理中,并不单是淀粉表面薄层逐渐剥落的过程,大多淀粉颗粒呈现出大块层破碎、淀粉核心崩解等现象。     

淀粉疏水改性及其应用研究进展

淀粉作为一种天然可再生资源,具有来源丰富、绿色安全、可再生、可生物降解等特点,天然淀粉亲水性相对较强,限制了其在很多领域中的应用,对淀粉进行疏水性改性的相关研究已成为当前国内外研究的热点.基于此背景,文章综述了采用化学、物理和生物等方法对淀粉进行的疏水性改性,并对其未来的发展进行了展望.     

微细化马铃薯淀粉的生物降解性能研究

用机械球磨方法制备不同粒度的微细化马铃薯淀粉 ,采用半生物体内模型系统研究它们的生物降解性能。结果表明 ,颗粒的微细化有利于淀粉的生物降解 :微细化程度越高 ,淀粉越易被降解。超细马铃薯淀粉颗粒具有良好的生物降解性能。通过控制粒度大小可调节淀粉的生物降解速度和降解程度      

基于疏水改性淀粉的亲水性修饰研究

对制备疏水性淀粉的亲水性修饰工艺进行了研究,结果表明当醚化温度为40℃,醚化p H值为12,醚化反应时间为14 h,环氧丙烷的添加量为淀粉干基重量的8.5%时,经过亲水性修饰的硬脂酸淀粉酯的凝沉稳定性最高,经过在此条件下验证试验制备的该产品的稳定性达到60%,比未经过修饰的硬脂酸淀粉酯的稳定性大大提高。     

淀粉疏水改性研究进展

传统变性淀粉只有单一的亲水性质,淀粉的疏水改性成为该领域的研究热点之一。介绍了国内外烷基脂肪酸淀粉酯和烯基琥珀酸淀粉酯的研究现状及存在的问题,认为对烷基脂肪酸淀粉酯要重点研究低成本、环境友好制备高取代度的产物;而对烯基琥珀酸淀粉酯要重点研究低葡萄糖值的酶解产物。前者可以通过改变淀粉颗粒结构来改善,后者可以通过减少酶用量和作用时间并采用挤出技术或滚筒干燥等途径实现。     

微细化莲子淀粉的流变特性研究

本实验以球磨粉碎后的莲子淀粉为研究对象,研究粉碎时间、淀粉糊浓度、温度对微细化莲子淀粉糊流变特性的影响。结果表明：莲子淀粉糊为假塑性流体,球磨时间对莲子淀粉糊的表观黏度有显著影响;莲子淀粉糊的表观黏度随着浓度的增加迅速增大,剪切速率越低,这种影响就越明显,但球磨时间达到96h后,浓度对表观黏度变化影响不大;温度对莲子淀粉的流变特性影响显著,随着温度的增加,表观黏度迅速增大,但是经过长时间球磨后的莲子淀粉糊的流变特性对温度的依赖性减小。     

微细化淀粉代脂研究及其在压缩饼干中的应用

以玉米淀粉为原料,制备不同粒度微细化淀粉,应用复合乳化剂(单硬脂酸甘油酯:卵磷脂=1:1.5),配制淀粉,棕榈油混合体系.分析了淀粉粒度对混合体系的性能影响.结果表明,随着淀粉粒度降低,混合体系相容性增加,稳定性增强.选择一定粒度微细化淀粉,制备脂肪替代品,可研制出口感细腻、成型良好、连食性强的低脂压缩饼干.     

Micronization and Hydrophobic Modification of Cassava Starch

In this study, the cassava starch was micronized in a vacuum ball-mill to make tiny granules of different particle sizes (the d ₅₀ value from 7.9 μm to 24.0 μm). The properties of the micronized cassava starch, such as granularity, gelatinization properties, and dispersibility in organic solvent, have been evaluated. Then the micronized cassava starch has also been modified using a dry-method to improve its hydrophobic property, with aluminate coupling agent (ACA). The results suggest that the granularity of the starch decreases sharply through micronization in the vacuum ball-mill. The d ₅₀ value of micronized starch was reduced from 24.0 μm to 7.9 μm with the milling time from 0 h to 54 h. The active sites increase as the size of the cassava starch is reduced. The micronized starch has been found to be more easily gelatinized, dispersed in organic solvent and modified. The gelatinization temperature of starch was reduced from 59°?C to 23°?C with the milling time from 0 to 54 h.     

微细化玉米淀粉粒中水的作用研究

以天然玉米淀粉为参照，研究了物理法粉碎的不同粒度微细化淀粉的含水量，吸湿性，水吸附能力以及表观密度，结果表明，微细化淀粉的含水量随粒度降低而下降，存放初期吸湿性强，至后期吸湿性与天然玉米淀粉趋于一致。微细化淀粉表观密度下降，并呈现出很强的水吸附能力。     

疏水改性藜麦淀粉的制备及其Pickering乳液乳化性研究

本文用碱提法从藜麦种子中提取藜麦淀粉,并用辛烯基琥珀酸酐(Octenyl Succnic Anhydride,OSA)对提取的藜麦淀粉进行疏水改性,得到了辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSA淀粉)。通过傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜对比原淀粉和OSA淀粉颗粒的结构和形态,发现OSA基团成功接到淀粉表面,在形态上表现为颗粒表面轻度破坏。通过测定乳液微观结构,乳滴粒径及乳化指数(EI),分析了OSA淀粉取代度、颗粒浓度和油相比例等因素对Pickering乳液乳化性的影响。结果表明,乳滴粒径随OSA淀粉取代度或淀粉颗粒浓度的增加而减小、EI值随OSA淀粉取代度或淀粉颗粒浓度的增加而提高,乳液乳化性增强。当油相比例的增加时,乳滴粒径增大,且在食品添加剂允许OSA添加量的范围内,取代度为1.43%的OSA淀粉颗粒的EI值达到最大值75.48%,乳化性最好。研究表明OSA改性藜麦淀粉作为Pickering乳液的稳定颗粒在食品领域有极大的应用潜力。     

微细化马铃薯淀粉流变学特性的研究(一)

通过机械球磨对马铃薯淀粉进行粉磨，采用流变仪研究了马铃薯淀粉及其不同微细化程度产物的糊的流变特性。结果表明，所有淀粉样品糊均呈现假塑性流体特征。球磨时间越长的样品，其糊的表观粘度越低，越偏近牛顿流体，触变性和剪切稀化也越低。     

酸解-球磨法制备小颗粒淀粉及形成机理研究

传统微细化小颗粒淀粉的制备采用原淀粉直接球磨的方法,耗时长,能耗高,产物易糊化。采用先酸解再球磨的新工艺制备了微细化小颗粒淀粉,并与玉米原淀粉、酸处理淀粉的物化性质进行了比较。结果表明,玉米原淀粉的表面积平均粒径为12.9μm,酸处理后淀粉的表面积平均粒径没有明显变化,而微细化淀粉的表面积平均粒径有显著降低;酸处理淀粉的结晶度较原淀粉有所增加,而酸水解后球磨淀粉结晶结构减弱,部分偏光十字消失,双折射强度减弱。     

Synthesis of Hydrophobic Corn Starch with High Flowability by Surface Modification

A new particle design method was proposed for the production of hydrophobic corn starch with high flowability by surface modification. The flowability and hydrophobicity of the native and modified corn starches were investigated by wettability (activation index) and flowability experiments (flow time), scanning electron microscopy (SEM), and X‐ray diffraction (XRD). In corn starch modification, the optimal modifying agent is a mixture of tetraisopropyldi(dioctylphosphate)titanate (NDZ‐401) and methyl hydrogen silicone oil (H202), and the optimal content is 1% (w/w). The optimal content of flow agent (R972 silica) is 1% (w/w). The results indicate that the modified corn starch is a free flowing powder, which is also remarkably water repellent. The crystalline structures of the native and modified corn starches are similar, and only the surface properties are changed from hydrophilic to hydrophobic.