土钉支护与深层搅拌桩止水联合应用实例

通过工程实例，介绍了土钉支护与深层搅拌桩止水技术及计算方法，对基坑土钉支护、深层搅拌桩止水工程有一定的借鉴意义。     

搅拌桩复合土钉墙支护技术在基坑工程中的应用

近年来,新建的高层、超高层建筑逐年增多,其基坑深度也逐渐由6m、8m发展至10m、20m以上。伴随着这些工程的实施,深基坑工程的设计施工技术取得了长足进步,搅拌桩复合土钉墙支护技术在基坑支护中的应用日益成熟。通过对郑州某基坑工程设计、施工实例分析,详细阐述了搅拌桩复合土钉墙支护技术在基坑工程中的应用,为类似工程的设计、施工提供参考。     

微型钢管桩复合土钉墙支护效果分析

结合郑州一个深基坑支护工程实例,介绍了微型钢管桩复合土钉墙的设计方案。在基坑开挖和基础施工过程中,进行了9个月的水平位移测试,结果表明该基坑顶部的最大水平位移为13.14mm,满足规范要求,另外微型钢管桩的水平位移较小,即微型钢管桩能有效地阻止基坑变形;采用非线性动力有限元软件ABAQUS对该基坑进行了数值模拟,在各种附加荷载(超载、交通静载和交通动载)作用下,微型钢管桩复合土钉墙全部满足规范要求。     

土钉和桩锚组合式支护体系受力和变形的数值模拟

针对深基坑的土钉和桩锚组合式支护体系,通过数值计算分析基坑开挖过程对支护体系结构的位移、应力及稳定安全系数等的影响,分析基坑开挖过程引起的地层变形规律。对2种基坑支护方案进行计算,其一为采用2道土钉加上1道锚杆的土钉与桩锚组合式结构,其二为采用4道土钉加上3道锚杆的土钉与桩锚组合式结构。根据计算结果,对不同支护方案下基坑的支护效果进行了对比研究,进而分析支护方案的可行性,最后将现场实际采用的支护方案与实测结果进行了比较。     

深基坑土钉支护三维数值模拟研究

介绍了FLAC3D的基本原理及其求解过程；通过对某基坑进行三维数值模拟，得出了土钉支护基坑的位移场和土钉受力规律，说明了使用数值方法模拟基坑开挖的有效性，并为使用极限平衡法计算土钉支护基坑安全系数时土钉抗力取值提出了参考意见。     

不同预应力锚杆复合土钉支护基坑变形规律数值模拟分析

结合某基坑实例,运用有限元模拟软件ABAQUS建立预应力锚杆复合土钉的有限元计算模型,数值模拟研究不同锚杆预应力影响下基坑支护的变形特点。     

土钉与桩锚复合支护方案设计方法探讨

讨论了土钉与桩锚复合支护方案的3种计算方法,分析了各自的优缺点和适用性。对一特定假设的工程问题,分别采用3种方法进行计算对比,结果表明有限元数值分析法最接近实际,可用于辅助设计。     

土钉与桩锚相结合复合支护在深基坑中的应用

根据拟建建筑基坑周边环境复杂、基坑深度大及土层特性差异较大等特点，综合考虑决定采用一种新型的土钉与桩锚支护相结合的结构体系复合支护方案，介绍了其具体的设计过程及施工要求。     

土钉支护结构有限元法变形与破坏数值模拟分析

用SnEpFem土钉墙有限元数值分析系统,对土钉支护结构进行变形与破坏的数值模拟分析,对土钉支护结构的可靠性进行合理评价.此系统可对坡面水平位移、坡顶沉降及沉降范围、坑底隆起、张拉区和塑性区的作用机制进行全面分析,也可模拟施工中每一步开挖过程并给出坡体的变形与破坏情况.通过对某基坑土钉支护结构的工程实例数值模拟分析,计算得到的坡面最大变形与实际监测的变形数据相比较,二者相差很小,充分证明了SnDpFem土钉墙有限元分析系统的可靠性.     

深基坑桩锚与土钉联合支护的三维有限元模拟

桩锚土钉联合支护在工程中应用广泛,以郑州某基坑桩锚土钉联合支护工程为实例,分别建立单独土钉支护、单独桩锚支护、桩锚土钉联合支护模型,采用有限元(Midas GTS NX)软件对3种模型进行数值模拟。通过对数值模拟结果的综合对比分析,得出以下结论:单独土钉支护的基坑土体最大水平位移量、坑底最大隆起量以及土钉最大轴力较桩锚土钉联合支护均偏小,因此单独土钉支护的设计思路偏不安全;单独桩锚支护的支护桩最大水平位移量、桩身最大弯矩以及锚杆最大轴力较桩锚土钉联合支护均偏大,因此单独桩锚支护的设计存在局限性;桩锚土钉联合支护桩身水平位移随桩长变化规律及桩身弯矩变化规律较单独桩锚支护有所不同,依据2种支护方式间的协同作用,因此桩锚土钉联合支护的设计思路更为合理。     

钢管土钉在基坑支护中的应用

介绍了深圳某基坑支护工程钢管土钉与搅拌桩组合支护技术方案、设计、施工及应用情况。     

ZF7200型放顶煤液压支架的数值仿真与分析

主要解决的是反映实际结构的ZF7200型放顶煤液压支架的三维建模及受力分析,依据国内制定的最新有关液压支架的试验标准,选取了ZF7200型放顶煤液压支架整架分析的多种危险工况之下的其中一种进行计算机模拟仿真。通过对该架模拟仿真,不仅得出整个ZF7200型放顶煤液压支架的应力和变形分布,而且得出重要结构件的应力分布和模拟状况。为ZF7200型放顶煤液压支架的设计提供理论依据。     

土钉支护技术在深基坑中的应用

土钉支护技术具有性能可靠、施工简便和造价低廉等优点，目前在国内高层建筑的深基坑支护工程中得到广泛应用。通过对土钉支护在具体深基坑支护工程中的成功应用，介绍了土钉支护技术的设计与施工情况，并对土钉支护技术在深基坑开挖工程中的应用进行了总结探讨。     

大断面切眼巷道再生顶板支护参数的数值模拟

以平煤股份有限责任公司一矿戊10-22040工作面为工程背景,对下分层工作面开采的大断面切眼巷道提出了3种支护方案,利用FLAC3D数值软件对各种方案进行了模拟分析,得出了最优方案。现场实践证明,架棚支护方式有效控制住了围岩移近量,保证了综采设备的快速安装。     

桩锚和土钉在基坑支护中的应用

根据长沙湘府华城工程水文地质条件、长沙地区的基坑支护经验以及基坑四周环境的不同情况分别做了相应的基坑支护设计方案。基坑南面和东面公路下方埋设重要管道设施,且与基坑开挖线距离为较近,考虑到支护稳定性和对边坡的变形控制,采用桩锚支护;基坑北面和西面具有一定放坡空间,采用土钉支护。通过设计计算,并根据这些设计参数进行验算,得出最终的设计参数。     

复杂采空区对工作面开采影响的数值模拟分析

基于FLAC3D数值模拟软件对复杂采空条件下的工作面开采进行模拟,分别模拟不同推进距离对工作面基本顶塑性破坏区及围岩支承压力分布的影响,得出了采动过程中直接顶初次垮落步距和基本顶初次来压步距;煤层顶板开始与上覆破坏岩层导通时的推进距离;工作面最易发生压架事故的位置。模拟结果表明,运用数值模拟方法,可以较为全面地揭示复杂采空区下基本顶塑性破坏特征及破坏范围,围岩支承压力分布特征,有利于选择、优化设计方案,根据上覆煤层的采空条件,合理布置下部煤层工作面的开采位置。     

高强让压锚杆支护效果数值模拟研究

高强让压锚杆支护就是在高强锚杆托盘和螺母之间加一让压环,通过让压环在一定压力下的变形使围岩卸压,可有效地控制住复杂难支护巷道的大变形.采用大型三维岩土工程数值模拟软件FLAC3D,对高强让压锚杆支护前后围岩变形破坏规律进行了数值模拟,对高强让压锚杆支护前后围岩的应力、位移及锚杆轴力的变化情况等进行了系统分析.结果表明,高强让压锚杆支护显著改善了巷道支护效果,有效地控制了复杂困难巷道的损伤变形.     

大断面穿层巷道锚杆支护数值模拟研究

针对大断面穿层巷道围岩的特殊性和复杂性及巷道支护存在的问题,通过对山西吕梁地区某矿井大断面穿层回风大巷进行锚杆支护参数数值模拟研究,为类似条件下的穿层巷道支护设计提供了很好的依据和借鉴。     

土方超挖对土钉墙基坑支护安全性的影响分析

结合某基坑支护工程实例，分析了土方超挖对土钉墙基坑支护稳定性的不利影响。