燃烧工艺改进简介

主要介绍了轻灰碱尘系统的改造、串碱的改进、水合水改直流水、重灰碱球流程改进、完善轻灰凉碱至成品工艺、增加凉碱湿法除尘工艺、碱液综合回收利用工艺，通过大量的技术改进，使生产连续稳定运行。     

水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统

本文以吉兰泰碱厂轻灰凉碱系统中水夹套埋刮板运输机的操作数据，说明了水夹套埋刮板运输机不适用于大中型纯碱厂的轻灰凉碱系统，并指出只有选择冷却效率较高的沸腾凉碱炉或回转式凉碱炉，才能满足大型化生产需要。     

联碱轻灰粉体流凉碱器中试小结

为实现联碱轻灰粉体流凉碱的工艺创新,拟采用密相输送与板式换热相结合技术,达到轻灰凉碱过程节能减排目的,为此而进行轻灰粉体流凉碱器的工厂试验,并取得较好的工艺结果。     

沸腾凉碱炉的运行及改造

我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1～10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度     

浅谈高原地区轻质纯碱冷却用凉碱炉技术改造

主要介绍了轻灰凉碱炉在实际生产中存在的问题,和对轻灰凉碱炉实施以主体设备为主的改造情况,并进一步分析和计算改造后的轻灰凉碱炉在节约成本和改善操作环境等方面取得的经济效益、社会效益.     

煅烧车间凉碱系统除尘改造

由于轻灰凉碱机、凉碱炉等设备的老化和出力率降低造成成品碱温度一直处于规定出碱温度的高限,不仅对车间的凉碱设备增加了出现故障的频率,而且对重灰凉碱设备粉体流的运行也有一定影响,易造成其加热板损坏。为此,通过现有的管线改造和增加凉碱系统设备、运输刮板的出气装置,达到转移设备内部热量和降低碱尘的目的。     

粉体流冷却器在重灰凉碱系统中的应用

应用粉体流冷却器替换原有沸腾凉碱炉进行重灰凉碱工艺生产,根据现有生产设备布置情况增加新设备达到预期设计目的。     

重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机运行情况比较

简述了重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机的主要用途,通过对重灰立式沸腾凉碱炉与粉体流凉碱机实际运行效果对比分析,认为粉体流凉碱机替换重灰立式沸腾凉碱炉冷却重灰成品碱,达到预期效果。     

中盐昆山联碱生产电耗与节电

介绍中盐昆山公司60万t联碱项目的供配电系统及生产装置的负荷,对联碱生产中采用的节电技术:0.12 MPa合成二氧化碳气经压缩用作碳化塔下段气、轻灰重灰粉体流凉碱工艺、空分装置的污氮气作为碳化清洗气等节能措施进行讨论。     

轻灰蒸汽煅烧炉系统改进

通过对煅烧车间轻灰蒸汽煅烧炉系统改进,针对存在的轻灰蒸汽煅烧炉进料溜管结疤、返碱加料器卡碱块、轻灰V507刮板机结疤、热碱液塔横管阻力大、V501皮带粘碱五项主要影响因素,提出了优化改进,并对其进行总结。     

快速提取明胶的研究

本文对碱法提取明胶的灰浸工艺进行了改进，通过正交实验，找到了最佳灰浸工艺条件，大大缩短了生产周期。     

新型轻灰产品冷却工艺项目生产运行情况

以加拿大SOLEX公司粉体流冷却器为主体设备,开发而成的轻灰产品冷却新工艺装置首次应用于轻灰产品冷却。介绍该项目的结构特征及原理,粉体流凉碱具有传热效率高、占地面积少、无运动部件、耗电量低等优势。介绍新型轻灰产品冷却装置在中盐昆山公司的试运行情况及技术改进。     

Solex粉体流凉碱机与传统凉碱机的比较及应用

传统的纯碱企业重灰生产多采用立式沸腾凉碱炉对重灰炉生产的重灰进行冷却,我厂在重灰生产过程中,因凉碱炉存在不足导致冷却能力差,出碱温度高,严重影响包装工序生产,特别在夏季高温时问题尤为突出。通过技改,将加拿大进口的Solex粉体冷却装置运用到重灰冷却中,本文主要对几种凉碱方式进行对比以及改造后使用过程进行总结分析。     

重灰流化床成品碱筛系统的技术改进

介绍重灰流化床成品碱筛及尾气碱尘工艺流程、工艺指标,以及对该装置的技术改进情况。     

几种凉碱工艺的技术经济比较

对沸腾炉凉碱、回转炉凉碱、桨叶式凉碱机凉碱进行了全面的比较,分析了3种凉碱方式的优缺点,认为应根据实际情况选用适合本厂条件的工艺路线。     

回转凉碱炉运行情况及技术经济评价

简要介绍了回转炉凉碱工艺流程、设备构造及运行情况，并对回转凉碱炉与沸腾凉碱炉技术经济指标作了对比分析，提出了对回转炉凉碱技术的看法和改进意见。     

重灰流化床冷却系统的使用和改造

我公司重灰产品凉碱采用流化床转筛系统,使用中暴露出重灰产品中细灰多,现场粉尘大,布袋尾气含尘高等问题。采取了风门补焊加固、调节开度大小,在布袋进风口加装导流板、更换布袋材质,定期清理碱疤更换受损部件等措施,有效提高了重灰凉碱效率。     

回转凉碱炉的工艺结构改造

分析了原设计的回转凉碱炉在工艺结构上存在的不足,提出了改造方案。经实施后的生产运行证明改造是成功的,从而使回转凉碱炉工艺结构更加合理,同时为设计新型回转凉碱炉积累了经验。     

新型LJ—4凉碱机投运成功

<正> 目前,在纯碱行业所采用的凉碱技术中,主要有沸腾凉碱和回转凉碱。除此之外,还有的厂采用延长碱刮板机自然冷却或用水冷却碱刮板机达到降温的目的;也有的厂加大碱含的储存量靠延长存放时间降低温度或在碱仓内采用冷却水管换热来降低纯碱温度等方法,以适应纯碱包装的改进和完善。在这些技术中,相对采用沸腾凉碱方法的厂家较为普遍。但沸腾凉碱具有占地面积大、投资高、流程长、动力消耗多、碱损大环境差等缺点。而其它凉碱方法多数仍处于摸索试验中,技术还不完全成熟。     

重灰生产

<正> 天津碱厂利用原有的碳氧生产设备改为生产重灰,提供陕西省咸阳显相管厂用于生产彩色显象管.其生产流程是:先将原料轻灰加入化碱罐,用滤过母液和井水在80℃溶解成饱和溶液,经泵送至蒸发罐,采用间接蒸汽在106℃蒸发浓缩,即生成一水碳酸钠晶浆,再经离心过滤,一水碳酸钠结晶用斗式提升机加入沸腾干燥炉,生成的重灰经星形喂料器入沸腾凉碱炉冷却至70℃,再经过筛包装成为成品重灰.