反拉力拉拢在折返式拉丝机上的应用

研究了在折返式拉丝机上应用反拉力拉拔技术生产冷拔混凝土结构用钢丝的生产工艺，对反拉力与金属变形能耗、拉模使用寿命的关系，及如何提高产品机械性能进行了理论和实践的探讨．     

活套式和直进式钢丝连续拉丝机

西德Koch公司制造的反拉力连续干拉式拉丝机,拉拔钢丝直径0.8～8.0mm。在直进式拉拔条件下,每个卷筒的速度随模孔的磨损面变化,在前后模座的中间设置摆动辊,钢丝在摆动辊上缠绕一圈,随辊摆动而自动调节活套长度。最近该公司在粗钢丝拉拔机上采用压辊代替摆动辊,压辊不改变电机的电流,而只用于确定钢丝上的拉力。因此钢丝实际上没有缠绕辊子的作用。     

冷轧带肋钢筋直径与拉丝机卷筒直径的匹配

采用被动式工艺生产冷轧带肋钢筋须经过减径、成型两台轧机连续轧制．要求钢材的秒流量相等，否则将造成断线停产或线材在拉丝机卷筒上打滑，致使卷筒严重磨损．用双层卷筒拉丝机提供动力生产冷轧带肋钢筋时，线材直径与卷筒直径的匹配是在一个小的调整范围，通过轧机拉力控制在一定范围变化，可保证成品尺寸符合公差要求而不产生打滑，从而避免了卷筒严重磨损．     

反拉力对拉丝模使用寿命及钨丝质量的影响

分析了合理反拉力在拉丝过程中的作用,并对如何确定和控制合理反拉力的问题进行了探讨。     

西德推出新型拉丝机——PTK1600-5-F紧凑塔式拉丝机

近来,西德生产了一种能够拉拔不同材料的拉丝机,这是一种平直拉丝机。这种拉丝机的设计考虑了尽可能减少占地面积,它具有三个拉丝卷筒,是一个在另一个之上,作为塔式相叠排列布置,而不是单个并列放置。这种拉丝机是在一般的多次拉丝机和复式卷筒拉丝机的基础上发展、生产的。一般拉丝机结构型式为:5个卷筒,包括最后一个成品卷筒,拉丝机总长8m 以上,假设每个卷筒上的拉拔力为15680N,卷简直径为600     

直进式拉丝机的开发和应用

概述自主开发的直进式拉丝机的控制原理、结构及其性能.通过对变频调速直进式拉丝机与滑差调速滑轮式拉丝机的技术指标和经济指标分析比较,特显直进式拉丝机的优越性,阐明直进拉丝机是钢丝拉拔设备的发展方向.     

镇江市丹徒区华润通用机械厂（原丹徒县通用机械厂）

本厂创建于1953年，是全国最早和平金属线材拉拔设备的专业厂家之一。主要产品有LD4000.1-1-850,750,650拉丝机；LD750,650卧式拉丝机；LW1600.28-550高速拉丝机，LS1600.2-3-450，LW630.3-10-450,400高速拉丝机；LS630.2-6-360双卷筒拉丝机，     

新型HL—6／350活套式拉丝机的研制

本文分析了国内中小型拉丝机的优缺点,详细介绍了适合我国国情、又综合国内外拉丝机优点的HL—6/350活套式拉丝机的特点和主要技术参数。     

浅析我国铝拉丝机工艺技术及装备

本文综述了近二十年我国铝拉丝机从传统的积蓄式到目前高速铝拉丝机的发展,并分析了高速铝拉丝机的发展趋势,及其同国外先进水平的差距。     

变频调速共直流母线在Ф1270拉丝机上的应用

介绍了变频调速共直流母线在Ф1270直进式拉丝机上的应用。通过对拉丝机制动工作的分析。充分利用较先进整流单元和逆变器的特性构成直流母线系统来作为大功率拉丝机的传动系统。在减少拉丝机变频调速对电网的干扰,提高电网的电能质量以及减少设备投入、节能方面有特别重要的意义。     

高速线材轧机的微张力控制

在高速线材轧制中,为了保证产品的尺寸精度,提高产品质量,进一步降低由于非正常的堆拉关系造成的产品外形尺寸的波动,在粗中轧区域引入微张力控制.文章主要介绍了高速线材轧机的微张力控制原理,并对算法实现进行了详细描述.     

酸轧联机轧机入口恒张力控制技术

酸轧联机轧机入口恒张力控制效果直接影响轧制过程和成品质量。作者提出了一种基于机架调节补偿和饱和速度控制的轧机入口恒张力控制技术,该控制技术能有效抑制联机活套张力波动和轧机机架调节对轧机入口张力的影响。通过此控制技术在华北某冷轧厂酸轧联机工程的成功应用,证明该技术控制精度高、响应快、性能稳定,可在酸轧联机生产线上广泛应用...     

立式活套张力控制的截面积补偿和位置补偿

碳钢连退机组中,立式活套中的带钢保持稳定的张力行进,这对机组的连续平稳运行非常重要,而带钢横截面积的变化和活套钢丝绳的拉伸变形是影响活套张力稳定的两个重要因素。从原理上分析阐述带钢横截面积变化和活套钢丝绳拉伸变形对活套张力的影响,并在控制系统中添加相应的补偿环节来消除这些张力扰动。     

Membrane expansion increases endocytosis rate during mitosis

Mitosis in mammalian cells is accompanied by a dramatic inhibition of endocytosis. We have found that the addition of amphyphilic compounds to metaphase cells increases the endocytosis rate even to interphase levels. Detergents and solvents all increased endocytosis rate, and the extent of increase was in direct proportion to the concentration added. Although the compounds could produce a variety of different effects, we have found a strong correlation with a physical alteration in the membrane tension as measured by the laser tweezers. Plasma membrane tethers formed by latex beads pull back on the beads with a force that was related to the in-plane bilayer tension and membrane- cytoskeletal adhesion. We found that as cells enter mitosis, the membrane tension rises as the endocytosis rate decreases; and as cells exited mitosis, the endocytosis rate increased as the membrane tension decreased. The addition of amphyphilic compounds decreased membrane tension and increased the endocytosis rate. With the detergent, deoxycholate, the endocytosis rate was restored to interphase levels when the membrane tension was restored to interphase levels. Although biochemical factors are clearly involved in the alterations in mitosis, we suggest that endocytosis is blocked primarily by the increase in apparent plasma membrane tension. Higher tensions inhibit both the binding of the endocytic complex to the membrane and mechanical deformation of the membrane during invagination. We suggest that membrane tension is an important regulator of the endocytosis rate and alteration of tension is sufficient to modify endocytosis rates during mitosis. Further, we postulate that the rise in membrane tension causes cell rounding and the inhibition of motility, characteristic of mitosis.     

热连轧张力复合控制系统的探讨

７０年代日本、德国分别研制了带张力观测器的微张力控制系统代替活套支持器，并在生产上取得一定效果；但是，２０我年来未能在热轧精轧机上普遍应用。分析其原因，主要是在控制器设计上未能突破秒流量相等条件的局限性。现提出用张力状态方程设计张力最优控制器，进一步将张力最优控制器与预控速度的恒张力控制系统结合，热连轧张力复合控制系统的新方案。     

CP—3500H在CGL传动控制中的应用

主要介绍了攀钢连续热镀锌线（ＣＧＬ）的工艺，特点和目前国内还较少使用的ＣＰ－３５００Ｈ可编程控制系统及其在该ＣＧＬ开卷机恒张力控制，入口活套控制中的典型应用。     

薄带钢热连轧活套起套控制研究及优化

精轧机组活套控制水平直接影响薄规格产品的轧制能力,是保证带钢宽度和厚度质量控制能否稳定的前提。活套能否稳定起套直接关系到热连轧精轧系统穿带过程的安全性,活套稳定起套的前提是机架间的初始金属秒流量差维持在一定范围内,但受多种因素的影响,轧制薄规格时稳定起套较难控制。通过对起套过程的控制分析,针对某热轧厂的生产情况,从起套角和张力控制着手,提出了4项起套控制要求,优化了薄规格带钢轧制时起套转矩控制工艺,并引进维稳张力系数,优化张力设定计算模型,降低了头部张力超调量,在实际应用中取得了良好的效果,提高了薄规格穿带过程的稳定性。     

张力对冷轧板带变形的影响

在大型商业有限元软件平台上,开发了板带轧制三维模拟系统,讨论了改变前,后张力时,轧件的三维变形特点。模拟结果显示,增加张力限制金属横向流动,加大厚向变形,使断面厚度更加均匀,其中同时改变前后张力对变形的影响效果最大。     

Chagas'' disease in the Brazilian Amazon. III. A cross-sectional study (1)

While SMAS surgery revolutionized facelift procedures, the single flap created by conventional dissections suffers the drawback that it can only be advanced in one direction and sutured in place under uniform tension. Division of the flap into three segments overcomes this problem and allows independent pull to be applied in different directions to the upper midface, cheek, and neck.