油田污泥固化技术的研究进展

本文从油田污泥的形成及对人类生存环境的污染着手,论述了利用固化技术治理油田污泥的必要性、可行性。进一步阐述了油田污泥资源再利用生产建筑材料,特别是生态建筑材料的美好前景。     

延长油田含油污泥处理现场试验研究

延长油田地处干旱、缺水地区,生态环境恶化,含油污泥带来的环境污染问题严重,采用热洗→三相分离→压滤→固化技术路线对延长油田某采油厂含油污泥进行了现场处理试验,热洗法对于含油污泥具有很好的除油效果,除油率达到90%以上;压滤后污泥制成的砖抗压强度达到10MPa以上,浸出液COD值达到外排标准,可用于井场建设,实现含油污泥无害化处理与资源化利用。     

河道疏浚淤泥固化处理设备、流程及应用

河道疏浚中产生的淤泥如采取抛弃处理会造成资源浪费。介绍一种淤泥固化系统,可对城市污泥、淤泥、隧洞和建筑工程等产生的污泥在工地现场进行瞬间造粒后固化。以图示方式简单描述了淤泥投入、固化出料及养护的处理流程。根据强度试验结果,经系统固化后改良土的强度达到第3类工程用土。总结了淤泥固化系统具有体积小、高机动性、无副产物和处理数据自动记录等特点。介绍了该系统在日本应用的工程实例。最后指出,污泥固化处理成本取决于污泥特性、产物用途及环境指标等因素。     

大庆油田含油污泥资源化利用技术与实践

随着水驱、化学驱、生物驱等二次、三次采油技术在油田的推广应用,在处理采出液、地面设施运行维护过程中,伴生了大量的含油污泥.含油污泥产生数量大,环境危害强,其处理及治理问题,已经成为各油田所面临的重大环保瓶颈.为解决污泥的排放去向问题,大庆油田开展含油污泥的资源利用技术研究,制定了DB23/T 1413-2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》,并规模建成了含油污泥处理站,实现了油田含油污泥的减量化、资源化处理.     

污泥的固化稳定化技术综述

污泥的固化稳定化是污泥处理处置的热点问题,从固化材料角度综述了污泥的固化稳定化技术研究进展,并对今后污泥固化稳定化所走的道路提出展望。     

城镇污水厂污泥快速固化剂研究

针对城镇污水厂污泥固化处理周期长、效能低的问题,研发城镇污水厂污泥快速(3d)固化剂。考察了硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂、粉煤灰、石灰等多种固化材料和添加剂对固化体强度的影响。结果表明,随着硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、高锰酸钾、早强减水剂和粉煤灰掺入量的增加,3 d固化体抗压强度逐步提高,其影响顺序为:硫铝酸盐水泥硅酸盐水泥高锰酸钾早强减水剂粉煤灰;石灰对固化体强度影响显著;膨润土和石膏对增强固化体强度作用较小。快速固化剂组分及其配比为硫铝酸盐水泥(3.9%)、硅酸盐水泥(3%)、石灰(1.7%)、粉煤灰(6%),其3 d固化强度满足污泥填埋处置的要求。固化体浸出液中COD、氨氮浓度显著降低;SEM结果表明,固化污泥颗粒较脱水污泥具有孔隙率小、结构密实、含有大量颗粒状结晶的特点。     

油田含油污泥综合利用污染控制标准研究

通过国内外油田含油污泥处理和综合利用的调研,确定了黑龙江省油田含油污泥的处理和综合利用途径主要有填埋处理、农用、垫井场和通井路、公路路基土方。DB23/T 1413-2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》最终将油田含油污泥中的石油类等11项指标,作为油田含油污泥用于垫井场和通井路或农用综合利用的污染控制指标。     

含油污泥固化与燃煤混烧的可行性

为利用含油污泥的潜在能量,采用脱水、降粘、固化、固化物脱水等工艺技术进行含油污泥的固化。固化废物经粉碎处理后,按一定比例与燃煤混合,在燃煤锅炉中进行燃烧。混烧后的烟道气中的SO2、NO、烟尘含量等排放指标达到GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的要求。     

不同固化剂处理寒冷地区脱水污泥

为了考察固化剂种类对寒冷地区脱水污泥固化效果,分别对12种固化剂在不同养护龄期(7d,14d,21d)下污泥固化体的含水率和无侧限抗压强度进行了研究。结果表明,随着养护龄期的增加,污泥固化体无侧限抗压强度增加,含水率降低。以快速降低污泥固化体的含水率为目标:龄期7d+J固化剂,固化体含水率最低为6.89%;龄期14d+I固化剂,固化体含水率最低为4.86%;龄期21d+B固化剂,固化体含水率最低为2.27%。以快速增加污泥固化体的无侧限抗压强度为目标:龄期7d+K固化剂,固化体无侧限抗压强度为600.36kPa;龄期14d+I固化剂,固化体无侧限抗压强度为721.23kPa;龄期21d时+I固化剂,固化体无侧限抗压强度为834.28kPa。分别考察了养护龄期7d时12种固化剂制成固化体的重金属浸出,结果均低于国家标准。     

车城油田剩余污泥资源化技术室内试验

以车城油田脱水后剩余污泥为研究对象,进行了含水率、含油率、灰分、热值、全硫量以及重金属含量等物化性质分析,开展了萃取法回收油品、与农用土壤混用种植草本植物、制作建筑用砖以及制作辅助燃料等试验,取得了良好的试验效果,为油田剩余污泥或含油污泥资源化利用提供了可靠借鉴,具有广阔的推广应用前景。     

粉煤灰基地质聚合物固化含铬电镀污泥研究

为探索含铬电镀污泥处置和利用的新技术,以粉煤灰基地质聚合物对含铬电镀污泥进行固化,研究了液固比、水玻璃模数、水玻璃用量、污泥添加量和养护时间对固化体的强度和六价铬浸出浓度的影响,并结合XRD和SEM分析,对固化机制进行了探讨。结果表明,选择适当的液固比、水玻璃用量等参数,污泥添加量高达18%时,地质聚合物90 d抗压强度仍在10 MPa以上,Cr(Ⅵ)浸出浓度低于0.1 mg/L。粉煤灰基地质聚合物对污泥中铬的固化作用可归因于其硬化过程中形成的水化硅铝酸钠凝胶及沸石对铬离子的固溶和吸附。     

浅析污泥水泥固化技术和工艺

就工业生产中产生的大量有害污泥的处置方法进行了一定的探讨 ,并结合杭州市工业固体废物处置项目 ,主要探讨了各种污泥固化技术 ,就各种污泥固化技术进行了技术性和可行性比较 ,并对水泥污泥固化方法进行了工艺设计。     

低含油污泥固化处理技术研究*

针对辽河油田欢采水厂低含油污泥,采用固化处理方法,测定了固化剂用量对抗压强度的影响和促凝剂用量对固化时间的影响,得到含油污泥∶固化剂∶促凝剂最佳配比为100∶12∶1.5对含油污泥固化块进行浸出液毒性监测,分析结果表明：含油污泥固化块浸出液中重金属Cu、Pb、Cr、As、Zn、Ni、Cd的含量明显降低,远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》;浸出液中COD降低了77％。     

骨架构建法进行污泥固化处理的试验研究

针对目前采用水泥固化处理污泥中存在的水泥用量大、强度低问题,提出采用废弃淤泥构建污泥骨架进行固化处理的思路。试验结果表明,添加淤泥后污泥固化强度得到了明显提高,能够满足填埋或资源化利用对强度的要求,并实现了以废治废的目标。为了获得最优的固化方案,建立了污泥固化处理的多目标优化设计模型,通过该模型可获得最优的水泥和淤泥掺入量。     

固体废弃物填埋场调节池污泥处理技术探讨

在对深圳下坪固体废弃物填埋场渗滤液调节池内沉积的污泥基本性质进行分析的基础上,提出了污泥处理处置方案。就固化材料对调节池污泥进行固化、稳定化预处理进行试验、分析,并提出固化材料掺入量指标和处理流程。     

江汉油田含油污泥焚烧处理技术研究

为了解决江汉油田含油污泥的处理问题,在对含油污泥进行组分分析的基础上,对含油污泥掺煤焚烧的最佳掺煤量、腐蚀性、燃烧热值及气体成分进行了测试。研究表明,江汉油田含油污泥具有高含水、高含盐、低含油的特点。含油污泥在掺煤质量分数为60%时效果最佳。含油污泥燃烧热值低、腐蚀速率高、焚烧气体SO2严重超标、蒸馏水吸收液的pH值较低,容易造成设备穿孔、局部酸雨等现象。因此,江汉油田含油污泥因高含水、高含盐、高腐蚀、低含油、低燃烧热值以及江汉地区多雨水、空气湿润等原因,不宜采用焚烧处理技术。     

固化污泥压缩特性研究

固化技术是污泥进行填埋处置常用的处理技术之一,固化污泥的压缩参数是进行填埋场库容计算和稳定性评价的重要指标。选用水泥作为固化材料,开展了不同材料添加量和不同养护时间条件下固化污泥的压缩特性研究,并从固化污泥水分形态和转化角度对压缩性变化机理进行了探讨。结果表明,即使水泥添加量达到30%,固化污泥的压缩指数也高达0.71,是一种高压缩性的土。水泥的添加量在10%~20%时,固化污泥压缩指数降低显著,但是超过20%以后,压缩指数变化趋于稳定。其原因主要在于污泥中的水分具有较高的结合势能,过多的水泥并不能获得更多的自由水发生水化反应。固化污泥的压缩指数随着养护时间的增加而降低,当达到14 d时趋于稳定,但60 d以后压缩指数又出现降低趋势,其原因主要是微生物逐步分解污泥结合水中的碳氢化合物,有机质含量下降,导致压缩指数降低。     

污泥处理现状及资源化利用研究综述

随着城市化进程推进,城镇工业及生活废水量逐年上升,随之而来的是产生大量污水污泥。污泥含有病原体、重金属元素等,其处置不当会对环境产生二次污染。对国内外污泥常规处理方法及固化技术、厌氧消化技术等进行了综述,总结了目前我国污泥处理方法,希望为淤泥处理的深入研究及探索资源化利用新方法提供思路。     

城市污泥烧胀陶粒重金属浸出率及固化效应的研究

以污泥、盐渍土、蒙脱土或玻璃粉为原料,研究了城市污泥烧胀陶粒重金属浸出率及固化效应。试验结果表明,随着污泥掺量增加,锌、铬、铜的浸出量增大,固化效应减弱。随着焙烧温度的增加,重金属浸出率迅速下降,尤其是锌、铬的固化效应最明显且1 150℃下重金属固化效应最佳。掺盐渍土比掺玻璃粉制备的陶粒固化重金属效应更明显。中性环境下固化效应最佳,酸性环境下的浸出率远远大于碱性环境。陶粒对重金属有着双重固化作用,即一次固化作用发生在化合物内,新化合物为铬酸铅、氧化铬、硅酸铜和氧化锌,二次固化作用发生在陶粒釉层上。     

含油污泥无害资源化处理技术研究

文章以胜利油田的含油污泥为研究对象,提出了一种油田含油污泥化学与微生物综合处理技术。该技术实现了含油污泥处理的减量化、资源化、无害化,不仅工艺流程简单,处理费用低,操作安全可靠,而且回收了原油。现场试验表明,该技术对不同类型的油田含油污泥都有较好的处理效果,为现代油田的环保开采及可持续发展提供了一种新方法。