反求工程中复杂曲面测量规划研究

数据采集是反求建模的第一环节，测量数据的好坏决定了反求CAD模型的品质和精度。针对目前应用广泛的三坐标测量机，提出了产品反求建模过程中复杂曲面测量规划的基本规则，并对测量误差进行了分析，为最终构造出精度高、品质好的CAD模型奠定了基础。这些规则在汽车、飞机零部件的测量造型过程中得到了广泛应用，并取得了良好的应用效果。     

在机测量与反求系统

在机测量与反求系统是在机测量技术和反求工程技术相结合的产物.该系统重新组合并改造企业现有资源,扩展加工设备的功能,从而缩短新产品设计周期,提高产品精度和质量,增强企业竞争力.本文提出在机测量和反求系统的模型,建立由FV1000三轴立式加工中心、FANUC-0MC数控系统、EP6BL型测头、UG和自行开发的计算机辅助测量软件组成的在机测量与反求实验系统.     

反求工程测量技术简述

介绍目前国内外反求工程中应用的三维测量技术方法原理，并对其精度、速度、适用范围进行分析与比较。     

反求工程中基于双三角测量的多视拼合

双三角测量在反求工程中得到了广泛的应用,在双三角测量中,模型的多视“点云”拼合直接影响着建模的精确度。基于坐标变换原理,运用三点定位方法将多视“点云”归一化,为数字化建模提供了理论依据。     

测量造型技术在反求工程中的应用

在反求工程CAD建模技术的基础上,介绍了一种从实物样件获取产品实体模型的测量造型技术.以实际工业产品为设计对象,运用该技术快速、准确地建立了产品的实体模型.应用结果表明,该技术实用、有效,生成曲面模型光滑、连续、几何信息完整,在数控加工、反求工程及并行工程中有着广阔的应用前景.     

三坐标测量技术在反求工程中的应用

阐述了三坐标测量技术和反求工程的基本概念,着重介绍了三坐标测量技术的发展及其在反求工程中的应用和重要性。     

基于实物模型的反求工程造型应用

基于实物模型的反求工程造型在设计依据、设计思路、处理方法与造型技术等方面与通常的CAD造型比较,存在明显区别。通过汽车零件的实物测量、造型实例,介绍了按照实物模型反求CAD模型的过程及特点     

一种基于断层测量的反求工程

断层测量技术能同时测量物体的表面和内腔尺寸 ,在反求工程中具有较好的应用前景。现有方法如 CT和 MRI的测量精度较低 ,且成本很高。针对上述问题 ,研究了一种基于层去图像法的断层测量系统 ,并给出了它在反求工程中的应用     

基于神经网络的反求测量系统的标定

在层去图象测量系统中,由于诸多因素的影响,物体的空间坐标与截面图象坐标之间存在着复杂的非线性映射关系,如果采用完全理想条件和线性几何失真方法来定系统,则会影响测量精度,为此提出了一种基于神经网络的标定方法,显著地提高了测量系统的精度。     

反求工程中三维几何形状测量及数据预处理

分析反的体系结构,综合介绍实物三维几何形状测量方法及其技术特点和发展现状。最后给出主要的测量数据预处理方式。     

基于逆向工程技术的产品创新设计

在当今市场竞争日益激烈的局势下,产品创新是企业保持竞争力的一项重要活动。逆向工程是实现产品快速创新设计的重要途径,它能缩短产品研发周期,降低产品设计成本,以保持企业的竞争力。提出了一种基于逆向工程技术的产品创新设计方法,即通过手持式激光扫描仪对实物原型进行数字化扫描,对扫描得到的点云数据进行处理后重建实物CAD模型,最后将其导入UG三维软件进行创新设计,得到新的产品模型。这种产品创新设计方法不仅吸收了先进设计技术,而且减少了新产品设计时间。     

逆向工程技术研究进展

逆向工程是指从实物样件获取产品数学模型、进而开发出同类的先进产品的技术，目前逆向工程技术CAD/CAM等先进制造技术结合，并发展为CAD/CAM系统中一个相对独立的研究领域，其关键技术问题主要包括：形状表面数字化、3维模型重建、集成逆向工程系统等，文章回顾了国内外的研究现状及商业软件开发情况，对目前逆向工程研究与应用存在的问题及解决的对策提出了讨论。     

逆向工程在模具CIMS中的集成

介绍了CIMS的整个需求及工程设计分系统的选型和结构;探讨了一种逆向工程在此环境下的集成方法。     

自由曲面逆向工程系统的研究

在曲面数字化规划和曲面重构研究的基础上,开发了基于非接触测量的逆向工程系统。在曲面重构数字化方面,提出基于曲面曲率和被测点切线斜率的自适应采样规划。在曲面重构方面,提出基于曲面曲率的数据点自适应压缩方法,以实现对散乱点的ＮＵＲＢＳ曲面重构。试验表明所开发的逆向工程系统是可靠和有效的。     

集合逆向工程与数控加工的分析制造

实现逆向工程的关键在于对曲面部件建立点云数据并进行适当的数据处理,使曲面模型满足加工制造要求。采用三维扫描仪完成曲面零件的扫描工作得到呈高度密集的点云数据,在Geomagic Studio环境下对密集点云进行数据处理,输出封装文件,并在Geomagic Design X中实现封装文件的建模,导入Geomagic Qualify进行误差检测同时生成分析报告。进入SIEMENS NX加工模块实现逆向模型的工艺编程,后处理操作输出数控加工程序。在SIEMENS NX和CIMCO Edit环境下模拟数控加工过程,验证数控程序的工艺可靠性。实验证实,将Geomagic、SIEMENS NX和CIMCO Edit结合起来的方法可以实现复杂曲面零件的逆向制造,提高逆向加工工艺的可靠性。     

集成反向工程系统的模型和结构

用系统集成和面向对象的思想建立了集成反向工程系统的模型和结构，将反向工程在制造领域中所领域中报需要的各种类型的数据和特征采用类的方式进行定义，这样容易解决系统中不同数据的传递和传递和异类数据库之间联系等问题，为今后对该系统的进一步研究奠定了基础。     

快速造型技术中的反求工程

阐述反求工程在快速造型技术中所起的作用；目前反求工程在快速造型中常用的测量方法是三坐标测量仪法、激光三角形法、核磁共振（ＭＲＩ）和ＣＴ法、光栅法和自动断层扫描仪法；从测量原理、测量精度以及测量材料和范围等方面对测量方法作出分析和对比；总结在快速造型技术中所用的几种测量数据处理的方法，对比这些方法的原理、严谨及使用范围；提出适用于快速造型技术的反求工程系统所应具有的功能。     

逆向工程远程服务系统的研究与实现

通过对逆向工程远程服务的需求分析，提出了逆向工程远程服务系统的体系结构，研究了异地用户和逆向工程服务提供者之间进行产品信息和数据交换的方法，实现了产品数字化模型的在线表达，以及用户对逆向工程的远程参与。     

逆向工程中的建模技术

逆向工程已经从简单的“仿型制造”走向了“设计创新”,针对这一发展动态综合分析了CAD环境中逆向工程技术的特点,结合测量数据结构的异同介绍了各种计算机建模技术,并且指出了它们在工程中各自的适用范围,对当前该领域的研究重点提出建议。