卧式真空铝钎焊炉的结构研究

本文介绍了卧式真空钎焊的结构研究、真空工艺方面的分析和保证温度的均匀性与快速冷却。     

真空铝钎焊工艺与设备

真空铝钎焊炉在真空度、温度均匀性、工件冷却及炉子结构等方面有其独特的要 求．本文从真空铝钎焊工艺对设备的性能要求来阐明真空铝钎焊炉应具备的主要技术指 标及炉子结构的功能，并对真空铝钎焊炉的钎焊周期进行了介绍。     

制冷设备中钎焊质量的控制

本文介绍了大中型制冷设备中钎焊质量控制的各个要点,指出应先从提高焊工技能入手,改进钎焊工考核标准;根据制冷设备本身对系统的特殊要求而采用的与之相适合的钎焊材料、新工艺,以及相关的检验方法.     

制冷设备中钎焊质量的控制

本文介绍了大中型制冷设备中钎焊质量控制的各个要点，指出应先从提高焊工技能入手。改进钎焊工考核标准；根据制冷设备本身对系统的特殊要求而采用的与之相适合的钎焊材料，新工艺，以及相关的检验方法。     

Al-Ti异种合金真空钎焊的研究

在结合界面上生成层状的脆而硬的金属化合物（TiAl3,TiAl和Ti3Al)是Al-Ti异种合金焊接所存在的主要问题,本工作基一协内外研究成果和相关资料,利用正蛟设计在理,以Al-11.5Si近共晶合金为基,通过添加元素Sn和Ga形成9种钎料,并利用各新钎料对Al合金和Ti合金进行了真空钎焊,勇于强度试验和铺展性试验,对该9种钎料进行评定,试验结果表明,含10％Sn,0.20%GAa的Al-11.5Si铝基钎料铺展性和抗剪强度等方面都具有较好的性能,使Al-Ti异种合金构件达到较好的机械性能。     

大型真空铝钎焊装备--主要技术参数设计与控制

我国自行研制拥有完全自主知识产权的大型真空铝钎焊装备已完成了工业产业化推广.文章介绍了该装备的主要技术参数确定方法和依据.     

真空钎焊技术的应用

综述了真空钎焊技术的特点和在国内外航空发动机、空气分离设备、工程机械、车船和石油化工等领域的广泛应用．     

利用真空钎焊钛可制成重量轻而坚固的结构件

美国陆军研究室研究了钛的真空钎焊工艺,改变钎焊合金及钎焊条件的影响等。根据此项研究获得的结论用来帮助开发在特殊环境中制造钛结构的能力。这些特殊环境包括零件位置不易于接近或者邻近部位有废金属元件而怕受到损伤而无法焊接等。     

钎焊工艺对WC—Co／NiCrBSi复合涂层性能的影响

采用真空钎焊技术,在４５＾＃钢基体表面焊一层（ＷＣ－Ｃｏ／ＮｉＣｒＢＳｉ）复合涂层,研究了不同钎焊工艺对涂层自身结合强度、涂层与基体间连接强度以及涂层抗磨料磨损性能的影响。钎焊工艺为１０８０℃×１０ｍｉｎ时,涂层自身结合强度为１４６ＭＰａ;涂层与基体间的最高连接强度为３６７ＭＰａ。涂层的抗磨料磨损性能比Ｃｏ－Ｃｒ－Ｗ堆焊涂层和（ＷＣ－Ｃｏ／ＮｉｒＢＳｉ）火焰堆焊层的高。     

去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法

介绍一种去除真空铝钎焊炉内油污的简便方法.     

8031单片机在真空铝钎焊炉温度测控中的应用

本文论述了以８０３１单片机为核心的微机系统对真空铝钎焊炉进行温度控制，给出了详实的关键硬件结构及软件模块功能。该测控系统精度高、功能强、操作简便、抗干扰能力强，获得了满意的应用效果。     

影响铝合金真空钎焊质量的关键因素

通过钎剂、钎料、真空度、工装夹具和钎焊工艺等对铝合金真空钎焊质量的影响实验研究,明确了这些关键因素的影响机理,归纳出了钎焊工艺设计的关键点。工作压强≤1×10-3Pa是铝真空钎焊的必要条件,尽可能减少工装的热容量是基本的设计原则。     

大型真空铝钎焊装备--主要技术参数及热工程序设计与控制

本文根据作者多年的实践、试验、理论分析总结了装备设计中工作真空度、抽速容积比、炉室漏气率、加热功率、温度均匀性、控温精度、独立闭环加热区尺寸、加热元件设计计算、工件许用均温度等主要参数的确定方法和计算依据,提供了两种实用的热工工艺程序原理框架.供同行参考.     

真空喷铝技术在包装领域的开发应用

上海真空喷铝包装材料厂是上海市轻工业局所属上海市包装装潢工业公司和中国包装总公司合资办的一家新颖包装材料专业工厂。我厂拥有从联邦德国、意大利引进的真空喷铝和涂布的成套设备,生产工艺先进。产品有各类喷铝纸、各类不干胶商标印刷材料以及晶晶彩虹片(又名钻石胶片)等包装装潢材料,是包装装潢升级换代之新材料。这些材料主要用于印制各种商品的礼品包装盒、商标标贴、卷烟     

发动机白铜气封镶块薄壁结构的钎焊

根据白铜气封镶块薄壁结构钎焊的需要,选择确定了B-Cu36NiMnCoFeSi箔带钎料并对其工艺性能和所钎焊接头的力学性能进行了试验;确定了气封镶块钎焊用夹具的结构及特殊要求;通过气封镶块试验件的钎焊,确定了钎焊工艺,并按该工艺进行了实际零件的钎焊生产。     

美铝创新真空压铸模具技术获得应用

据美铝发自美国克里夫兰的最新消息称,美铝交通运输产品凭借其先进的真空压铸技术（AVDC）,摘得2009年度汽车行业杰出供应商奖生产工艺和资本设备类大奖。该奖项由美国《汽车新闻》杂志、安永华明会计师事务所及美国汽车运输研究中心联合创立,旨在表彰追求卓越创新、取得技术进步和优异经营业绩的汽车零部件、设备和服务供应商。     

钛基非晶钎料真空钎焊TA15钛合金的研究

针对TA15薄壁及蜂窝等复杂结构件设计和焊装的需求,本文采用急冷技术成功制备Ti-Zr28-Cu15-Ni15(1#),Ti-Zr21-Cu20-Ni15(2#)非晶箔带钎料.通过SEM,EDS和XRD等分析测试手段,分析了钎料及钎焊工艺对TA15钛合金钎焊接头界面组织和力学性能的影响.研究结果表明:两种钛基非晶钎料成带性能良好,与相同成分晶态钎料相比,液相线温度降低,熔化温度区间减小.钎料对母材有明显润湿作用,并且2#钎料共晶成分的提高使得其润湿性和非晶形成能力较1#钎料优异.1#钎料对接接头室温拉伸强度在970℃/30min工艺下达到最高325MPa,2#钎料在950℃/30min工艺下接头强度达到最高359MPa,并且其接头力学性能的稳定性较1#钎料要高.对比相同工艺下不同钎料焊缝组织,钎缝均为α+β层片状组织,2#钎料界面处Ti-Cu和Ti-Ni金属间化合物含量较少.     

铝/钢异种材料钎焊研究现状与发展趋势

"低碳环保,节能减排"已经成为国家实现可持续发展的重要环节,而如何实现汽车轻量化、减少温室气体的排放则成为汽车行业的前沿课题。采用高强度铝合金材料部分代替结构钢,是减轻汽车质量的一种有效途径,而铝合金与钢之间焊接接头的质量是衡量铝/钢结构可靠性的重要指标。实现铝合金与钢之间可靠连接的主要难点是两种材料的物理化学性能差异很大,常温下两者几乎不互溶,且容易发生反应生成Fe-Al脆性金属间化合物,严重影响铝/钢焊接接头的质量。而铝合金与钢的钎焊可通过调节钎料成分或改变焊接工艺等方法来控制接头脆性金属间化合物的形成,近年来受到了国内外学者的广泛关注并取得了突破性进展。目前,铝/钢钎焊的研究主要集中在钎焊材料改性和钎焊工艺优化两个方面。钎剂的改性就是向Nocolok钎剂中加入活性剂,增强钎剂对铝合金和不锈钢两种材料表面氧化膜的同时去除作用,改善钎料在母材上的润湿性;钎料的改性主要是通过微合金化的方法向钎料中添加微量的合金元素,通过改变钎料的化学成分来改善钎料基体的组织和性能,近年来取得了大量的研究成果并在工业生产中得到广泛应用,如添加Cu、Ag等元素均可以显著改善钎料的力学性能和可靠性。在钎焊工艺方面,钎焊温度和保温时间直接影响钎料的填缝和钎料与母材的相互作用,并决定钎焊接头的质量。除此之外,在不锈钢表面预镀一层中间相也是相关学者研究的重点课题,镀层金属可以限制Fe原子与钎料中Al原子的相互扩散,降低界面脆性金属间化合物层的厚度,从而提高钎焊接头的力学性能。本文综合评述了铝与钢异种材料钎焊的研究进展。首先介绍了铝合金与钢常用的几种钎焊方法,以及每种钎焊方法各自的特点和应用范围;然后综述了钎焊材料的改性及钎焊工艺的优化对铝/钢钎焊接头性能的影响,并对其作用机理进行了分析;最后整理了目前铝/钢异种金属钎焊存在的问题及相应的解决措施,并对其未来的研究和发展趋势进行了展望,以期为铝/钢连接技术的发展以及最终在汽车行业的广泛应用提供有益的参考。     

真空喷铝包装材料的开发应用

真空喷铝（镀铝）包装材料是在纸（卡纸）或塑料基材上喷镀一层铝膜以提高和优化基材包装性能的一类新型绿色包装材料,目前在包装领域的应用非常广泛。