CaCO3对EVA热熔胶力学性能的影响

研究了ＣａＣＯ３对ＥＶＡ热熔胶软化点、剥离强度、剪切强度等力学性能的影响。     

PVC／LLDPE／EVA／交联剂共混体系中增容－交联协同作用的研究

本文讨论了ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系中，ＥＶＡ、交联剂对共混物力学性能、相形态的影响。ＥＶＡ作增容剂，能与交联剂发生协同作用，改善ＰＶＣ、ＬＬＤＰＥ的两相分散性，增强两相粘接力，大幅度提高共混物的强度和韧性。     

PVC／LLDPE／EVA／交联剂共混体系中增容—交联协同作用的研究

本文讨论了ＰＶＣ／ＬＬＤＰＥ共混体系中，ＥＶＡ、交联剂对共混物力学性能、相形态的影响。ＥＶＡ作增容剂，能与交联剂发生协同作用，改善ＰＶＣ、ＬＬＤＰＥ的两个分散性，增强两相粘接力，大幅度提高混物的强度和韧性。     

一种新型PVC薄膜胶粘剂

通过加入改性松香树脂来提高ＶＡＥ乳液对ＰＶＣ薄薄的粘接强度。该乳液能显著提高音箱,家具行业中ＰＶＣ薄膜与木材纤维状物质的粘接性能。     

ＥＶＡ—ＰＵ乳液共混体系研究

研究不同比例乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）乳液与聚氨酯（ＰＵ）乳液共混体系稳定性,流变性及表面精度与pH值关系,以示差势量扫描量热计（ＤＳＣ）表征共混体系相容性,共混体系对Ａ１,聚丙烯,纸等基材粘接强度都较ＥＶＡ乳液有明显增强,交联温度对共混乳液粘接强度影亦被研究,ＥＶＡ乳液与ＰＵ乳液配比为８０／２０时共混体系综合性能最好。     

聚烯烃与金属粘接用CR/CPE-g-MAH胶粘剂的粘接性能的研究(英文)

采用氯丁橡胶（ＣＲ）和ＭｇＯ与氯化聚乙烯接枝马来酸酐（ＣＰＥ－ｇ－ＭＡＨ）共混,制得聚丙烯（ＰＰ）与金属粘接用胶粘剂,室温固化就能获得较高强度。探讨了ＣＲ和ＭｇＯ含量对胶粘剂粘接强度的影响,并考察了这种胶粘剂的耐水性。研究表明,加入ＣＲ和填料有助于提高粘接强度,当ＣＲ／ＣＰＥ－ｇ－ＭＡＨ的质量比为１∶１,且ＭｇＯ含量为３５％时,粘接强度最大,并具有优良的耐水性。     

LLDPE／EVA／CB复合导电体系电阻稳定性研究

以线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）和乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）为基体，油炉法炭黑（ＣＢ）为导电性赋与剂，探讨了热塑性半结晶性高聚物／炭黑复合体系的ＰＴＣ（正温度系数）效应及其电阻稳定性。结果表明，过氧化物交联剂（ＤＣＰ）可提高体系的ＰＴＣ性能稳定性和ＰＴＣ的转变温度，当用量为１％质量分数时，影响最为明显。炭黑接枝能提高体系的ＰＣＴ特性，比辐射更有效，使ＰＴＣ强度至少可提高１０倍。在所研究的极性高聚物Ａ、非极性高聚物Ｂ和极性物Ｃ三种接枝物中，以Ａ／ＰＥ／ＣＢ和Ｃ／ＰＥ／ＣＢ体系的ＰＴＣ特性明显，Ｂ／ＰＥ／ＣＢ体系峰值电阻率对应的温度低于Ａ／ＰＥ／ＣＢ约６～１５℃。在工作电压下通断电循环试验表明，ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／Ａ－ｇ－ＣＢ体系在６０００ｈ的通电过程中，工作温度基本稳定在６５±５℃，通、断电循环试验的电阻率变化Ｒｆ／Ｒｉ大于２，功率变化Ｐｆ／Ｐｉ在１左右，而ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＣＢ体系的发热温度下降很快，仅在７２０ｈ内就由８５℃下降到５０℃，直到３０℃才趋稳定，其电阻率增加３０倍以上，发热功率由１８Ｗ／ｍ下降到６Ｗ／ｍ。     

PP编织布与牛皮纸的复合

讨论了ＬＤＰＥ、ＥＶＡ含量及复合工艺对ＰＰ编织布与牛皮纸复合强度的影响。实验结果表明,ＬＤＰＥ含量为２５－３０％,ＥＶＡ含量为６％时,复合温度、复合速度及气隙长度经优化后,可以获得最佳的剥离强度。     

热熔胶在油气管道接头密封上的应用

聚乙烯包覆钢管防腐技术在全国油田获得推广以后，为了保证管线整体防腐效果，必须对管线接头、焊口及弯头部位裸露的地方进行补口密封。一种由加热收缩能恢复原状的高分子塑性片基和特种热熔胶层共同构成的新型特殊材料———热收缩（片或套）材料，其各项性能指标都能满足使用要求，有关该项技术的文献报道不多［１～４］。少数报道也以橡胶沥青型胶粘剂为主体，这种胶粘剂的粘接强度不够高，耐高低温性差。本文重点介绍中国发明专利“热收缩带胶粘剂”［５］，这种以高分子改性多元共混ＥＶＡ树脂为主体的热熔胶，不仅有较高的粘接强度，…     

EVA型热熔胶的材料与性能

本文介绍了共聚物ＥＶＡ树脂结构，ＥＶＡ树脂，增粘剂及其它调解剂配比对热熔胶性能的影响。     

聚丙烯酰胺改性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的研制

介绍了聚丙烯酰胺（ＰＡＡｍ）对聚乙烯醇（ＰＶＦ）胶粘剂的改性方法，研究了ＰＡＡｍ对ＰＶＦ胶粘剂的粘度、粘接强度、游离甲醛含量等性能指标的影响。研制出的ＰＶＦ／ＰＡＡｍ胶粘剂成本低，各项性能指标均达ＪＣ４３８－９１ＰＶＦ胶粘剂产品质量标准。     

CPE增容PVC／EPDM共混体系力学性能研究

以聚氯乙烯（ＰＶＣ）为主体材料，新型三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）为改性剂，氯化聚乙烯（ＣＰＥ）为增容剂进行共混，来改善ＰＶＣ的抗冲击性能。实验结果表明，ＰＶＣ和一定量的ＣＰＥ、ＥＰＤＭ共混改性后，共混体系的冲击强度大幅度提高，ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＥＰＤＭ在１００／５／１０（Ｗ／Ｗ）时，冲击强度上升值最大，可达４３．７ｋＪ／ｍ＾２，拉伸断裂强度提高近３０％。     

碳化硅晶须增强氮化铝复合材料的机械性能和界面研究

本研究应用热压工艺制备了致密ＳｉＣｗ／ＡｌＮ复合材料，其晶须的质量含量为１０％～３０％。当复合材料中晶须的质量含量达到３０％时，其弯曲强度增加了８５％，韧性提高了５０％。用ＳＥＭ和ＴＥＭ观察了材料的显微结构，指出弯曲强度增加是由于荷载从基体转移到晶须。断裂韧性的增加是由于裂纹偏转、裂纹分支和钉扎等作用引起。用ＨＲＥＭ对ＡｌＮ基体与ＳｉＣ晶须界面进行了初步分析和研究。     

CPE,CV及其与ACR,MBS复合增韧RPVC的研究

考察了不同ＣＰＥ牌号及用ＣＰＥ－ＰＶＣ接枝共聚物（ＣＶ）部分或全部代替ＣＰＥ对改善Ｒ－ＰＶＣ冲击和拉伸性能的影响,在此基础上,研究了复合增韧体系（ＣＰＥ、ＣＶ分别与ＡＣＲ、ＭＢＳ并用或ＣＰＥ、ＣＶ同时和ＡＣＲ并用等）对提高Ｒ－ＰＶＣ力学性能的影响。结果表明,ＣＰＥ的分子量高、氯含量分布窄和氯含量高、残余结晶度高分别对提高Ｒ－ＰＶＣ的冲击和拉伸强度有利;ＣＶ与ＣＰＥ并用能提高Ｒ－ＰＶＣ的冲击强度,并且拉伸强度的损失较单独使用ＣＰＥ为小,并用时其组成比以１１为宜;ＣＰＥ、ＣＶ与ＡＣＲ或ＭＢＳ联合使用,在适宜组成比下能对Ｒ－ＰＶＣ产生协同增韧效应,改善体系的相容性,提高冲击性能并保留较高的其它力学强度,这是解决目前ＰＶＣ／ＣＰＥ共混材料性能缺陷的有效方法。     

EVA热熔胶粘接强度的研究

用乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）作基材的热熔胶,加入松香等配合剂,研究了松香作增粘剂对剥离强度的影响,不同粘合温度对剥离强度的影响,同时对不同ＶＡｃ含量的及不同ＭＩ值的ＥＶＡ对剥离强度的影响进行了较深入的探讨。     

难粘塑料瓶用标签胶的研制

采用ＥＶＡ乳液、ＰＶＡｃ乳液、特效增粘树脂、助剂等为原料，制备了适用于难粘塑料瓶的标签胶。介绍了各组份对粘接强度的影响，讨论了各组份配比和最佳工艺参数的选择。     

PVC／CPE／AS共混工艺及其力学性能研究

研究了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＡＳ的共混工艺及力学性能。结果表明，在一定的工艺条件下，向ＰＶＣ中添加少量的刚性聚合物ＡＳ与弹性体ＣＰＥ的混合物，可使共混材料的站击强度有较大幅度的提高。     

能粘PE的RTV硅橡胶的研制

研究了能粘ＰＥ的单包装ＲＴＶ硅橡胶，讨论了填料的选择、组合与表面处理；合成了特殊结构的有机硅偶联剂。制得的胶粘剂表面固化时间２５￣３０ｍｉｎ，固化后的拉伸强度为３．１ＭＰａ，扯断伸长率３００％，ＰＥ与玻璃的粘接良好，较好地解决了新颖汽车灯具ＰＥ壳体与玻璃罩的粘接密度。     

粉煤灰填充PVC树脂的研究

采用ＷＡＸＤ、ＳＥＭ和力学测试等方法对不同粒度和不同含量的粉煤灰（ＰＦＡ）与聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混物的结构形态、力学性能进行了测定。结果表明，ＰＦＡ粒度对ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物的性能具有明显影响，当ＰＦＡ粒度尺寸达到一定程度时，再降低ＰＦＡ粒度尺寸对共混物的性能影响不大。随着ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物中ＰＦＡ含量的增加，拉伸强度和拉伸模量增大，但伸长率降低。     

能粘PE的RTV硅橡胶的研制

研究了能粘ＰＥ的单包装ＲＴＶ硅橡胶，讨论了填料的选择、组合与表面处理；合成了特殊结构的有机硅偶联剂。制得的胶粘剂表面固化时间２５～３０ｍｉｎ，固化后的拉伸强度为３１ＭＰａ，扯断伸长率３００％，ＰＥ与玻璃的粘接良好，较好地解决了新颖汽车灯具ＰＥ壳体与玻璃罩的粘接密封。