平炉改转炉中的总图运输研究

平炉改转炉是武钢１９９８～１９９９年一大效益工程，从介绍该工程设计施工的基本情况与进展入手，对三个阶段的工艺与辅助，总图与运输进行了分析，进而提出今明两年的工作重点与建议，以期与运输组织，生产调度，设计及工程管理等单位人员讨论，参考。     

单床平炉改造成双床平炉的优越性

一、前言平炉炼钢法已有123年的历史。在过去一个相当长的时间内,平炉钢产量曾在世界各种炼钢方法的钢产量中居主导地位。但是,自氧气转炉炼钢法同世18年后(1970年),平炉的主导地位已被氧气转炉所代替,且炼钢生产朝着以氧气转炉为主的方向发展,这是总的趋势。任何事物的发展都要有一个过程,氧气转炉代替平炉也不例外。但是由于各国国情不同,氧气转炉取代平炉的进程也不尽相同。有的国家如日本、西德等国在较短的时间内半炉全部取稍了;有的国家如苏联、捷克等,至今钢产量中平炉钢还占50％以上。近20年     

关于提高武钢用氧平炉出钢量的探讨

一、前言平炉的生产率取决于多种因素。其中,平炉出钢量是主要因素之一,而出钢量又取决于平炉熔池和盛钢桶之容积。因此许多平炉厂家,五十年代在设计一个平炉车间、选择炉子吨位时,总是趋于大型化。七十年代,     

三孔氧燃枪的研究与应用

鞍钢第１２号平炉由两侧换向排废气改为单向排废气平炉，在炉顶布置三孔氧燃枪供热，阐述了三孔氧燃枪的构思，设计计算，使用效果，实践证明，三孔氧燃枪在单向排废气平炉上的应用是成功的，它使炉型变好，平炉的热效率有所提高，熔炼室的温度比较均匀，满足生产需要，在节能降耗方面取得可喜的成效，值得推广。     

5号平炉改三枪操作的实践与效果

５号平炉两枪改三枪操作，投资省，见效快，各项技术经济指标大幅度提高，是一项挖潜创效益的改造工程。     

关于我国平炉炼钢发展连铸生产问题的探讨

本文论述了平炉炼钢发展连铸生产的迫切性和实现的可能性,并从经济效益分析也是可行的。同时提出了加快发展平炉连铸生产中应注意的几个问题,可供冶金工作者和平炉生产厂家参考。     

鞍钢平炉改转炉自动化系统

描述鞍钢“平炉改转炉”工程中的转炉自动化控制系统,介绍转炉倾动,氧枪,付原料配料,余热锅炉,水处理,风机除尘等系统的基础化与过程控制自动化的开发及两级间的通信,运行结果表明,该系统运行稳定,达到设计要求的水平,取得了明显的经济效益。     

单床平炉改造成双床平炉的优越性

通过分析国内外双床平炉生产的实践,指出了双床平炉生产的优越性,井就目前人们对双床平炉存在的疑虑,作了讨论。提出普通平炉改造成双床平炉是利用,改造平炉的有效措施。     

武钢平炉改转炉工程综合分析

简要介绍了武钢炼钢平炉改转炉技术改造工程的基本情况,分析了该项目投产后的效果,改善了技术经济指标,降低了产品成本。同时指出了提高经济效益的潜力。     

氧气平炉炉顶砌砖取消卧缝铁片

平炉炉顶自50年代改用碱性耐火砖砌筑以后,砖缝间都要夹铁片,其目的是借助铁片在高温下生成的液相,增加砖与砖之间的粘结性,缓解砖块的集中应力,以减少炉顶砖的断落。平炉用氧以后,炉顶损坏机理发生了变化,取消卧缝铁片,既可降低成本,还方便了操作。本文分析了炉顶一般的受力情况和氧气平炉炉顶的损坏机理,叙述了取消卧缝铁片的试验过程,介绍了取消卧缝铁片后获得的成果。     

平炉大修工程快速施工的组织要点

目前大型平炉的大修较过去更为复杂，在每次大修中都将有新技术和新工艺的出现，并尽可能提高控制水平。由于场地狭小，生产和施工的交叉干扰，近万吨货物的进出是相当困难，特别是大件的制作和运输的矛盾就更为突出。施工售货员约２０００人，在这样复杂的条件下，既要保证安全，又要不影响生产，还要快修炉，修好炉，对于施工前的技术，物资准备是十分重要的，在施工过程中精心组织，严格管理，与各单位密切配合等都是不容忽视的。     

500吨吹氧平炉烟气的治理及其效果

一、概述武钢第一炼钢厂,是五十年代由苏联设计我国兴建的平炉炼钢厂,自1959年9月投产以来,几经改造,现有500吨平炉6座,其中5座为顶吹氧平炉,1座为重油平炉。八     

氧气平炉炼钢过程a_[o]的变化情况及其对合金回收率的影响

通过实测,了解平炉炼钢过程a_([o])的变化情况,将获得的数据归纳分析,得出了用以指导平炉脱氧合金化的结论。概述炼钢过程,从根本上来说是一个铁中杂质被氧化的过程。因此,氧的进入、消耗     

大型顶吹平炉用锰矿直接合金化的探讨

介绍了用富锰矿在大型顶吹氧平炉内直接还原的机理和工艺过程(包括锰矿、提温剂、还原剂的技术条件、加入方法及操作要点),并分析了加入锰矿后冶炼参数的变化及影响MnO还原的主要因素。试验结果表明,锰的氧化物在平炉冶炼条件下,锰的还原是可行的,其收得率为38.4％,并可创造较高的经济效益。     

利用平炉钢渣作铁水脱硫剂

本文以平炉钢渣为原料,利用钢渣本身显热,在排渣过程中加入适量添加剂制预熔渣,经破碎制粉为铁水炉外复合脱硫剂,同时回收渣中90％以上的金属铁的新工艺进行了研究。与碱粉或石灰脱硫比,该法具有①成本低;②改善喷吹操作条件和作业的环境;③脱硫渣呈液态,流动性好,一般不需要扒渣;④脱硫过程铁损少,无回磷回硫现象等优点。     

平炉炉顶镁铝砖形状尺寸的设计

本文介绍平炉镁铝砖炉顶设计用的特殊尺寸参数和平炉拱形砖简易计算公式，前者是平炉炉顶砖形状尺寸的基础，与后者结合可快速而准确计算出用砖量和配比。     

平炉清渣机的改造设计

论述了平炉清渣机改造方案的选择与设计计算。该系统结构简单、便于维修、操作方便,采用电力控制,极大地减轻了工人的体力劳动强度。     

微机在平炉汽化冷却系统中的应用

平炉炼钢过程中的关键设备之一——平炉汽化冷却系统,长期以来用人工判断、调节,透明度差,调节精度也低,具有较大的随机性和波动性,影响平炉的寿命,一旦判断失误,将造成设备和人身事故,影响正常生产。为此,武钢五号平炉在1987年大修时,将现代计算机技术应用于平炉汽化冷却系统,不仅维护量小,且设置参数简单、灵活。 一、系统的组成及功能 该系统是采用北京计算机配件五厂的FY-Ⅰ型工业控制机,测控系统原理图见图1。在系统中,选择平炉生产过程的27个主要参量经一次仪表测量变     

大型顶吹平炉冶炼硅钢

大型顶吹平炉投产以来，由于降碳速度快，因而造渣困难，脱硫能力差，长期不能冶炼硅钢。针对上述问题，对造渣工艺进行改革，获得成功，不仅降低了消耗，提高了质量，缩短了熔炼时间，而且也满足了用户对硅钢的要求，同时，取得了较大的经济效益。     

采用微机控制平炉热工及用氧制度总结（第一阶段）

介绍了天津钢厂平炉现场生产条件和存在问题，提出采用微机控制平炉热工和用氧制度，并付诸施实。实践证明平炉采用微机控制热工及用氧制度是可行的，经济效益是显著的。