乙醚对制备超细氢氧化镁的影响

采用直接沉淀法,以六水氯化镁(MgCl2·6H2O)和工业氨水(NH3·H2O)为主要原料,在室温下研究了乙醚对超细氢氧化镁制备的影响,并通过高压透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等测试手段对产品的形貌、晶形结构和热行为进行表征.结果显示:当母液中加入乙醚且当其质量分数为80 %时,产品的过滤、干燥时间较未加入前分别减少了96 %和75 %,并有效抑制了NH4Cl·MgCl2·6H2O杂质的产生,制得了分散性良好的圆片状氢氧化镁粉体;当在乙醚-水体系中加入硬脂酸且当其含量为MgCl2·6H2O质量的 1.2 %时,产品完全由亲水性转变为疏水性,其形貌完全由六方片状转变为针状.     

离子液体中MgCl2·6H2O脱水及电沉积

研究了MgCl2·6H2O在离子液体中的溶解及脱水性能,结果表明,以Cl-为阴离子的离子液体对MgCl2·6H2O(包括无水MgCl2)的溶解性良好(溶解度20%～70%),溶于离子液体的MgCl2·6H2O经鼓风干燥或真空脱水后水分含量低于1×10-4(ω),满足熔盐电解镁的要求.在此基础上,还研究了MgCl2-离子...     

MAP法去除垃圾渗滤液中氨氮的实验研究

采用化学药剂MgCl2 ·6H2 O和NaH2 PO4 使NH 4-N生成磷酸铵镁 (MAP)沉淀 ,以去除垃圾渗滤液中高浓度的氨氮。结果表明 ,若投加MgCl2 ·6H2 O和NaH2 PO4 ,在最佳pH8.5条件下 ,控制Mg2 :PO3- 4:NH 4的比例为 1:1:1左右时 ,渗滤液中氨氮的去除率可达 98%以上。     

乙氧基镁中碳酸镁含量的测定

对乙氧基镁中杂质碳酸镁含量的测定,有酸滴定法和气体容量法。我们采用了酸滴定法。一、原理和实验方法乙氧基镁在水中能分解生成氢氧化镁沉淀。因此,将乙氧基镁水解后,利用氢氧化镁和碳酸镁在水中不同的溶解度,将两者进行分离。据文献记载碳酸镁(MgCO_3)100毫升水中可溶解0.0106克,碱式碳酸镁[3MgCO_3·Mg(OH)_2·3H_2O]可溶解0.03克,而氢氧化镁[Mg(OH)_2]在100毫升水中可溶解0.0009克。     

干燥方法对纳米氧化镁粉体形貌的影响

以MgCl2·6H2O和CO(NH2)2为原料,采用均匀沉淀法制备出氢氧化镁沉淀,分别经直接干燥法、置换干燥法和改性干燥法除去沉淀中的湿分,再将干燥的氢氧化镁粉体经马弗炉煅烧得到纳米氧化镁粉体。通过透射电子显微镜、X射线衍射仪和红外光谱仪的表征与分析,研究干燥方法对纳米氧化镁粉体形貌和团聚情况的影响,探讨了干燥过程的防团聚机理。     

微波和煅烧制备氯氧镁水泥的工艺研究

以MgCl2·6H2O为原料,采用微波技术和煅烧的方法(两步法)制备氯氧镁水泥,并和直接煅烧(一步法)制备氯氧镁水泥做了对比。结果表明,制备出具有较优力学性能的氯氧镁水泥的最佳微波和烧结工艺条件分别为700 W、10 min和550℃、50 min,MgCl2·6H2O两步法制备氯氧镁水泥比一步法更节能省时。     

纳米氢氧化铝镁的制备及其吸附性能研究

以结晶氯化铝（AlCl3@·6H2O）、结晶氯化镁（MgCl2·6H2O）为主要原料,采用前驱体溶胶超临界流体干燥方法（SCDF）制备了纳米氢氧化铝镁超细粉俸,借助透射电子显微镜（TEM）、X-射线衍射仪（XRD）仪器对纳米氢氧化铝镁超细粉体进行了表征;同时研究纳米氢氧化铝镁超细粉体对CP吸附性能。     

鸟粪石结晶过程中的影响氨氮去除率因素实验研究

本研究通过利用镁盐与上清液中的氮氮和磷酸根反应,形成磷酸铵镁沉淀,即鸟粪石晶体（MAP）。以MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O为沉淀剂,研究了影响该方法脱氮的因素。得出最佳工艺条件,反应时间为180min,pH值10,Mg：P：N的摩尔配比1：1：l,温度35℃,氨氮去除率为84．23％。     

硫氢化物——水热法制备氢氧化镁的过程研究

文章考察了采用硫氢化物-水热法制备氢化镁过程中硫氢化物分解工艺参数(加热速率、MgCl2初始浓度及添加剂)对水热产物形貌的影响。实验结果表明：加热速率越快或MgCl2初始浓度越低，形成的氢氧化镁颗粒越小，越容易水热改性，形成形貌规则、分散性好的氢氧化镁颗粒。添加少量乙醇(CH3CH2OH)有利于制备粒径较大且分散性较好的氢氧化镁水热产物，其它添加剂(CH4N2O，C10H16N2O6和CaCl2)对水热产物形貌无明显彩响。     

无机镁铝阻燃剂及其应用发展趋势浅析

论述了无机氢氧化铝、氢氧化镁阻燃剂的作用机理 ,重点从超细 (粒径达 1～ 5 μm)、表面处理 (采用偶联剂对阻燃剂表面进行化学处理 )、复合 (利用化学共沉淀法制备出一种Al(OH) 3·6Mg(OH) 2 ·4.5H2 O复合阻燃剂 ) 3个方面分析了阻燃剂的阻燃性能的优劣及其应用发展前景     

六氨氯化镁制备与应用

综述了六氨氯化镁的理化性质和制备方法。六氨氯化镁可通过高沸点溶剂体系合成法、水氨体系合成法、低沸点溶剂体系合成法、硅化镁制硅烷合成法等方法制取。重点综述了六氨氯化镁的应用。以六氨氯化镁为原料采取热解法可制取无水氯化镁,无水氯化镁是电解法制金属镁的原料,用途十分广泛;利用六氨氯化镁还可制取高纯氢氧化镁、阻燃级氢氧化镁、碱式碳酸镁、工业氧化镁、活性氧化镁等系列镁化合物产品。     

高纯无水氯化镁的制备及制镁工艺

以氢氧化镁为原料与乙醇混合,通入氯化氢气体,使固体全部溶解.加热蒸馏,使其形成无水氯化镁乙醇溶液.蒸馏过程中不断搅拌,并继续通氯化氢气体使溶液中氯化氢始终处于饱和状态.蒸干得到粉末状无水氯化镁晶体.经检验制得的无水氯化镁中氧化镁的质量分数小于0.1％.氯化镁的纯度取决于原料杂质的含量.试验确定了原料的最适宜投料比,并且...     

球形氧化镁的控制合成研究

以聚乙烯吡咯烷酮为控制剂,氯化镁、氢氧化钠和氨水为原料,经静态反应制备出球形氢氧化镁前驱体,再经煅烧得到球形氧化镁。研究了控制剂种类、控制剂用量、反应物浓度、反应时间等因素对球形氧化镁形貌的影响,并用XRD、SEM等分析手段对产物做了表征。结果表明：在控制剂为聚乙烯吡咯烷酮、添加量为1.0%（质量分数）、氯化镁浓度为1.0 mol/L、氢氧化钠浓度为0.25 mol/L、反应时间为24 h的条件下,获得球形氢氧化镁前驱物;前驱物氢氧化镁在600 ℃下煅烧2 h,制得的球形氧化镁颗粒大小均匀、分散性好、球形度高,平均粒径为4.53 μm。     

利用电石渣和盐湖氯化镁制高纯氢氧化镁的研究

本文以电石渣和盐湖氯化镁为原料,先用氯化铵与电石渣反应制备氨气,再将氨气通入氯化镁溶液中制取氢氧化镁,滤液回收的氯化铵可循环利用.研究了各因素对氢氧化镁生成率的影响,并对氢氧化镁产品进行了表征.结果表明,在氯化镁浓度为1.5 mol/L,反应时间为30～45 min.反应温度为25℃,陈化2.5 h左右的条件下,可得到...     

利用电石渣和氯化镁制氢氧化镁工艺研究

采用电石渣和盐湖氯化镁为原料制取氢氧化镁。电石渣（氢氧化钙）与氯化铵反应生成氨气,将氨气通入氯化镁溶液中制备氢氧化镁。通过单因素实验和正交实验得出最佳工艺条件：氯化铵与氯化镁物质的量比为5.0,氯化镁浓度为2.0 mol/L,反应时间为60 min,反应温度为25 ℃,陈化时间为2 h。在该条件下氢氧化镁的生成率可达到89%,纯度也可达到98%以上。通过X射线衍射（XRD）及扫描电镜（SEM）表征表明,氢氧化镁产品为片状,粒径在800 nm左右。采用该方法制备氢氧化镁,不仅可以解决电石渣和盐湖氯化镁的大量堆放问题,而且可以制备出高品质的氢氧化镁产品。     

氯化镁盐分析方法试验研究

氯化镁盐主要成分是氯化镁、氯化钾镁及其水化物,常含有氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁等杂质。氯化镁盐常规分析方法是采用化学分析。采用化学分析方法经常出现2个问题：1）氯化镁盐极易吸潮,定量分析困难;2）分析出的镁含量包含了非氯化镁盐中的镁,如氧化镁、氢氧化镁中的镁。针对以上问题提出了一种综合分析方法,主要利用X射线衍射仪进行测试,配合常规的物理、化学分析手段。实验结果表明,该方法操作较为简便,定量效果较好,能够满足工业生产需要,是一种较为理想的分析方法。     

The influence of hydrating agents on the hydration of industrial magnesium oxide

BACKGROUND: The influence of different hydrating agents on the pH of the hydrating solutions, rate of hydration of MgO to Mg(OH)₂ and product surface area was studied as a function of temperature of hydration. Hydrating agents used were aqueous solutions of ammonium chloride, magnesium acetate, magnesium nitrate, nitric acid, acetic acid, magnesium chloride, sodium acetate and hydrochloric acid and distilled water as control. These were chosen to determine either the effect of addition of a common ion, the effect of changing the solution pH or due to the presence of an acetate ion, found earlier to have a beneficial effect on the hydration of MgO. RESULTS: There was no significant difference in the hydration behaviour of the hydrating agents up to 50 °C, where less than 10% of magnesium hydroxide was formed. The amount of hydroxide increased at temperatures above 60 °C. When compared with the hydration in water, all the hydrating agents, with the exception of sodium acetate, showed a significant increase in the degree of hydration. Sodium acetate formed the lowest amount of magnesium hydroxide, ranging between 1.2 and 12.2% magnesium hydroxide. The largest percentage (56.7%) of magnesium hydroxide was formed from hydration in magnesium acetate. CONCLUSION: It seems that MgO hydration is a dissolution‐precipitation process controlled by the dissolution of MgO. The increased degree of hydration in magnesium acetate is possibly due to the presence of acetate and Mg²⁺ ions. Copyright © 2010 Society of Chemical Industry     

Synthesis and characterization of magnesium hydroxide by batch reaction crystallization

Magnesium hydroxide with high purity and uniform particle size distribution was synthesized by the direct precipitation method using MgCl₂ and NaOH as reactive materials and NaCl as additive to improve the crystallization behavior of the product. The particle size distribution, crystal phase, morphology, and surface area of magnesium hydroxide were characterized by Malvern laser particle size analyzer, X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM) and Branauer-Emmett-Teller (BET) method, respectively. The purity of products was analyzed by the chemical method. The effects of synthesis conditions on the particle size distribution and water content (filtration cake) of magnesium hydroxide were investigated. The results indicated that feeding mode and rate, and reaction temperature had important effects on water content and the particle size distribution of the product, and sodium chloride improved the crystallization behavior of magnesium hydroxide. The ball-like magnesium hydroxides with the particle size distribution of 6.0–30.0 μm and purity higher than 99.0% were obtained. This simple and mild synthesis method was promising to be scaled up for the industrial production of magnesium hydroxide.     

氢氧化镁对磷石膏基水泥性能的影响

在磷石膏基水泥中加入氢氧化镁,以提高其抗碳化性能,运用XRD、SEM等测试方法对其水化过程和机理进行了探讨。结果表明,当氢氧化镁掺量达到8％后,水泥碳化7d后的强度高于碳化前的强度,且随氢氧化镁掺量的增加碳化深度逐渐减小。氢氧化镁与二氧化碳反应生成碳酸镁,堵塞水泥石中的孔隙,阻止了二氧化碳的渗入,保护了体系中的钙矾石不被二氧化碳大量分解,使水泥石更加致密,是氢氧化镁能够改善磷石膏基水泥抗碳化性能的主要原因。     

氯化镁-白云石为原料制备氢氧化镁的研究

采用分析纯氯化镁为原材料,以白云石经煅烧、消化得到的白云灰乳为沉淀剂制备氢氧化镁。采用X射线衍射（XRD）、热重差热分析（TG-DTA）、扫描电镜（SEM）等手段对产物做了表征,考察了影响氢氧化镁质量的主要因素（如加料速率、陈化时间、反应温度、氯化镁浓度等）。结果表明,在加料速率为3 mL/min、陈化时间为1.5 h、反应温度为60 ℃、氯化镁浓度为2.0 mol/L时,可以实现钙镁的有效分离,得到高纯度的氢氧化镁产品。