武钢5号高炉高效长寿生产实践

对武钢5号高炉投产以来的生产操作进行了总结分析。近10年来,在改善原燃料质量的基础上,通过不断优化5号高炉的操作参数,使高炉的生产水平不断提高,技术经济指标不断改善,2000年高炉利用系数达到了2．185,入炉焦比降到398．7kg/t,在高炉冶炼不断强化的同时,使高炉得以长寿,至今无一块冷却壁失去功能,仅损坏17根水管。     

本钢2号高炉护炉实践

2号高炉投产6年半后炉底温度升高至762℃，经过科学、正确诊断、明确炉底温升的症结所在危及安全生产的严重程度，制定了应急手段，采取了强化冷却等针对性护炉措施，成功地将炉底温度控制在700℃水平；研究与利用高炉操作制度，操作参数与炉底温升关系，控制炉底温度波动，改善高炉冶炼技术经济指标，实现计划安全停炉大修。     

天铁2号高炉长寿生产实践

1 概况 天铁2号高炉第二代有效容积550m~3,采用双钟炉顶,于1994年6月建成投产,至今已连续生产近9年(无中修),炉皮连续生产达19年(第一代炉龄11年),单位炉容产铁达6500t/m~3。由于冷却设备破损严重,炉皮经常发红、开裂,高炉第2、3段水温差偏     

本钢2号高炉高效长寿实践

本钢2号高炉通过不断改善原燃料条件，优化高炉操作、加强冷却系统的管理，实现了高炉长寿的目的。     

攀钢三号高炉护炉生产实践

本文介绍攀钢三号高炉在冷却壁大量破损的情况下，采取行之有效的护炉措施：灌浆造衬、安装小冷却器、抑制边缘煤气流、控制高炉冶炼强度、加强管理等，实现安全稳定。     

莱钢750m3高炉高效长寿生产实践

1 概述 莱钢2座750 m~3高炉先后于1993年6月、1995年5月投产。纵观高炉这些年生产情况,经历了一个由粗放管理到集约经营,由强调某些指标较好到“优质、低耗、高效、长寿”整体推进,实现高效和长寿统一的发展过程。由于炼铁生产能力小于炼钢,炼铁是莱钢     

本钢2号高炉11代炉役炉缸,炉底异常侵蚀情况初探

详细介绍了本钢２号高炉炉缸、炉底的侵蚀情况，对侵蚀原因做了具体分析，得出结论：与碳砖性能，砌筑质量等有很大关系。最后指出延长炉缸、炉底使用寿命的途径。     

本钢第二炼铁厂5号高炉不放上渣的生产实践

本文作者叙述了本钢第二炼铁厂5号高炉至今6年多的不放上渣的生产实践，从中总结了此项炼铁工艺所带来的经济效益。     

攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿生产实践

在攀钢1号高炉第三代炉役生产中，采取了加重边缘、适当发展中心的装料制度，缩小风口面积以增大鼓风动能的下部调剂，获得了高产的效果，保证了安全生产，有效的延长了高炉寿命。     

武钢1号高炉长寿炉身新技术

武钢1号高炉经技术改造性大修，长寿炉身采用新技术，长寿炉身采用新技术，高炉炉身冷却采用软水闭路循环，选用新型冷却设备，内衬选用Sialon结合的SiC砖，Si3N4结合的SiC砖以及浸磷粘土砖，采用检测监视等手段，以延长炉身寿命，取消中修，实现高炉寿命15年宏伟目标。     

宝钢高炉长寿的基本思路

通过讨论高炉长寿的技术发展历程与方向,总结宝钢在长寿方面所作的努力。提出高炉长寿需要炉体炉缸的使用寿命相互协调。以炉况稳定顺行为基础,加强冷却能力,确保入炉料优良,适当保证边缘煤气流均是高炉长寿的重要环节。     

苏钢4号高炉的长寿实践

苏钢４号高炉运用现代化管理方法，全面贯彻高炉安全、稳定、顺行、均衡、长寿、高产、优质、低耗的工作方针和操作方针及有关长寿技术措施，炉龄达１０年１０个月，产铁８３３５ｔ／ｍ＾３，创全国小高炉长寿高效先进水平。     

唐钢二炼铁1号高炉长寿措施

唐钢二炼铁厂１号高炉（１２６０ｍ＾３）由于采取了精料、合理装料制度、及时加装冷却器、科学补炉、钛矿护炉等措施,使一代高炉寿命达到９年零３个月,实现了高炉长寿。     

攀钢四高炉无料钟炉顶布料的操作实践

阐述了攀钢四高炉开炉装料实测的结果，分析了四高炉无料钟炉顶布料操作生产实践情况，并给出了适宜的参数控制范围。     

珠江钢铁CSP连铸的高效化生产实践

随着珠江钢铁两机两流生产格局的形成以及电炉改造后生产能力的提高,提高连铸产能成了珠钢的一个瓶颈.为此,珠江钢铁公司提出了高效化连铸以及1号铸机改造的措施.本文介绍了珠江钢铁CSP连铸高效化实践,主要表现在拉速、作业率、连浇率、低纵裂率、集装箱板保护渣开发应用、LCR设备改造等方面的提高和改进,以及CSP铸机对各种钢种的高适应性和兼容性.     

安阳高炉喷吹瘦煤的安全控制

安钢炼铁厂在喷吹瘦煤之始，针对瘦煤的特性，在供煤设备的安全控制方面作了大量的改造工作。经过两年来的生产实践，没有发生较大的安全事故，确保了喷煤系统的正常运行。供煤系统的安全控制改进促进了高炉喷煤量提高和保证煤粉的置换比，高炉生产达到了较好的经济效益。     

高炉炉役后期稳产高产生产实践

安钢6号高炉在炉役后期,稳产高产措施从两方面着手：一是加强炉体维护和设备管理;二是积极探讨合理的操作制度,稳定煤气流,优化操作管理。因此,在2004年平均利用系数达到3．54t/m^3.d。     

马钢2 500 m3高炉高利用系数条件下提高煤比的技术研究

马钢 2 5 0 0 m3高炉通过不断提高操作技术水平 ,改善原燃料条件 ,加强基础管理 ,2 0 0 1年在维持13 0 kg/ t煤比条件下 ,实现年平均利用系数 2 .3 13 t/ (m3· d)。 2 0 0 2年在继续保持稳产高产的同时 ,通过技术攻关 ,大力提高煤比 ,创造了月平均利用系数 2 .5 74t/ (m3· d) ,煤比 15 2 kg/ t的历史新高 ,达到了国内同类型高炉先进水平